Устройство для высадки

 

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано для получения утолщений на концах заготовок, а также калибровки по наружной или внутренней поверхности заготовок или других / f процессов обработки металлов давлением . Целью изобретения является повышение надежности. Цель достигается путем соосной установки силового рабочего гдалиндра, осуществляющего высадку , и цилиндра 6 зажима заготовки. При этом поршень 7 цилиндра зажима выполнен в виде стакана с внутренней конической поверхностью. Зажимные губки IO выполнены с наружной конической поверхностью и установлены с возможностью взаимодействия с поршнем цилиндра 6 зажима. Во время работы поршень 7 цилиндра 6 зажима, надвигаясь своей конической поверхностью на зажимные губки 10, обеспечивает зажим заготовки 2, Шток 4 не связан с поршнем 7, поэтому при дальнейшем перемещении к заготовке он осуществляет высадку. 4 ил. 17 7 / н сл со ю 00 со со ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1323193 А1 (51)4 В 2) J 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17 7 6

М

12

8 5

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I) 4040053/25-27 (22) 24.03.86 (46) )5.07.87. Бкл. !1- 26 (71) Государственный проектный и технологический институт кузнечно-прессового машиностроения (72) В.В.Бондарев, И.С.Суворин, А.П.Прокудин, Е.И.Журавлев и А.Ф.Саггрыкин (53) 621.735.32(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 733835, кл. В 21 J 5/08, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ (57) Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано для получения утолщений на концах заготовок, а также калибровки по наружной или внутренней поверхности заготовок или других процессов обработки металлов давлением. Целью изобретения является повышение надежности. Цель достигается путем соосной установки силового рабочего цилиндра, осуществляющего высадку, и цилиндра 6 зажима заготовки.

При этом поршень 7 цилиндра зажима выполнен н виде стакана с внутренней конической поверхностью. Зажимные губки 10 выполнены с наружной конической поверхностью н установлены с воэможностью взаимодействия с поршнем цилиндра 6 зажима. Во время работы поршень 7 цилиндра 6 зажима, надвигаясь своей конической поверхностью на эажимные губки !О, обеспечивает зажим заготовки 12. Шток 4 не связан с поршнем 7, поэтому при дальнейшем перемещении к заготовке он осуществляет высадку. 4 ил.

I 132

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию и может быть использовано для получения утолщений на концах заготовок, а также для калибровки по наружной или внутренней поверхности заготовок или для других процессов обработки металлов давлением.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг.i изображена предлагаемая установка,разрез,исходное положение; на фиг.2 — то же, момент зажима заготовки; на фиг.3 — то же, высадка зажатой заготовки; на фиг.4 — разрез

А-А на фиг ° 1.

Устройство содержит смонтированные в корпусе 1 силовой рабочий цилиндр 2 с поршнем 3, штоком 4 и пуансоном 5. Соосно силовому цилиндру установлен цилиндр S для зажима с поршнем 7 ° Силовой рабочий цилиндр 2 и цилиндр 6 для зажима жестко связаны между собой, Шток 4 расположен в полостях цилиндров; на одном его конце жестко закреплен поршень 3, на другом — пуансон 5. Пуансон 5 закреплен гайкой 8. Поршень 7 выполнен в виде стакана с внутренней конической поверхностью. На цилиндре 6 для зажима установлена зажимная гайка 9. Меж-ду эажимной гайкой 9 и поршнем 7 размещены зажимные губки 10 с наружной конической поверхностью, между которыми имеются упругие элементы 11, которые служат для развод, 10.

Установка работает следующим о6разом.

Заготовку 12 подают в отверстие

13. После этого рабочая жидкость под давлением от насосной установки (не показана) подается в полость 14 через отверстие 15. Полости 16 и 17 связаны с магистралями слива рабочей жидкости. Поршень 3 под давлением жидкости перемещается в крайнее левое положение, отводя поршень 7 цилиндра зажима в исходное положение.

