Машина для печати на заготовках печатных плат

 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления печатных плат, в частности к печатному оборудованию, и позволяет повысить качество печати. В машине для печати на заготовках печатных плат приемно-выводное устройство имеет дополнительную горку 14 управления захватами 10, установленную параллельно соответствуюш,ей ей основной горке 12. Дополнительная 14 и основные горки 15 и 16 имеют направляющие и установлены в них с возможностью возвратно-поступательного перемеш,ения. При этом каждая горка 14-16 снабжена реверсивным приводом, содержаш,им электромагнит 18, магнитную метку 20, размеш,енную на одном из цилиндров печатнокрасочной секции 1, и два параллельно установленных датчика 6 и 7 импульсов магнитной метки 20, электрически связанных с электромагнитом 18. Причем датчик 7 импульсов соединен с электромагнитом 18 через счетчик 8 импульсов. 9 ил. (Л с 1чЭ О5 4 сд ел /7 сриг.;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 41 F 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3895518/24-12 (22) 12.05.85 (46) 30.07.87. Бюл. № 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт источников тока (72) В. П. Митрофанов, С. А. Шапиро и Т. С. Шушпанова (53) 621.396.6.049 (088.8) (56) Захаров А. Г. и Фуфачевский Д. А.

Офсетные печатные машины и работа на них. М.:Книга, 1972, с. 70, рис. 56. (54) МАШИНА ДЛЯ ПЕЧАТИ НА ЗАГОТОВКАХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ (57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления печатных плат, в частности к печатному оборудованию, и позволяет повысить качество печати. В машине для

Г ! !

1

1

1 !

„„SU„„1326455 A 1 печати на заготовках печатных плат приемно-выводное устройство имеет дополнительную горку 14 управления захватами 10, установленную параллельно соответствующей ей основной горке 12. Дополнительная 14 и основные горки 15 и 16 имеют направляющие и установлены в них с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

При этом каждая горка 14 — 16 снабжена реверсивным приводом, содержащим электромагнит 18, магнитную метку 20, размещенную на одном из цилиндров печатнокрасочной секции 1, и два параллельно установленных датчика 6 и 7 импульсов магнитной метки 20, электрически связанных с электромагнитом 18. Причем датчик 7 импульсов соединен с электромагнитом 18 через счетчик 8 импульсов. 9 ил.

1326455

4)

50 с,5

Изобретение относится к оборудованию для изготовления печатных плат, в частности к печатному оборудованию.

Цель изобретения — повышение качества печати.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема предложенной машины; на фиг. 2— конструкция горки управления захватами; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 конструкция спаренных горок; на фиг. 5— вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез

 — В на фиг. 4; на фиг. 7 — схема счетчика импульсов и его связей с другими элементами управляющего устройства; на фиг. 8 — график приближенной зависимости толщины слоя краски на заготовке платы от кратности печати; на фиг. 9 — схема последовательности импульсов и циклограмма работы горок.

Машина содержит цилиндрическую печатно-красочную секцию 1, листопитающее устройство с вакуумной системой (на фиг. показан только воздуховод 2, листоотделяющая головка 3 и клапан 4). Клапан 4 с электромагнитом установлен между воздуховодом 2 и головкой 3 и в зависимости от наличия или отсутствия тока в efo электромаf ните соединяет или азъединжт воздуховод 2 с атмосферой, циклично выключая из работы листоотделяющую головку 3.

Кроме того, машина содержит блок 5 Kollтактов, в составе которого имеются нормально открытые и нормально закрытые контакты (далее соответственно включатель и выключатель), датчики 6 и 7 магнитной метки, счетчики 8 импульсов и приемно-выводное устройство в виде цепного транспортера 9 с захватами 10 и ленточного транспортера 11. Для управления захватами предусмотрены горки 12 — !6, причем горки

14 в 16 установлены на станине на штоках 17 в направляющих с возможностью их периодического перемещения от электромагнитов 18 (фиг. 2 — 6). Кроме того, для управления захватами предусмотрены ролики 19, при работе взаимодействующие с горками 12 или 14 и горкой 13. В зоне псредачи листа на цепной транспортер установлена спаренная горка (фиг. 4, 5); неподвижная 12 и подвижная 14. На нижнем печатном цилиндре нанесена магнитная метка 20, датчик 6 которой через включатель 5 соединен с катушками электромагнитов 18, а датчик 7 подключен к входу счетчика 8 импульсов, выход которого через выключатель блока 5 также подключен к цепи катушек электромагнитов 18 (на фигурах не показаны датчики и счетчик импульсов, соответствующие клапану 4, так к IK они идентичны описанным). Hd фиг. 9 изображены импульсы 21, 22 и 23 и If,ffêëoграмма 24.

