Способ обезвоживания карналлита

 

Изобретение относится к способам обезвоживания хлормагниевых солей , содержащих кристаллизационную воду. С целью повьшения степени обезвоживании и снижения содержания в целевом продукте оксида магния за счет уменьшения степени гидррлиза хлорида магния обезвоживание проводят во взвешенном состоянии в трубесушилке при скорости подачи газатеплоносителя в рабочий объем 7,0 - 40,0 м/с, при этом относительную скорость движения (VQT- ) между газомтеплоносителем (V.T ) и обезвожива е-. мым карналлитом (V f поддерживают, исходя из условий V от тгт - VKOP 5 м/с, VOTH Vr,r J табл. (Л ( ю СХ) to CD 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„, SU„„1328293 А I (51)4 С 01 F 5 34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

11О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4042986/22-26 (22) 26;03.86 (46) 07,08.87. Бюл. 1р 29 (71) Березниковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института титана и Соликамский магниевый завод Березниковского титано-магниевого комбината (72) В.В.Тетерин, 1О,А.Поляков, A.Â.ÏåíñêèH, Л.Н.Сабуров, Г.И.Белкин, 3.Ф.11ихайлов, Б.И.Ельцов, Н.A ° Áåëêèí, 10.А,Казанцев и В ° С.Гришко (53) 661. 846. 321 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1011522, кл. С 01 F 5/34, 1983, Авторское свидетельство. СССР

Ф 267608, кл. С 01 F 5:/34, 1965, (54) СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАРНАЛЛИТА (57) Изобретение относится к спосо" бам обезвоживания хлормагниевых солей, содержащих кристаллизационную воду. С целью повышения степени обезвоживания и снижения содержания в целевом продукте оксида магния за счет уменьшения степени гидролиза хлорида магния обезвоживание проводят во взвешенном состоянии в трубесушилке при скорости подачи гаэатеплоносителя в рабочий объем 7,040,0 м/с, при этом относительную скорость движения (V „ ) между газомтеплоносителем (V„, ) и обеэвоживае- с мым карналлитом (V „ ) поддерживают, 9 исходя из условий Чрт Ч,— Ч„р 5 м/с, VD+„(V „. 1 табл.

1 132

Изобретение относится к способам обезвоживания хлоридов магния, содержащих кристаллизационную воду, и может быть использовано в цветной металлургии.

Целью изобретения является повышение степени обезвоживания и снижение содержания в целевом продукте оксида магния за счет уменьшения степени гидролиза хлорида магния в процессе обезвоживания, Пример 1. Обезвоживание шестиводного кристаллогидрата карналлита (м 40,0 мас.% Н О и

0,0 мас.% MgO) проводят во взвешенном состоянии при прямоточном движении газа-теплоносителя и,обеэвоживаемого материала в трубе-сушилке производительностью 15 т/сут (по обезвоженному карналлиту) . Температура rasa-теплоносигеля на входе в рабочий объем трубы-сушилки 500 С, скорость теплоносителя на входе

7,0 м/с.

Относительную скорость движения между газом-теплоносителем и обезвоживаемым карналлитом поддерживаюг равной 5,0 м/с (Vq,„= 5„0 м/с,.

V (., = 7,0 M/ñ, т е, lтн (Vr

Карналлит на выходе иэ трубы-сушилки имеет температуру 220 С„ Содержание осгаточной воды в обезноженном карналлите составляет 3,0 мас ° %,а окиси магния. — 1,7 мас.%, Полученныи продукт отправляют на окончательное обезвоживание в расп-, лавленном состоянии.

Пример (известный) . В печь кипящего слоя производительностью

15 т/сут загружают шестиводный кристаллогидрат карналлита. Обезвоживание проводят во взвешенном состоянии при перекрестном движении греющих газов и материала, при изменяющихся по длине (от входа сырья до выхода готового продукта) температуре газатеплоносителя.в диапазоне 400

500 С и скорости ввода газа-теплоносителя в рабочий объем печи 0,.6—

2,0 м/с, Относительные скорости дви8293 жения между газом-теплоносителем и обеэвоживаеиым карналлитом 7„ отн

= Ч,, — V, в кипящем слое равны скоростям ввода газа-теплоносителя в рабочий объем печи и значит равных

0,6-2,0 м/с, Нагревая продукт до о

220 С, получают обеэвоженный карналлит с содержанием остаточной воды

4,5 мас,% и окиси магния 2,0 мас.%.

