Режущая головка проходческой машины
Изобретение относится к гориой промыпшенности и м.б. использовано на проходческих и добычных комбайнах. Цельулучшение герметичности иповьппение коррозионной стойкости головки . Режущая головка 1 состоит из кольцевых шайб 2,соединенных посредством сварки.По окружности головки размещены режущий инструмент и сопла для подачи воды, предназначенной для охлаждения режущего инструмента. Подвод воды осуществляется по каналам, прохоff / 1 СО см 5 Фш1.г
СООЭ COBETCHHX
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
КСЪЬЛИН аа И! (д1) 4 Е 2! С 27/24
gf P! n",.
13<
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К IlATEHTY
13,", ВНБЛй.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) 3633948/22-03 (22) 19.08.83 (31) А-3310-82 (32) 03.09.82 (33) AT (46) 07.07.87. Бвл. 9 25 (71) Фоест-Альпине АГ (AT) (72) Готтфрид Траумюллер, Вильфрид
Майер, Франц Шеффманн и Хервиг Врулих (AT) .(53) 622.232.72:622.26 (088.8) (56) Патент Австрии В 359453, кл. 5 в 30, опублик. 1980.
Патент СЮА В 4289352, кл.299-81, опублик. 1981. (54) РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА ПРОХОДЧЕС КОЙ
МАШИНЫ (57) Изобретение относится к горной промышленности и м.б. использовано на проходческих и добычных комбайнах.
Цель — улучшение герметичности и повышение коррозионной стойкости головки.Режущая головка 1 состоит из кольцевых шайб 2,соединенных посредством сварки. По окружности головки размещены режущий инструмент и сопла для подачи водь1, предназначенной для охлаждения режущего инструмента. Подвод воды осуществляется по каналам, прохо7 g
13229 .дящим через сварные швы 19 соседних шайб 2. По меньшей мере три из них герметично закрыты эапорными деталями 15. Какал 14 разделен на два канала 16, которые через канал 17 связаны друг с другом. В случае необходи87 мости кольцевая шайба 2 имеет выемку, простирающуюся в радиальном направлении по зоне а . Зона а больше, чем диаметр 6 каналов !4 или 16, и заполняется при соединении шайб 2 расплавом электрода. 2 ил.
Изобретение относится к устройствам для проходки горных выработок и может использоваться при добыче полезных ископаемых подземным способом.
Целью изобретения является улуч- . шение герметичности и повышение кор-, 1розионной стойкости головки.
На фиг. 1 показана режущая головка с подведением воды через кольцевую полость, аксиальное сечение; на фиг. 2 — то же, с подведением воды через осевые отверстия.
Режущая головка .1 собрана из сваренных одна с другой кольцевых шайб
2 и установлена в подшипниках с возможностью вращения на зарубном баре.
Последняя ступень 3 понижающей передачи (редуктора) показана штрихпунктирными линиями (фиг. 1). Установка режущей головки 1 на опору 4, связывающую ее с зарубным баром, осуществляется при помощи подшипника 5 качения.
Подведение воды происходит сначала через каналы 6 в опоре 4, затем она попадает в распределительную полость 7, иэ которой через аксиальный подводящий трубопровод 8, соответствукицим образом герметизированный, и
: радиальные трубопроводы 9 направляется в распределительные полые пространства (полости) 10, простирающиеся в осевом направлении режущей головки.
Торцовая шайба 11 режущей головки 1 соединена при этом с помощью болтов 35 с основной частью режущей головки.
Сварные швы 12 соседних кольцевых шайб из-за подводимой воды подвержены корроэионному воздействию на внутренней стенке кольцевой полости 10. 40
Иэ кольцевой полости 10 вода в основном через радиальные (сверленые) отверстия 13 попадает к выходным соплам, которые могут быть размещены в держателе зубка.
В конструкции на фиг, 2 вместо кольцевой полости 10 предусмотрены по меньшей мере три проходящих насквозь в осевом направлении режущей головки (сверленых)канала или отверстия 14, которые с обеих сторон герметично закрыты запориыми деталями (пробками) 15.
Просверленное отверстие 14 может быть разделено на два просверленных канала или отверстия 16, которые через радиальное просверленное отверстие или канал 17 связаны друг с другом. При таком исполнении возможно производить после вывинчивания эапорных деталей (резьбовых пробок) 15 чистку отверстий 14 или 16. Подведе ние воды к отверстиям 14 или 16, иэ которых по меньшей мере три расположены с распределением в направлении окружности режущей головки 1,.может осуществляться, как и в конструкции по фиг.
Отдельные кольцевые шайбы 2 сварены одна с другой своими торцовыми поверхностями, причем в случае необходимости кольцевая шайба 2 имеет простиракщуюся в обозначенном стрелкой
18 радиальном направлении по всей частичной зоне ц выемку (скос), Частичная зона ц больше, чем диаметр S сверленых отверстий 14 нли 16, и заполняется при соединении отдельных кольцевых шайб 2 расплавом электрода. Сверленые отверстия 14 или 16 проходят сквозь сварные швы 19, так что стенкой отверстия служит гладкая внутренняя поверхность. Запорные детали 15 имеют наружную резьбу 20, которая ввинчивается в соответствующую ей внутреннюю резьбу 2 1 на торцовых сторонах отверстий 14 или
16. Радиальные выпускные трубопрово- ды 13 к выходным соплам (фиг.1) сообщены с отверстиями 14 или 16.Предлагаемая
1322987 цовыми поверхностями, одна иэ которых скошена, ио окружности которых расположены зубки и выпускные сопла для выпуска охлаждающей воды, сообщенные с каналами, к которым подведена вода, расположенными внутри головки в осевом направлении последней, отличающаяся тем, что, с целью улучшения герметичности и повыи з о б р е т е н и я 10 шения коррозионной стойкости, каналы пройдены через сварные швы соседних кольцевых шайб, при этом по меньшей мере три из них герметично закрыты на торцовых поверхностях режущей го15 ловки, а величина скоса торцовой поверхности больше диаметра каналов. конструкция вследствие более незначительного действующего в радиальном направлении давления пригодна для подачи напорной воды под давлением до
300 бар к выходным соплам без того, чтобы возникала опасногть механической перегрузки сварных швов 19 соседних кольцевых шайб 2, Формула
Режущая головка проходческой машины, содержащая режущую часть, состоящую иэ кольцевых шайб, примыкающих одна к другой в направлении оси головки и сваренных одна с другой торСоставитель В. Пономарева
Редактор 0.10рковецкая Техред М.Моргентал Корректор А.Тяско
Заказ 2883/59 Тираж 454
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4