Под действием упругих элементов 11 зажженные губки 10 поджимаются к внутренней конической поверхности поршня

7, обеспечивая необходимый зазор для свободной подачи заготовки 12 к пуансону 5. В полость 17 через отверстие

18 подается рабочая жидкость, при этом полость 14 связана с магист-. ралью слива. Под давле.meM жидкости поршень 7 цилиндра з ажима перемещает3193 2

I5

ЗО

Ю

55 ся навстречу заготовке 12, !!од действием конической поверхности поршня

7 эажимные губки 10 зажимают заготовку 12. При этом усилие зажима через силовую гайку 9 гередается на корпус цилиндра 6 зажима. СopMeeòío с поршнем 7 перемещется и поршень 3, при этом пуансон 5 подводится к заготовке 12 После зажима заготовки !2 эажимными губками 10 рабочая жидкость подается в полость 16 через отверстие 19. Под давлением жидкости поршень 3 совместно со штоком 4 и закрепленным на нем пуансоном 5 перемещается навстречу заготовке 12, в результате происходит высадка утолщения на конце заготовки 12. При этом усилие высадки через эажимные губки

10 и гайку 9 передается на корпусы цилиндров 6 и 2. После операции высадки рабочая жидкость подается в полость 14 через отверстие 15, при этом полости 16 и 17 соединены с магистралью слива. Шток 4 с пуансоном 5 отводится от изделия до упора в поршень 7, после чего происходит совместное движение поршня 7 и штока

4 до возвращения в исходное положение. Под действием упругих элементов

II зажимные губки !О разжимаются и освобождают изделие. формула изобретения

Устройство для высадки, содержащее установленные в корпусе силовой рабочий цилиндр со штоком, на одном конце которого закреплен поршень, а на другом пуансон соосно силовому рабочему цилиндру установлены зажимные губки, цилиндр для зажима губок с поршнем, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено упругими элементами, установленными между зажимными губками, силовой раоочий цилиндр и цилиндр для зажима губок установлены соосно, жестко связаны между собой, шток силового рабочего цилиндра жестко связан со штоком цилиндра для зажима губок, при этом поршень цилиндра для зажима губок выполнен в виде стакана с конической внутренней. поверхностью, свободно установленного на штоке, зажнмные губки выполнены с наружной конической поверхностью и установлены с возможностью взаимодействия с кониче:кой внутренней поверхностью стах; —:на.

l323)93

18

Фиг 2

l323l93

Щ/2 4

Составитель H,Òèìîôååâà

Техред А.Кравчук Корректор А.Ильин

Редактор Л.Пчолинская

Заказ 2900/ll

Тирам 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для высадки Устройство для высадки Устройство для высадки Устройство для высадки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , а именно к конструкциям машин для высадки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для высадки преимущественно длинномерных стержневых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления длинномерных стержневых поковок с утолщениями с большим объемом металла

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано для изготовления

Изобретение относится к обработке металлов давлением и сварке и может быть использовано при изготовлении анкеров

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к профилированию труб, и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к электровысадке, и может быть использовано для изготовления изделий, имеющих форму стержня с утолщением

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к инструменту для высадки стержневых крепежных изделий, и Может быть использовано для оснащения холодновысадочных автоматов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для одновременного получения утолщений на обоих концах заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения заготовок с регламентированными физико-механическими свойствами, в том числе, за счет формирования в них мелкозернистой структуры

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании оборудования для объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к высадке головок разной формы на стержневых заготовках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении болтов холодной объемной штамповкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на обрезных и многопозиционных холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к холодновысадочному производству, в частности к изготовлению крепежных деталей с многогранным профилем

Изобретение относится к холодной объемной штамповке и может быть использовано при изготовлении фланцевых болтов с многогранной головкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении головок траковых пальцев методом высадки с нагревом токами высокой частоты
Наверх