Способ изготовления цилиндрических изделий с торцовыми зубьями

 

Изобретение относится к технологии изготовления цилиндрически.х изделий с торцовыми зубьями закрытой раскаткой и позволяет -повысить точность шага и формы зубьев и снизить усилие деформирования. Это достигается закреплением зубчатых сегментов в матрице своими концевыми частями и калибровкой изделия в том же инструменте . Упругий изгиб рабочей части каждого зубчатого сегмента в процессе раскатки облегчает затекание метал.та заготовки между зубчатыми сегментами. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. со to 00 4 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5И 4 В 21 Н 7 00

1 д

БИБд„)....

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3951255/31-27 (22) 13.09.85 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (71) Ленинградский политехнический институт им. M. И. Калинина (72) К. Н. Богоявленский, Л. В. Виноградов, Н. М. Елкин и С. М. Мочалов (53) 621.771.2 (088.8) (56) Marciniak Z. Rlastyczne ksztaliowanie

elementow wyprasek.— Prace Instytutu Technologii Bezwiorov ych, 1980, s. 272 — 285.

„„SU„„1328043 A 1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ТОРЦОВЫМИ ЗУбЬЯМИ (57) Изобретение относится к технологии изготовления цилиндрических изделий с торцовыми зубьями закрытой раскаткой и позволяет .повысить точность шага и формы зубьев и снизить усилие деформирования.

Это достигается закреплением зубчатых сегментов в матрице своими концевыми частями и калибровкой изделия в том же инструменте. Упругий изгиб рабочей части каждого зубчатого сегмента в процессе раскатки облегчает затекание металла заготовки между зубчатыми сегментами. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

1328043

Формула изобретения

Уиг. 1

Изобретение относится к технологии прокатного производства, а именно к способу изготовления изделий типа зубчатых колес торцовой раскаткой.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет обеспечения точности шага зубьев и снижение усилия деформирования.

На фиг. 1 показана схема способа изготовления цилиндрических изделий с торцовыми зубьями; на фиг. 2 — схема формообразования зуба.

Заготовку раскатывают наклонным торцовым валком 1 в матрице 2, выполненной в виде обоймы 3 с соосно размещенным в ней пакетом зубчатых сегментов 4, запрессованным основанием в обойме с возможностью упрутого изгиба рабочей части каждого сегмента в тангенциальном направлении.

Заготовку 5 помещают в обойму 3 до упора в пакет зубчатых сегментов 4, придают вращение обойме вместе с заготовкой, подводят торцовый валок 1 и осуществляют раскатку с уменьшающейся скоростью осевой подачи валка. После раскатки изделие калибруют валком в той же матрице. Удаление готового изделия осуществляется с помощью оправки-выталкивателя 6.

Предлагаемый способ позволяет повысить точность шага зубьев и снизить усилие деформирования за счет упругого изгиба рабочей части каждого сегмента в процессе рас5 катки в тангенциальном направлении, а также повысить точность формы зубьев за счет калибровки изделия наклонным валком в той же матрице.

1. Способ изготовления цилиндрических изделий с торцовыми зубьями, при котором заготовку раскатывают наклонным торцовым валком в матрице, выполненной в виде обоймы с соосно размещенным в ней пакетом зубчатых сегментов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения точности шага зубьев и снижения усилия деформирования, заготовку раскатывают в матрице, пакет зубча20 тых сегментов которой запрессован основанием в обойме с возможностью упругого изгиба рабочей части каждого сегмента в тангенциальном направлении.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после раскатки изделие калибруют наклонным торцовым валком в той же матрице.

1328043

Составитель Н. Антипов

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 3429/12 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4