Устройство для упаковывания изделий в пленку

 

Изобретение относится к устройствам для упаковывания изделий в пленку, может быть использовано в машиностроительной, радиотехнической и других отраслях промышленности и направлено на снижение энергозатрат. Устройство содержит вакуумный стол 1, связанный посредством вакуумного клапана 4 с вакуумной системой, нагреватель 9 и зажимные элементы 6 и 7 для пленки 8. Сторона 11 нагревателя 9, обращенная к пленке 8 (рабочая поверхность нагревателя 9), выполнена воздухопроницаемой , и его полость сообщена посредством вакуумного клапана 12 с вакуумной системой 3. Это позволяет подводить нагрватель 9 непосредственно к пленке 8, уменьшая тем самым рассеивание энергии в окружающую среду и снижая энергозатраты. 3 ил. (Л Рг. am. оо ю ;о СА to 1 2 Щ Фиг.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (50 4 В 65 В 9 02

:1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИИ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

77

7 б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3816566/27-13 (22) 23.11.84 (46) 23.07.87. Бюл. № 27 (71) Экспериментал ьно-конструкторски и и технологический институт автомобильной промышленности (72) О. Д. Коновка, О. Н. Синичкин, В. К. Тарнокуцкий, A. Л. Федоров и О. В. Пидгайный (53) 621.798.4 (088.8) (56) Копыл О. Н., Портянко А. А., Тарноруцкий В. К. Современные тенденции развития процессов совмещенной консервации — упаковки изделий автомобилестроен и я. — М.: НИ И На втоп ром, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 806531, кл. В 65 В 9/02, 1981.

„„Я0„„1324932 A 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ПЛЕНКУ (57) Изобретение относится к устройствам для упаковывания изделий в пленку, может быть использовано в машиностроительной, радиотехнической и других отраслях промышленности и направлено на снижение энергозатрат. Устройство содержит ва куумный стол 1, связанный посредством вакуумного клапана 4 с вакуумной системой, нагреватель 9 и зажимные элементы 6 и 7 для пленки 8. Сторона 11 нагревателя 9, обращенная к пленке 8 (рабочая поверхность нагревателя 9), выполнена воздухопроницаемой, и его полость сообщена посредством вакуумного клапана 12 с вакуумной системой 3. Это позволяет подводить нагрватель 9 непосредственно к пленке 8, уменьшая тем самым рассеивание энергии в окружающую среду и снижая энергозатраты. 3 ил.

1324932

При следующем переходе нагреватель 9 посредством пневмоцилиндра 13 опускается вниз и создает замкнутый объем межлу своей воздухопроницаемой стороной 11 и пленкой 8. Вследствие этого пленка плотно притягивается к стороне 11 и быстро разогревается при минимальных тепловых потерях (фиг. 2).

После разогрева пленки 8 до заданного состояния, вакуумный стол 1 с установлен10 ной на нем подложкой 14 с изделиями 15 посредством пневмоцилиндра 5 поднимается вверх и создает замкнутый об.ьем между пленкой 8 и воздухопроницаемой поверхностью 2 вакуумного стола 1. Система автоматики (не показана) отключает вакуумный клапан 12 от насоса 3, сообщает его с атмосферой и включает вакуумный клапан 4. Насос 3 откачивает возлух из обьема между пленкой 8 и воздухопроницаемой поверхностью 2 вакуумного стола 1.

20 Нагреватель 9 отходит вверх. В этом время разогретая пленка 8 обтягивает излелия 15 и соединяется с подложкой 14 (фиг. 3).

После этого клапан 4 отключается, поднимается зажимной элемент 7 и готовая упаковка извлекается из устройства.

Выполнение рабочей поверхности нагревателя воздухопроницаемой и сообщение его полости с вакуумной системой позволяет положить нагреватель непосредственно на пленку, что снижает рассеивание энергии в окружающее пространство, снижая энергозатраты.

Форму,га изобретения

Изобретение относится к оборудованию для упаковывания изделий в термопластичную пленку методом термовакуумформования и может быть использовано в машиностроительной, радиотехнической и других отраслях промышленности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для размещения на вакуумном столе подложки с изделиями; на фиг. 2— то же, при подводе нагревателя к зажим. ным элементам для пленки; на фиг. 3 то же, в момент, когда нагреватель отходи г вверх, а разогретая пленка обтягивает изделия и соединяется с подложкой.

Устройство содержит вакуумный стол 1, имеющий воздухопроницаемую поверхность 2, связанную с вакуумным насосом 3 посредством вакуумного клапана 4. Вакуумный стол 1 снабжен пневмоцилиндром 5 для перемещения его по вертикали. Над вакуумным столом 1 установлены неподвижный 6 и подвижный 7 зажимные элементы для пленки 8. Над подвижным зажимным элементом 7 установлен нагреватель 9, состоящий из корпуса и размещенных в нем ТЭНов 10. Сторона 11 нагревателя 9, обращенная к пленке, выполнена воздухопроницаемой и на нее нанесено антиадгезионное покрытие. Воздухопроницаемая сторона 11 нагревателя через внутренний объем корпуса сообщена посредством вакуумного клапана 12 с вакуумным насосом 3. Для обеспечения возвратно-поступательного перемещения нагревателя 9 служит пневмоцилиндр 13. Подложка 14 служит л;.я размещения изделий !5, подле>кащих упаковыванию.

Устройство работает следующим образом.

Подвижный зажи мной элемент 7 поднимается, пленка 8 протягивается по неподвижному зажимному элементу 6, после чего зажимной элемент 7 опускается и зажимает пленку. На вакуумный стол 1 уста- 40 навливают подложку 14 с изделиями 15.

Выход нагревателя 9 на заданный режим осуществляется ТЭНами 10 (фиг. 1).

Устройство для упаковывания изделий в пленку, содержащее вакуумный стол, связанный посредством вакуумного клапана с вакуумной системой, нагреватель и зажимные элементы для пленки, отгичаюигеегя тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет уменьшения потерь тепла при нагревании пленки, рабочая поверхность нагревателя выполнена возду хопроницаемой, и его полость сообгцена посредством вакуумного клапана с вакуумной системой.

Составитель F. Камаганова

Редактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 3009/17 Тираж 644 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР (to делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Г1роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4