Способ приготовления керамического термопластичного шликера

 

Изобретение относится к получению изделий методом горячего -литья термопластичныхшликеров под давлением . Цель - повышение механической прочности за счет повышения степени измельчения. Способ приготовления керамического термопластичного шликера включает помол керамического порошка с термопластичным связующим в присутствии четыреххлористо -о углерода , взятого в количестве 25-70% от массы порошка, с последующим перемешиванием в течение 45-60 мин при температуре 90 С до испарения растворителя . 1 табл. (Л с со tsD Ч

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51)4 С 04 В 33/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Б)(БД)1(,:;; .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4037438/29-33 (22) 29.12.85 (46) 07.07.87, Бюл, II 25 (71) Московский химико-технологический институт им, Д.И.Менделеева (72) Е,Б.Бендовский, А.Г,Азизов, И,Я,Гузман и Л,Р.Ахмадиева (53) 666.63(088.8) (56) Патент Японии II 53-52515, кл, 30/3/ В 11, 1978.

Грибовский П.О. Горячее литье керамических изделий.-М. — Л., 1961, с.137-138. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ШЛИКЕРА (57) Изобретение относится к получению иэделий методом горячего литья .термопластичных шликеров под давлением. Цель — повышение механической прочности sa счет повышения степени измельчения. Способ приготовления керамического термопластичного шликера включает помол керамического порошка с термопластичным связующим в присутствии четыреххлористого углерода, взятого в количестве 25-707 от массы порошка, с последующим перемешиванием в течение 45-60 мин при температуре 90 С до испарения растворителя. 1 табл.

13217 це.

Порошок

Количество СС1, мас.%

Средний размер частиц, мкм

Удельная поверхность, м /r

ПродолжительПример

Спекание при

1700 С, 5 ч ность перемеПлотПрочность мПа . шивания, мин ностьр

% от теоре тического

22,0

0,17

Нитрид кремния

60

270

270

60

0,16

230

10Ä5

65

200

Карбид кремния 45

0,16

60

120

Оксид иттрия

60

0,,08

120

Извест- Нитрид ный кремния

7,8

0,,24

90

150

ВНИИПИ Заказ 2719/17

Рираж 587 Подписное

Произв.-полигр. пр-тне, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к приготов" лению термопластичных шликеров, используемых в технике горячего литья под давлением, Цель изобретения — повышение меха- g нической прочности за счет повышения степени измельчения.

Пример 1, В планетарную мельницу загружают порошок нитрида кремния, термопластичное связующее и че- 10 тыреххлористый углерод при соотношении порошок нитрида кремния: шары

1:10 и соотношении порошок нитрида кремния : термопластичное связующее

4:1 и производят помол в течение l5

120 мин, В качестве термопластичного связующего используют смесь парафина и воска. Растворитель вводят в количестве 15 мас.% от массы порошка, После измельчения массу перемешивают 20 о, в мешалке в течение 60 мин при 90 С до полного удаления растворителя, Формование изделий осуществляют мето14 2 дом горячего литья под давлением, о

Спекание образцов проводят при 1700 С в течение 5 ч, Параметры предлагаемого способа и свойства получаемых иэделий в сравнении с известным представлены в таблиФормула изобретения

Способ приготовления керамического термопластичного шликера, включающий помол керамического порошка с термопластичным связующим, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности за счет повышения степени измельчения, помол проводят в присутствии четыреххлористого углерода, взятого в количестве 25-70 мас.% от массы порошка, после чего проводят перемешивание до полного испарения четыреххлористого углерода,