Полученный продукт отправляют на окончательное обезвоживание и хлорирование в расплавленном состоянии образовавшихся в печи кипящего слоя продуктов гидролиза, В таблице приведены результаты по обезвоживанию карналлита при различных условиях эксперимента, Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет снизить содер" жание оксида магния в обезвоженном карналлите на 15-30%, воды — на

20-30%.

Формула изобретения

45 г-т у

1 от к где V< т— скорость газа-теплоносителя; скорость обеэвоживаемого карналлита. кс(1>

Способ обезвоживания карналлита во взвешенном состоянии путем контакЗ тирования его с газом-теплоносителем, отличающийся тем, что, с целью повышения степени обезвоживания и снижения содержания оксида магния в целевом продукте за счет

35 уменьшения степени гидролиэа хлори" да магния. процесс проводят в трубесушилке при скорости подачи газа-теп" лоносителя 7,0-40,0 м/с, при этом относитегьную скорость движения меж40 ду газом-теплоносителем и обезвоживаемым карналлитом поддерживают, исходя иэ условия

1328293

Содержание в обезвоженСодержание Н О в поступающем на обезв °

Относительная

ТемпеСкорость газаПример

Температура карналлита ратура газаскорость движения фаз отн м/с теплононом карналлите, мас.l. тепло- сителя на выходе из реакционного объема, С носителя на на входе в реакцион. объем, м/с

Мяо н2 О карналлите,мас.7 входе в рабочий объем, ОС

40,0

220

3,0

500 7,0 5,0

500 40,0 5,0

500 40,0 10,0

500 40)0 20,0

500 7,0 5,0

500 7,0 5,0

1,7

40,0

1 5

200

3,5

1,4

3,5

40,0

200

3,5

40,0

1,3

200

1,7

3,0

220

40,0

3,0

1,7

220

40,0

40,0

117

3,0

220

500 7,0 5,0

2,5

3,0

500 6,0 5,0 225

500 45,0 5,0 180

500 40,0 4,5 200

40,0

210

5,5

40,0

10 40,0

2,2

3 5

2,0

4,5

400- 0,6-2,0 0,6-2,0 . 220

500

Извест- 40,0 ный

П р и м е ч а н и е, В примерах 1-7 V „(Vð °

Составитель Н,Коваленко

Техред М.Ходанич

Корректор С,Шекмар

Редактор Л. Лангазо

Заказ 3445/25 Тираж 455

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Способ обезвоживания карналлита Способ обезвоживания карналлита Способ обезвоживания карналлита 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике обезвоживания растворов хлористого магния

Изобретение относится к обезвоживанию шестиводного карналлита в твердом состоянии в процессе его подготовки к электролитическому получению магния

Изобретение относится к технике обезвоживания синтетического карналлита путем многостадийной сушки продукта в аппарате кипящего слоя в интервале 110-250oC с получением целевого продукта с влажностью до 5% и MgO - менее 3%

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при подготовке карналлита для получения магния электролизом

Изобретение относится к способам получения содержащего безводный хлорид магния расплава или электролита непосредственно из гидратированного хлорида магния и получения металлического магния без существенного образования MgO, включающим подачу в плавильную печь, содержащую расплавленный электролит из электролитической ячейки, гидратированного MgCl2 при поддержании температуры в печи в пределах 450 - 650oC, одновременную подачу в расплав газа, содержащего безводный HCl, с расходом менее 2 молей HCl на моль MgCl2, получаемого из гидратированного MgCl2, перемешивание расплава для диспергирования введенного газа и удержания MgO в суспендированном состоянии для дегидратации MgCl2 и реакции с MgO до достижения концентрации MgO не более 0,2% в расчете на 100% MgCl2 и образования обогащенного расплава, содержащего безводный MgCl2, который может быть перекачан по меньшей мере в одну электролитическую ячейку для получения магния электролизом

Изобретение относится к безводному хлористому магнию и к способу получения в существенной степени безводного хлористого магния

Изобретение относится к способу получения магния из кислородсодержащего сырья, например, магнезита с полным или частичным потреблением хлора в качестве оборотного продукта, необходимого для превращения оксидных соединений магния в его хлориды
Изобретение относится к технике обезвоживания растворов хлорида магния
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к технологии получения магния, к первому этапу этой технологии - подготовке солей для электролита магниевых электролизеров, и касается обезвоживания карналлита
Наверх