Способ шлихтования пряжи из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1 у 4 D 06 M 15/09 15/333

OIlHGAHHE H3O6PETEHI4R

Н АВТО СКОМУ CBHAETEAbCTBV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2I) 3917565/28-05 (22) 17.06,85 (46) 07,08,87, Бюл, У 29 (71) Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон и Чайковский комбинат шелковьгх тканей (72) Я,М,Рабкин, Т,В,Быстрова, Н,А,Свалова, А,Г.Куншин, А,С,Усейкин и Ю,П,Тихомиров (53) 677.46.051.814 (088.8) (56) Комплексная система управления качеством продукции. Нормы технологического режима производства суровых тканей артикулов: 82230, 8211. Стан- . дарты Чайковского комбината шелковых тканей.

„„SU„„ I 328415 А 1 (54) СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ ПРЯЖИ ИЗ СМЕСИ ПОЛИЭФИРНЫХ И ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН .(57) Изобретение относится к технологии подготовки пряжи из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон к ткачеству, а именно к процессу шлихтования пряжи, Изобретение обеспечивает снижение обрывности в ткачестве за счет того что смесь полиэфирных и целлюлозных волокон обрабатывают водным составом, содержащим поливиниловый спирт, карбоксиметилцеллюлозу, олеиновую кислоту и 0,05

0,5 мас,X смеси натриевых солей моноэфиров сульфоянтарной кислоты

ДНС-Л-3 или смеси полиэтиленгликолевых эфиров синтетических жирных спир- тов фракции С, — С,в со средней сте пенью оксиэтилирования 20 — синтано ла ДС-20, при 80-850С. Пряжу отжимают, подвергают бесконтактной подсушке до влагосодержания 65-707 и Я сушат на барабанах до влагосодержания 3- 4 мас.X. 1 табл.

С4

1328415

Пример Число обрывов на погонный метр

0„)0

0„14

0„11

0,,09

0,08

0,16

Сравни30 тельный 0,,20

Тираж 4!

ВНИИПИ Заказ 3457/31

Подписное

Произв-полигр. пр — тие, .г. Ужгород, ул. Г!роекTHdH, 4

Изобретение относится к технологии подготовки пряжи из смеси полиэфирных и целлюлаэных волокон к гкачеству, а именно к процессу шлихтования пряжи.

Цель изобретения — снижение обрывности в ткачестве, Пример 1, На пряжу с содержанием 67 мас,7 полиэфирного волокна и 33 мас.7. вискозного волокна наносят водный состав при скорости

50 м/мин и 80 >С при следующем содер.жании компонентов, мас.%:

Поливиниловый спирт 3„00

Карбоксиметилцеллюлоза 2„00

Олеиновая кислота 0,20

Смесь полиэтиленгликолевых эфиров синтетических жирных спиртов фракции

С -С ео средней

1ц <8 степенью оксиэтилирования 20 — синтанол ДС-20 0,)0

Вода Остальное

Затем пряжу отжимают в жале отжимных валов до степени отжима 1007 и подвергают бесконтактной подсушке до влагасодержания пряжи 67 мас,% с помощью инфракрасных излучателей, Затем пряжу сушат на сушильных барабанах до остаточной влажности пряжи

3,9 мас.%, Ошлихтованную пряжу перерабатывают на ткацких станках АТПР120 в строчечную ткань артикула 82230

Пример 2, Пряжу обрабатывают в условиях по примеру 1 при введении в воднь>й состав 0,05 мас,% синтанола

ДС-20.

Пример 3. Пряжу обрабатывают в условиях по примеру 1 при введении в водный состав 0,„3 мас.% синтанола

ДС-20,.

Пример 4, Пряжу обрабатывают в условиях по примеру 1 при введении в водный состав 0,2 мас,% препарата

ДНС-Л-З, Пример 5, Пряжу обрабатывают в условиях по примеру 1 при введении в водный состав 0,,5 мас,% препарата

ДНС-Л-3, П р и и е р 1>, На пряжу с содержанием 50 мас.% полиэфирного волокна и 50 мас,7. хлопкового волокна наносят водный состав в условиях по примеру ()

1 при введении в водный, состав

0,3 мас.7. препарата ДНС-Л-3. Ошлихтованную пряжу об)>абатывают на ткацких станках АТПР-120 в ткань артикула

10 8211), В таблице показана обрывность пряжи при переработке на ткацких станках.

Формула изобретения

Способ шлихтования пряжи из смеси полиэфирных и целлюло зных в олокон

35 обработкой их водным составдм, содержащим поливиниловый спирт, карбоксиметилцеллюлозу, олеиновую кислоту, при 80-85 С с последующим отжимом и

40 сушкой на барабанах до влагосодержания 3-4 мас.%, отличающийся тем, что, с целью снижения обрывности в ткачестве, в водный состав дополнительно вводят 0,055

0 5 мас.7 смеси натриевых солей моноэфиров сульфоянтарной кислоты- ДНСЛ-3 или смеси полиетиленгликолевых эфиров синтетических жирных спиртов фракции С„, --С. со средней. степенью оксиэтилирования 20 — синтанол ДС-20, 50 а пряжу перед сушкой на барабанах подвергают бесконтактной подсушке до влагосодержания 60-707.,