Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности

 

Изобретение может быть использовано Е сельскохозяйственном производстве и в комбикормовой промышленности и позволяет повысить качество разделения за счет равномерного распределения сыпучего материала по поверхности ситового цилиндра (Ц) 2 и снизить знергоемкость разделения. В цилиндрическом корпусе 1 соосно закреплен П 2. В нем соосно установлен по всей его длине с возможностью осевого перемещения воздухораспределительный ротор в виде И 3 с воздухораспределительными каналами (ВРК). Верхняя часть корпуса 1 соединена с воздухоотсасываю 1щм патрубком (П) 6, а нижняя часть Ц 3 - с торцовым П В ввода (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

»80 .гд2дг (51) 4 В 07 В 4/06 7/083 г

Ф 3 г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4020398/29-03 (22) 12.02.86 (46) 15.07.87. Бнзл. М 26 (71) Воронежский сельскохозяйственный институт им К.Д.Глинки (72) А.А.Сундеев и С.В.Мерчалов (53) 621,928(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 242651, кл. В 07 В 4/00, 1967.

Авторское свидетельство СССР

11г 421380, кл. В 07 В 7/08, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ChmYЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ (57) Изобретение может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и и комбикормовой промьпчленности и позволяет повысить качество разделения за счет равномерного распределения сыпучего материала по поверхности ситового цилиндра (Ц) 2 и снизить энергоемкость разделения, В цилиндрическом корпусе 1 соосно закреплен П 2. В нем соосно установлен по всей его длине с возможностью осевого перемещения воздухораспределительный ротор в виде Ц 3 с воэдухораспределительными каналами (ВРК). Верхняя часть корпуса 1 соединена с воздухоотсасываюггим патрубком (П) 6, а нижняя часть 11 3 — с торцовым П 8 ввода

1323142 газового потока, сообщенным с П подвода разделяемого материала. При этом

BPK ориентированы в одну сторону под углом к соответствующим касательным к поверхности Ц 3, расположены в шахматном порядке и могут быть образованы загнутыми П, установленными на наружной поверхности ротора. Ротор снабжен делителями газоматернального потока в виде сквозных усеченных конусных вставок 5, Они последовательно установлены в роторе по его длине, сопряжены большими основаниями с его внутренними стенками и обращены меньИзобретение относится к технике разделения сыпучих материалов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и в комбикормовой промышленности. 5

Цель изобретения — повь1шение качества разделения за счет равномерного распределения сыпучего материала по поверхности ситового цилиндра и снижение энергоемкости разделения.

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 — разрез А-A на фиг.1.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого соосно закреплены ситовой цилиндр 2 и цилиндр 3 воздухораспределительного ротора с воздухораспределительными каналами 4, размещенных внутри него делителей гаэоматериального потока в виде усеченных сквозных конусов (конусных вставок) 5.

Верхняя часть корпуса 1 соединена с поздухоотсасывающим патрубком 6 с

25 циклоном 7. Пижняя часть цилиндра 3 ротора соединена с торцовым патрубком 8 ввода газового потока.

Цилиндр 2 выполнен с ситовой поверхностью. Каналы 4 расположены на цилиндре 3 рядами в шахматном порядке.усеченные сквозные конусы 5 выполнены с уменьшающимися диаметрами нижних оснований по направлению от патрубка 8.

Цилиндр 3 установлен в корпусе 1 с возможностью вращения. Для отвода 35 крупной фракции (надситоного продукта) в нижней части ситового цилиндра шими основаниями и сторону П 8. Меньшие основания вставок 5 имеют диаметр, уменьшающийся до нуля от П 8, а ВРК расположены рядами под сопряжением больших оснований вставок 5 с Ц 3 со стороны п 8. Воздушный поток с продуктами размола зерна иэ

П 8 направляется Ц 3 и, проходя через вставки 5, постепенно разделяется по высоте и Через ВРК выходит на ситовую поверхность Ц 2. Проходовая часть продукта удаляется через П 6.

Продукт, не прошедший через Ц 2, удаляется через П 9. 3 з.п.ф-лы, 2 ил. установлен патрубок 9. Каналы 4 выполнены сквозными и ориентированы в одну сторону под углом к соответствующим касательным к поверхности цилиндра 3. Патрубок подвода разделяемого материала сообщен с торцовым патрубком 8. Ротор установлен в ситовом цилиндре соосно по всей его длине. Цилиндрический корпус в нижней части сообщен со сборником проходовой фракции.

Конусы 5 (конусные вставки) установлены последовательно по длине ротора, сопряжены большими основаниями с его внутренними стенками и обращены меньшими основаниями в сторону патрубка 8, Каналы 4 расположены рядами по сопряжениям больших оснований вставок с ротором со стороны патрубка 8. Воэдухораспределительные каналы образованы замкнутыми патрубками, установленными на наружней поверхности ротора.

Устройство работает следующим образом.

Воздушный поток с продуктами размола зерна из патрубка 8 с большой скоростью направляется в цилиндр 3 ротора и, проходя через усеченные конусы, постепенно разделяется по высоте. Отделенный поток через каналы

4 выходит на ситовую поверхность цилиндра 2, приводится во вращение реактивным моментом, действующим при истечении материала иэ каналов 4 на цилиндр 3 с конусами 5. При этом происходит равномерное распределение по1323142 тока с продуктом по ситовой поверхности цилиндра 2. Проходовая часть продукта удаляется через патрубок 6 в циклон 7. Продукт, который не прошел через ситовой цилиндр удаляется через патрубок 9 на доизмельчение.

Формула изобретения

1. Устройство для разделения сыпу- (О чих материалов по крупности, включающее цилиндрический корпус с воэдухоотсасывающим патрубком и соосно закрепленным в нем ситовым цилиндром, воэдухораспределительный ротор в ви- 15 де цилиндра со сквозными воэдухораспределительными каналами в цилиндрической стенке, соосно установленный в ситовом цилиндре по всей его длине с воэможностью осевого вращения, тор-20 цовый патрубок ввода газового потока в воздухораспределительный ротор, патрубок отвода надситовой фракции иэ ситового цилиндра, сборник проходовой фракции из цилиндрического корпу-25 са и и".òðóáîê подвода разделяемого материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества разделения за счет равномерного распределения сыпучего материала по по- 30 верхности ситового цилиндра и снижения энергоемкости разделения, возду-. хораспределительные каналы ориентированы в одну сторону под углом к соответствующим касательным к поверхности35 цилиндра воздухораспределительного ротора, а патрубок подвода разделяемого материала сообщен с торцовым патрубком ввода газового потока.

2. Устройство по и.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что воздухораспределительный ротор снабжен делителями газоматериального потока в виде сквозных усеченных конусных вставок, установленных в воздухораспределительном роторе последовательно по его длине, сопряженных большими основаниями с его внутренними стенками и,обращенных меньшими основаниями в сторону торцового патрубка ввода газового потока, при этом меньшие основания вставок имеют диаметр последовательно уменьшающийся до нуля от торцового патрубка ввода газового потока, а воздухораспределительные каналы расположены рядами под сопряжениями больших оснований вставок с цилиндром воздухораспределительного ротора со стороны торцового патрубка ввода газового потока.

3. Устройство по п.2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что воздухораспределительные каналы расположены в шахматном порядке.

4 ° Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что воздухораспределительные каналы образованы загнутыми патруфсами, установленными на наружной поверхности воэдухораспределительного ротора.

1323142 щы . Г

Составитель О. Попов

Техред А.Кравчук

Редактор И. Касарда

Корректор А, Ильин

Заказ 2895/В

Тираж 538 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4