Устройство для кантования крупногабаритных изделий на 180 @

 

Изобретение относится к области сборочно-сварочных работ, а именно к устройствам для кантования крупйогабаритных изделий на 180. Целью изобретения является сокращение металлоемкости . Устройство содержит два тяговых органа 5 и 24, снабженных тросами , с которЕ11ми соединено изделие. На ложементе 1 установлены основные 14 и дополнительные 13 стойки. В дополнительных стойках 13 выполнены пазы , а на тросе 10 - упор 11. В процессе кантования изделия упор 11 поочередно попадает в паз дополнительной стойки 13, что улучшает равномерность нагрузки на несущие элементы устройства. 10 ил. ЩММщт т / / / - г uz.f (Л Ю 00 to О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU,, 328126 дц 4 В 23 К 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3887944/25-27 (22) 23.04.85 (46) 07.08.87. Бюл. Р 29 (72) Э.П.Арустамов (53) 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1207699, кл. В 23 К 37/04, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА 180 (57) Изобретение относится к области сборочно-сварочных работ, а именно к устройствам для кантования крупногабаритных изделий на 180 . Целью изобретения является сокращение металлоемкости. Устройство содержит два тяговых органа 5 и 24, снабженных тро. сами, с которыми соединено изделие.

На ложементе 1 установлены основные

14 и дополнительные 13 стойки. В дополнительных стойках 13 выполнены па- зы, а на тросе 10 — упор 11. В процессе кантования изделия упор 11 поочередно попадает в паз дополнительной стойки 13, что улучшает равномерность нагрузки на несущие злементы устройства. 10 ил.

1328126

Изобретение относится к сборносварочным работам, а именно к кон-. струкции устройства для кантования о крупногабаритных изделий на 180

Цель изобретения — сокращение металлоемкости изделия путем улучшения. равномерности нагрузки на несущие элементы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое . устройство, общий вид сбоку, на фиг. 2-10 — то же, (разные фазы работы) .

Устройство содержит основание 1, ложемент 2 с приводами подъема и . опускания, например гидроцилиндрами (не показаны). Ложемент 2 имеет продольные пазы 3. В средней части ложемента 2 установлен второй. тяговый орган-(лебедка) 4 с барабанами 5, на которые намотаны стропы 6 и 7, . свободные концы 8 и 9 которых соединены между собой и с четвертым стропом 10, на котором смонтирован упор

11, взаимодействующий с пазами 12 продольных стоек 13. Основные стойки

14 закреплены на основании 1 за дополнительными стойками 13. Стропы 6 и

7 охватывают отводные блоки 15 и 16, закрепленные в пазах основных стоек

14, дополнительные подвижные блоки

17 с устройством их фиксации (не показано) и с грузами 18, установленными в вертикальных направляющих 19 пазов 20 основных стоек 14, а также отводной блок 21, закрепленный на осD новных стойках 14 посредством рычага, установленного с возможностью поворота в вертикальной плоскости и снабженного приводом, например пневмоцилиндром (не показан). Четвертый строп 10 крепится к одной стороне из- делия 22, а строп 23 соединяет вторую сторону изделия 22 с тяговым органом (краном) 24.

Устройство работает следующим образомм.

Крупногабаритное изделие 22 укладывают на ложемент 2 и противоположные стороны изделия 22 соединяют са стропами 23 и 10. При этом упор 11 стропа 10 прилегает с внутренней стороны дополнительной стойки 13 к торцу паза 12. Затем опускают ложемент, 2 в нижнее положение и изделие 22 подвешивают с одной стороны на стропе 10, а с другой — на стропе 23. Далее поднимают стропом 23 одну, сторону изделия 22, разворачивая последнее

45 на 90 вокруг точки крепления его со стропом 10, перемещают изделие 22

) вверх и в сторону дополнительной стойки 13 таким образом, чтобы освободить строп 10 от натяга, поднимают отводной блок 21 в верхнее положение в выводят упор 11 стропа 10 из зацепления его с торцом паза 12.

Включают привод 4 и одновременно перемещают в сторону основной стойки

14 тяговый орган 24 с закрепленным на нем с помощью стропа 23 изделием

22 и строп 10, закрепленный одним концом к изделию 22, а другим концом к месту соединения свободных- концов 8 и 9 стропов 6 и 7. При этом строп 7 наматывают на барабан 5 лебедки 4, а строп 6 сматывают с барабана 5 лебедки 4, а отводной блок

21 на основной стойке 14 находится в верхнем положении. После того, как упор 11 стропа 10 коснется отводного блока 21, отводной блок 21 опускается, стропы 10 и 6 ложатся в паз

12 дополнительной стойки 13, а упор

11 прилегает к торцу паза 12, затем перемещают иэделие 22 вниз и в сторону основной стойки 14, натягивают строп 10 и переворачивают изделие о

22 еще на 90 вокруг точки крепления его к стропу 10, поднимают ложемент

2, освобождают стропы 10 и 23 от натяга и отсоединяют их от перевернутого на 180 изделия 22.

