Линия изготовления древесных частиц

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности и может быть использовано при изготовлении древесных частиц. Цель изобретения - повьшение производительности линии и качества плит. Линия изготовления древесных частиц включает станину 1; транспортер подачи древесных частиц с бункером, сушильный барабан, узел сортировки с корпусом 7, имеющим ротор , двухъярусным ситом 9, шлюзовым затвором, приемниками для крупной 11, средней 12 и мелкой фракций. Узел сортировки снабжен дополнительным . J23J 22 J.

СОIOЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ":e

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

i

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3980680/29-15 (22) 27. 11. 85 (46) 07. 08. 87.; Бюл. № 29 (7i) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) А.M. Завражнов, Н.Б. Шпигарев и В.И. Барулин (53) 634.0.363.7(088.8) (56) Копаш Г,И. Линия производства многослойных древесно-стружечных плит. — М,: Лесная промышленность, 1975, с.6.

Барулин В.И. Сортировка древесных частиц в производстве древесно-стружечных плит. — М.: ВНИПИЭИлеспром, 1977, с. 18. (SD 4. В 27 ? 11/00 В 27 N 3/16 (54) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ

ЧАСТИЦ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении древесных частиц. Цель изобретения— повышение производительности линии и качества плит. Линия изготовления древесных частиц включает станину 1; транспортер подачи древесных частиц с бункером, сушильный барабан, узел сортировки с корпусом 7, имеющим ротор, двухъярусным ситом 9, шлюзовым затвором, приемниками для крупной 11, средней 12 и мелкой фракций. Узел сортировки снабжей дополнительным

13 двухъярусным ситом 22, расположенным симметрично основному 9. Корпус 7 узла сортировки снабжен смонтированными на концах вала ротора шнеками правой и левой навивки и выполнен с диаметрально расположенными выходными щелевидными каналами 26 и 27 и охватывающими корпус 7 верхней 28 и нижней 29 отсасывающими камерами.

Древесные частицы транспортером по28201 даются в вертикальный бункер, далее в сушильный барабан. Высушенные частицы подают в узел сортировки, где разделяют их на три фракции: мелкую, среднюю и крупную. Разделенные частицы поступают в приемники для мелкой

13 и средней фракций. Далее древесные частицы подаются в смесители и, осмоленные там, направляются в формирующие машины. 4 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности и может быть использовано при изготовлении древесных частиц.

Цель изобретения — повышение производительности линии и качества плит.

Нс фиг. l схематически изображена линия изготовления древесных частиц; на фиг. 2 — узел сортировки, продольный разрез; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2 на фиг. 4 — разрез Б-Б на фи.. 2

Лийил изготовления древесных частиц содержит станину 1, транспортер

2 подачи древесных частиц с бункером

3, сушильный барабан 4, бункер 5 сухих,древесных частиц, узел 6 сортировки с корпусом 7, имеющим ротор 8, двухьлрусным ситом 9, шлюзовым затвором 10, приемниками для крупной 11, 20 средней 12 и мелкой 13 фракции и дробилкой 14, смесители 15 и 16, транспортеры 17 и 18 подачи осмоленных час. тиц, формирующие машины 19 и 20 и прииоц 2i причем узел сортировки . снабжен дополнительным двухъярусным ситом 22, расположенным симметрично основному 9, а корпус 7 узла 6 сорти. ровки снабжен смонтированными на кон. цах вала 23 ротора 8 шнеками правой

24 и левой 25 навивки,и выполнен с диаметрально расположенными выходными щелевидными каналами 26 и 27 и охватнвпощими корпус 7 верхней 28 и нижней 29 отсасывающими камерами, при- Зг чем в торцовых зонах корпуса выполнены стаканы 30 с пазами 31 для прохода древесных частиц, а шнеки.25 соединены с пьлюзовым затвором 10,верхние ярусы 32 сит 9.и 22 — с приемни- 40 ками длл средней 12, а нижние ярусы

ЗЗ вЂ” с приемниками для мелкой фракции 13.

