Пневматический бетононасос

 

Изобретение может быть использовано для транспортирования бетонов и растворов к месту укладки. Цель изобретения - снижение энергозатрат и упрощение конструкции насоса. Перегородки 6 и 8 поворотного распределителя (ПР) расположены под углом 120° одна к другой и образуют рабочие и балластную секторные камеры 7 и 9. В нижней части корпуса по его вертикальной оси установлен упорный выступ 10, а на поверхности ПР в зоне центральной части камер 7 - ответные выступы 11. Ветви загрузочного бетоновода подсоединены к верхней торцовой части корпуса симметрично вертикальной оси, Угол, образованный точками 13 и 14 подсоединения ветвей бетоновода и осью поворота ПР, составляет 12U , В результате обеспечивается бесперебойная подача бетонной смеси в камеры 7 в оптимальном режиме и при любом положении ПР, Поворот ПР осуществляется под действием сил тяжести без внешнего привода. 4 ил. с (Л П

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (s)) 4 Е 04 G 21/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Б- Б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕПЬСТЙУ (2 1) 3998238/25-06 (22) 25. 12.85 (46) 23.07.87. Бюл. М 27 (71) Краснодарский политехнический институт и Симферопольский филиал

Днепропетровского инженерно-строительного института (72) A.В. Плужников и В.Н. Шмигальский (53) 621.671(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 787601, кл. Е 04 С 21/02, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Р 675157, кл. Е 04 С 21/02, 1972. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ БЕТОНОНАСОС (57) Изобретение может быть использовано для транспортирования бетонов и растворов к месту укладки. Цель изобретения — снижение энергозатрат и упрощение конструкции насоса. Перегородки 6 и 8 поворотного распределителя (ПР) расположены под углом 120 одна к другой и образуют рабочие и балластную секторные камеры 7 и 9. В нижней части корпуса по его вертикальной оси установлен упорный выступ 10, а на поверхности ПР в зоне центральной части камер 7 — ответные выступы

11. Ветви загрузочного бетоновода подсоединены к верхней торцовой части корпуса симметрично вертикальной оси.

Угол, образованный точками 13 и 14 подсоединения ветвей бетоновода и о осью поворота ПР, составляет 120 . В результате обеспечивается бесперебой- д ная подача бетонной смеси в камеры 7 ® в оптимальном режиме и при любом поло- ф/ женки ПР. Поворот ПР осуществляется под действием сил тяжести беэ внешне- С го привода. 4 ил.

1325!55

Изобретеш,е относится к нпсосостроению и может быть использовано для транспортирования бетонов и растворов к месту укладки.

Целью изобретения является сшыения энергозатрат и упрощение конструкции насоса.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема бетононасоса; на фнг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1; на фпг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 1.

Пневматический бетононасос содержит корпус 1, соединенные с ним заг- !5 рузочный 2 и разгрузочный 3 бетоноводы и пневмотрубопровод 4 II установлепный в корпусе поноротш и распрел..— литель 5, выполненш,ш н виде r. t tttt;I",I и разделенный перегородками 6 нп р lв 20

Hl>Io изолированные рабочие сект,урные камеры 7. Поворотный распределитель

5 снабжен дополнительной перегородкой 8, образующей iIQIIQ. tttèòåët,tã þ ба I ластную сокторную камеру 9, при этом 5 все перегородки 6 и 8 расположены под углом 120 одна к другой. По вертикальной оси корпуса 1 в его ш1жней части установлен упорный выступ 10, а на поверхности поворотного распре- Ж делителя 5 в зоне центральной части рабочих секторных камер 7 — oтветные выступы 11, причем загрузо нный бето новод 2 разветвлен и подсоединен к верхней торцовой части 12 корпуса 35 симметрично вертикальной оси под углом, образованным точками 13 и 14 егo соединения и осью повсрота раснредег и литсля о составляк п м 20 .Торцовпч стенка 15 балластной камеры 9 выполняет роль шиберной заслонки.

Пневматический бетононасос работает следующим образом.

По загрузочному бетоноводу 2 смесь45 поступает в корпус 1 и секторную камеру 7. B это время смесь из другой секторной камеры 7 воздухом из пневмопривода 4 выталкивается в разгрузочный бетоновод 3. При заполнеш и камеры 7, находящейся под загрузкой, и опорожнении разгружающейся камеры

7 нарушаетсч равновесие поворотного распределителя 5 и последний под весом смеси, находящейся в камере 7, поворачивается до соприкосновения ответного выступа 11 с упорным выступом 10. В таком положении распределитель 5 удерживается под действием веса балластной камеры 9. При олорож- .

ttettIIII камеры 7, находящейся внизу, и заполнении камеры 7, находящейся сверху, поворотный распределитель 5 поворачивается в прежнее положение до соприкосновения второго ответного выступа !1 с упорным выступом 10.

Выполнение загрузочного бетоновода

2 разветвленным и присоединенным к корпусу 1 симметрично относительно ее вертикальной оси необходимо для обеспечения бесперебойной подачи бетонной смеси в камеры 7 при любом положении поворотного распределителя 5. Прикрепление загрузочного бетоновода 2 к корпусу 1 к его верхней части 12 так, чтобы угол между точками 1Э и 14 п х соединения и ее продольной осью сосМ о тпвлял 120, обосновано тем, что при этом обеспечивается подача бетонной смеси в камеры в оптимальном режиме.

Выполнение перегородок 6 и 8 под о углом 120 обеспечивает симметричное расположение камер 7 относительно точек 13 и 14 их соединения и создает

ItplI clos условие для проворота распределителя 5 без внешнего привода под действием сил тяжести.

При этом вследствие отсутствия внешнего привода упрощается конструкция и снижаются энергозатраты на перекачивание смесей. ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Пневматический бетононасос, содержащий корпус, соединенные с ним загрузс чшш1 и разгрузочный бетоноводы и пневмотрубопровод и установленный в корпусе поворотный распределитель, выполненный в виде стакана и разделенный перегородками на равные изолированные рабочие секторные камеры, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и упрощения конструкции, поворотный распределитель снабжен дополнительной перегородкой, образующей дополнительную ба:пласт секторную камеру, при этом все перегородки расположены под углом 120 друг к другу, по вертикальной оси корпуса в его нижней части установлен упорный выступ, а на поверхности поворотного распределителя в зоне центральной части рабочих секторных камер — ответные выступы, причем загрузочный бетоновод раэветвлен и подсоединен к верхней торцовой 1325155 части корпуса симметрично вертикальной оси под углом, образованным точками его соединения и осью поворота о распределителя, составляющим 120

Я-А

Фиг. 3

Составитель И. Бикбулатов

Техред И.Попович Корректор Е. Рошко

Редактор С. Пекарь

Заказ 3028/28 Тираж 666 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4