Подвижные блоки 17, перемещаясь под воздействием груза 19, исключают петлеобразование стропов 6 или 7 в момент их ослабления при перемещении стропа 10 в сторону основных стоек 14.

Устройство для кантования крупноо габаритных изделий на 180 получается менее металлоемким благодаря улучшению равномерности нагрузки на.его несущие элементы.

Формула изобретения

Устройство для кантования крупноо габаритных изделий на 180, содержащее смонтированные на основании ложемент с пазами для стропов, два тяговых органа с тремя стропами для изделия, стойки с отводными блоками, размещенными у торцов стоек, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения металлоемкости путем обеспечения равномерной нагрузки на несущие элементы, оно оснащено

1328126 выполненными с пазами дополнительными стойками, соединенными с основными стойками, четвертым стропом для изделия, соединенным с двумя основными стропами и снабженньпч упором, установленным о возможностью поочередного взаимодействия с пазами дополнительных стоек, при этом на стойках со стороны расположения пазов дополнительных стоек смонтированы поворот5 ные в плоскости перпендикулярной ос= нованию, рычаги, а соответствующие отводные блоки установлены на указан ных рычагах.

1328126

1328126

) 328!26!

328126

Фиг.У

1328126

Составитель Е.Крюкова

Редактор С.Пекарь Техред Л.Сердюкова Корректор А. Обручар

Заказ 3433/16 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5!

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для кантования крупногабаритных изделий на 180 @ Устройство для кантования крупногабаритных изделий на 180 @ Устройство для кантования крупногабаритных изделий на 180 @ Устройство для кантования крупногабаритных изделий на 180 @ Устройство для кантования крупногабаритных изделий на 180 @ Устройство для кантования крупногабаритных изделий на 180 @ Устройство для кантования крупногабаритных изделий на 180 @ Устройство для кантования крупногабаритных изделий на 180 @ 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии изготовления сварных металличес ких балок и может быть использовано в мостостроении, в промышленном и гражданском строительстве

Изобретение относится к сварке труб и может быть использовано при строительстве морских трубопроводов, осуществляемом методом непрерывного, опуска трубопровода с трубоукладочной баржи

Изобретение относится к вспомогательной оснастке для сборочно-сварочных работ и может быть использовано для сборки под сварку концентрических изделий типа звездочек с накладками

Изобретение относится к машиностроению , а именно к кантующим устройствам , предназначенным, преимущественно, для поточных линий сборки - сварки крупногабаритных корпусных изделий

Изобретение относится к машиностроению , а именно к устройствам для термической резки TpV6, и может быть использовано в заготовительном производстве при мерной резке труб для механизации и улучшения условий труда

Изобретение относится к сварке, а именно к поточной линии для сборки и свирки кузовов автомобилей преимущественно нескольких типов моделей

Изобретение относится к машиностроению , к вспомогательной оснастке для сборочно-сварочных работ

Изобретение относится к области химического и нефтяного машиностроения , а именно к конструкциям устройств для совмещения кромок обечаек, например, под электрошлаковую сварку

Изобретение относится к вспомогательной оснастке для закрепления изделий при сборке и сварке и может быть использовано при сварке изделий коробчатой формы из стенок и днип1а

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для центрирования труб при сборке под сварку, и может быть использовано при сооружении трубопроводов, а также в различных отраслях машиностроения при изготовлении изделий типа обечаек

Изобретение относится к обработке заготовок, в частности к станции обработки заготовок, преимущественно кузовов автомобилей, на автоматической линии

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для упрочнения или восстановления индукционно-металлургическим способом различных поверхностей крупногабаритных деталей и узлов сложной конфигурации

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции автоматизированной линии для сборки и сварки кузовов автомобилей, в частности фургонов и микроавтобусов

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для установки и закрепления элементов изделий в виде решетчатых или рамных конструкций в положение для последующей сварки изделия

Изобретение относится к изготовлению деталей и узлов трубопроводов летательных аппаратов и может быть применено в судостроительной, автомобильной и других отраслях промышленности при сварке пространственных конструкций

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при сборке и дуговой сварке, например, ферм и каркасов

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к способам наладки сборочно-сварочного приспособления, и может найти применение в автомобилестроении
Наверх