Кондуктор для сверления отверстий
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологической оснастке, используемой при сверлении отверстий. Целью изобретения является повьшение точности обработки за счет повышения точности фиксации обрабатываемой детали при сверлении нескольких отверстий за одну установку. Устройство состоит из корпуса 1, в котором на радиальном подшипнике 2 установлено зажимное приспособление.На оси 4 зажимного приспособления установлен жестко делительный диск 6, выполненньй в виде храповика с числом зубьев 10,соответствующих количеству сверлений обрабатываемой детали 26, На цилиндрической шейке 7 делительного диска 6 свободно установлена кулиса 8, на которой закреплена собачка, взаимодействующая с зубьями 10, вьтолненными на делительном диске 6, На торце кулисы 8 выполнен кулачковый паз для взаимодействия с упором 18 конического фиксатора 16, отверстие под который выполнено в делительном диске 6 и корпусе 1, При повороте рукоятки кулисы 8 от себя конический фиксатор 16 выводится из отверстия (гнезда) 20 благодаря тому, что упор 18 кони- U. (Л е ufL ff/J JJJ со ю со д СП tpl/f.2
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСЪБЛИН
„„SU„„1323251
А1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ - сь. : I ,от т: 1i-»,".,,:, ; КА ф жогж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4031401/25-08 (22) 09. 12. 85 (46) 15. 07. 87. Бюл. Ф 26 (7 1) Петуховский литейно-механический завод (72) В.И.Клименко (53) 621.951.06-312(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР В 341604, кл. В 23 В 49/02, 1970. (54) КОНДУКТОР ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологической оснастке, используемой при сверлении отверстий. Целью изобретения является повышение точности обработки за счет повышения точности фиксации обрабатываемой детали при сверлении нескольких отверстий за одну установку. Устройство состоит из корпуса 1, в котором на радиаль- ном подшипнике 2 установлено зажимное приспособление.На оси 4 зажимного приспособления установлен жестко делительный диск 6, выполненный в виде храповика с числом зубьев 10,соответствующих количеству сверлений обрабатываемой детали 26. На цилиндрической шейке 7 делительного диска 6 свободно установлена кулиса 8, на которой закреплена собачка, взаимодействующая с зубьями 10, выполненными на делительном диске 6. На торце кулисы 8 выполнен кулачковый паз для взаимодействия с упором 18 конического фиксатора 16, отверстие под ко е торый выполнено в делительном диске о и корпусе !. При повороте рукоятки (/) кулисы 8 от себя конический фиксатор 16 выводится из отверстия (гнезда) 20 благодаря тому, что упор 18 кони1323251 ческого фиксатора 16 взаимодействует с кулачковым пазом, выполненным на торце кулисы 8. При дальнейшем повороте кулисы 8 собачка взаимодействует с зубьями 10 делительного диска 6, при этом делительный диск 6, а Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологической оснастке, используемой при сверлении отверстий. Целью изобретения является повышение точности за счет повышения точности фиксации обрабатываемой детали. На фиг. 1 показан кондуктор, об" щий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2. Кондуктор для сверления отверстий состоит из корпуса 1, в котором на радиальном подшипнике 2 установлено зажимное приспособление 3. На оси 4 зажимного приспособления 3 установлен на шпонке 5 делительный диск 6, выполненный в виде храповика с числом зубьев, соответствующим количеству сверления обрабатываемой детали. На цилиндрической шейке 7 .,целительного диска 6 свободно установлена кулиса 8, на которой закреплена собачка 9, взаимодействующая с зубьями 10, выполненными на делительном диске 6. Поворот кулисы 8 осуществляется от рукоятки 11. От осевого перемещения делительный диск 6 вместе с кулисой 8 удерживается гайкой 12 и контргайкой 13. Между делительным диском 6 и корпусом 1 установлена пластина 14, жестко соединенная с корпусом 1. Фиксация делительного диска 6, а следовательно, и зажимного приспособления 3 осуществляется шариковым фик" сатором 15 (предварительно) и коничес ким фиксатором 16 (окончательно).Конический фиксатор,16 установлен в наI правляющих 17, выполненных в корпусе 1, а упором t8 — в кулачковом пазу 19, выполненном на торце кулисы 8, вместе с ним и.эажимное приспособление с закрепленной в ней деталью 26 поворачиваются на заданный угол. При повороте рукоятки кулисы 8 на себя конический фиксатор 16 задвигается в отверстие (гнездо). 3 ил. гнездо 20 (отверстие) под коническйи фиксатор 16 выполнено в делительном диске 6 и корпусе 1, ось которого лежит в.плоскости разъема диска и корпуса. Плита 21 с кондукторными втулками 22 выполнена откидной и установлена в корпусе 1 с помощью оси 23. При необходимости с помощью пово1О ротного кулачка 24 основание корпуса 1 кондуктора устанавливается в плоскость, расположенную под углом к оси сверления. В зажимном приспособлении 3 выполнена призма 25, которая служит для базирования детали 26, поджимаемой к призме 25 винтом 27, на одном конце которого выполнена пята 28 с рифлениями, а на другом конце выполнено от20 верстие под рукоятку. Для ориентирования детали 26 служит фиксатор 29, поджимаемый пружиной 30. Кондуктор работает следующим образом. Обрабатываемая -деталь 26 устанавливается в зажимное приспособление 3 и с помощью винта 27 поджимается к призме 25. Ориентирование детали осуществляется фиксатором 31, поджимаемым пружиной 32. После выполнения сверления отверстия поворот зажимного приспособления 3 с деталью 26 в следующую позицию осуществляется 35 следующим образом. При повороте рукоятки 11 кулисы 8 от себя конический фиксатор 16 вывоцится из отверстия (гнезда) 20 благодаря тому, что упор 18, закрепленный на коническом фиксаторе 16,:. взаимодействует с кулачковым пазом 19, выполненным на торце кулисы 8. При последующем повороте рукоятки 1 l 45 кулисы 8 собачка 9, закрепленная на 1323251! кулисе, входит в зацепление с одним из зубьев 10 делительного диска 6 и 1 поворачивает последний, а вместе с ним и зажимное приспособление 3 с закрепленной в ней деталью 26 на заданный угол. Поворот заканчивается фиксированием делительного диска 6 шариковым фиксатором. 15. Затем рукоятку 1.1 кулисы 8 поворачивают на себя и опорной кулачковой поверхностью паза 19 кулисы 8, выполненной с подъемом по спирали, конический фиксатор 16 задвигается в отверстие (гнездо) 20. После выполнения сверления перевод15 детали в следующую позицию осуществляется в той же последовательности. Формула изобретения Кондуктор для сверления отверстий,,содержащий корпус, зажимное приспособ 20 ление, установленное на оси корпуса с возможностью фиксированного поворота, и откидную кондукторную плиту, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, кондуктор снабжен установленным на оси зажимного приспособления делительным диском с шейкой и зубьями и расположенной на шейке делительного диска кулисой с собачкой, предназначенной для взаимодействия с зубьями делительного диска, при этом в торце кулисы выполнен кулачковый паз, в котором размещена одна часть введен" ного в кондуктор конического фиксатора, другая часть которого расположена в выполненном в делительном диске и корпусе коническом отверстии ось которого лежит в плоскости разъема делительного диска и корпуса. 1323251 Составитель М. Черных Техред Л. Олийнык Корректор A Ильин Редактор Н. Горват Заказ 2905/13 Тираж 975 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раууская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