Кроме того, шлюзовой затвор 10 соединен с входными частями шнеков 24 и 25 каналами, верхний ярус 32 сит

9 и 22 имеют поддон 34, нижний ярус

33 сит 9 и 22 имеют поддоны 35, при этом для перемещения осмоленных древесных частиц линия оснащена транс:портерами 36 и 37.

Линия работает следующим образом.

Сырые измельченные древесные частицы транспортером 2 непрерывно подают в вертикальный бункер 3, откуда они поступают в сушильный барабан 4.

Высушенные частицы направляют в бункер 5, а затем в узел 6 сортировки, где разделяют их на три фракции: мелкую, среднюю и крупную (сколы).

Сколы дополнительно измельчают в зубчато-ситовой дробилке 14, а затем повторно сортируют. Разделенные частицы подают в приемники для мелкой

i3 и средней 12 фракций. Осмоление частиц соответствующих фракций производят в смесителях 15 и 16. Осмоленные мелкие и средние частицы направляют в формашины 19 и 20, а потом на транспортеры 37 и 36 главного конвейера для формирования ковров и пода-. чи их в пресс. Из бункера 5 древесные частицы непрерывно пбдают через шлюзовой затвор 10 и два загрузочных канала в два шнека 24 и 25. Просыпаясь через пазы 31, древесные частицы попадают на вращающие лопатки ротора 8,которые выбрасывают частицы через два щелевидных канала 26 и 27.

Одновременно движущийся материал подвергают воздействию воздушного потока, который удаляют вместе с пылевидными частицами через перфорации, отсасыванщих камер 28 и 29.

1328201

Формула изобретения Парабола вылета древесных частиц зависит от их габаритных размеров (массы). Средние частицы при полете поступают на два верхних яруса 32 колеблющихся сит 9 и 22, а более мелкие — на два нижние яруса 33 сит

9 и 22. Такое распределение частиц по массе разгружает сита: увеличивает их производительность и качество сортировки материала. Частицы, не прошедшие через средние ячейки ярусов

32 (сколы), поступают в приемник t1 и их удаляют для измельчения. Просыпавшиеся средние кондиционные частицы попадают на ярусы 32, а затем по поддонам 34 в приемник средней фракции 12. Все мелкие частицы,прошедшие через ярус 33, попадают в приемник мелкой фракции 13. Таким образом, весь материал делится на три фракции: пылевидную, мелкую и среднюю. Качество сортировки на установке регулируют за счет изменения скорости вращения ротора 8, воздушного потока отсасывающих камер 28 и 29, величины ячеек сит 9 и 22. Использование предлагаемой линии позволяет изготовлять древесно-стружечные плиты с мелкоструктурной поверхностью.

Линия изготовления древесных частиц, включающая станину, транспортер подачи древесных частиц с бункером, сушильный барабан, бункер сухих древесных частиц, узел сортировки с корпусом, имеющим ротор, двухъярусным ситом, шлюзовым затворам, приемниками для крупной, средней и мелкой фракций и дробилкой, смесители, транспортеры подачи осмоленных частиц,формирующие машины и привод, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества плит, узел сортировки снабжен дополнительным двухъярусным ситом,расположенным симметрично основному,а корпус узла сортировки снабжен смонтированными на концах вала ротора шнеками правой и левой навивки и выполнен с диаметрально расположенными выходными щелевидными каналами и ох25 ватывающими корпус верхней и нижней отсасывающими камерами, причем в торцовых зонах корпуса выполнены стаканы с пазами, а шнеки размещены в стаканах, при этом входные части шнеков соединены со шлюзовым затвором, верхние ярусы сит — с приемниками для средней, а нижние ярусы — с приемниками для мелкой фракции.

1328201

1328201 б-b

Составитель В. Белясников

Техред Л.Сердюкова Корректор. А. Зимокосов

Редактор М. Бланар

Заказ 3438/20 Тираж 4б3 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4