Целесообразна двух- или трехкратная ffåчать. При этом ffa плате достигается увеличенная по сравнению с однократной г::ечатью толщина слоя краски, что является положительным эффектом, так как более толстый слой краски надежнее защищает фольгированную сторону платы при ее травлении. В печатной зоне слой краски толщиной о делится примерно пополам, т.е. на заготовке платы и офсетном цилиндре остается слой краски 6/2. При повторном запечатывании платы суммарная толщина слоя в печатной зоне будет равна 6 + что при делении пополам дает толщину слоя на плате †о . Соответственно после третьей

4 и четвертой пропечаток толщина слоя на плате составит соответственно величины

8 и . Зависимость толщины о„слоя краски

16 на заготовке печатной платы от кратности печати к показана на фиг. 8. После второго оборота цилиндров толщина слоя увеличивается íà 50% по сравнению с однократной печатью, после третьего — дополнительно на 37%, а после четвертого дополнительный прирост составит всего 6%.

Машина для печати па заготовках печат,bfx плат работает следующим образом (при трехкратном нанесении краски на заготовку платы).

Обычным способом гибкие заготовки платы захватами печатного цилиндра проводятся через зону печатного контакта. При этом в машину они подаются вакуумной головкой 3 пе каждый цикл, а через два цикла на третий (при трехкратной печати два цикла вакуумная головка и.воздуховод 2 посредством клапана 4 связаны с атмосферой, поэтому механизмы работают каждый цикл, но два цикла из трех — вхолостую).

После приема листа заготовки платы захватами печатного цилиндра метка 20 проходит под датчиком 6, на выходе которого появляется управляющий сигнал-импульс 21 (фиг. 9), срабатывает каждый из электромагнитов 18 и горки 15, 16 управления усганавливаются в нерабочее положение, такое, что ролики 19 проходят мимо названных горок и захваты печатного цилиндра удерживают заготовку платы в течение трех циклов и она трижды запечатывается в контактной 3oflE между Офсетным и печатным цилиндрами. Одновременно горка 14 устанавливается в рабочее положение, при котором захваты 10 цепного транспортера 9 в зоне перехвата листа остаются открытыми, не захватывая переднюю кромку платы в процессе трехкратной печати. Проходя под датчиком 7 метка 20 вызывает на его выходе импульсы 22 (фи . 9), поступающие на вход счетчика 8 импульсов. После того, когда передняя кромка листа третий раз пройдет печатную зону, на выходе третьего каскада счетчика появляется сигнал 23, от которого срабатывают контакты блока 5, включающие в работу электромагнитные приводы горок 14 — 16. При этом горки 15, 16 устанавливаются (циклограмма 24, фиг. 9) в

1326455

Фориула изобретения

16 рабочее положение а горка 14 — в нерабочее положение. При перемещении одной из горок замыкаются контакты конечного выключателя (не показан) и на клемму сброса счетчика подается импульс, устанавливающий его в исходное состояние. При взаимодействии ролика 19 с неподвижной горкой 12 заготовка платы с печатного цилиндра принимается захватами 10 цепного транспортера 9 и по его нижней ветви выводится из печатно-красочной секции. При набегании ролика 19 на горку 13 захваты 10 открываются, и заготовка платы выкладывается на транспортер 11, перемещаясь в сушильный модуль линии изготовления плат (не показан). Далее процесс повторяется.

При двухкратной печати используются только два каскада каждого из счетчиков 8.

Если в машине имеется форграйфер, то таким же образом изменяется цикличность его работы.

Изобретение позволяет существенно улучшить качество плат, сократив в 2 раза количество брака и трудоемкость ретушерных работ, при этом снижаются энергетические затраты и обеспечивается экономия меди.

Машина для печати на заготовках печатных плат, содержащая цилиндрическую печатно-красочную секцию, листопитающее устройство, листопроводящее и приемно-выводное устройства с горками управления захватами для заготовок печатных плат, отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения качества печати, приемно-выводное устройство и меет дополнительную горку управления захватами, установленную параллельно соответствующей ей основной горке, до15 полнительная и основные горки листопроводягцего устройства имеют направляющие и установлены в них с возможностью возвратно-поступательного перемещения, причем каждая горка снабжена реверсивным приводом, содержащим электромагнит, магнитную метку, размещенную на одном из цилиндров печатно-красочной секции, и два параллельно установленных датчика импульсов магнитной метки, электрически связанных с электромагнитом, причем один из них соединен с электромагнитом через счетчик импульсов, 1326455

Щоа, 7

Юп

7,0 пиоиТП 1о1

i I l iOll l,, Ф

0,75

0,$

0,25

1 !

0 1 2 3 Ф 5 1 Ы 2З 20

Составитель A. Можаев

Редактор М. Келемеш Техред И. Берес Корректор A. Зимокосов

Заказ 3233/13 Тираж 348 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитста СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- -35, Раушская наб., д,. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4