Вертикально-заварочный станок

 

Изобретение позволяет повысить технологический выход годных активных элементов газовых лазеров. Станок имеет динамометрическое устройство 5, а зажимное устройство I обеспечивает перемещетте изде.лия по трем координатам, угловой поворот его и перевод из неподвижного по вращающееся состояние. Точное совмещение баллона 12 и ножки 19 осущрстпляется с помощью механизма 9 перемещения в двух взаимно пepпeндикyляp a x горизонтальных направлениях, а совмещение в вертикальном направлении и сжатие деталей с усилием 4 - 6 кг - с помощью каретки 8 и динамометрического устройства 5. Заварка активного элемента производится в неподвижном состоянии 11рлтпк5Щ5 1мися горелками 6, что исключает смещение деталей друг относительно друга, а отжиг в горизонтальном пращоющемся положетш - неподвижной горе,пком, что значительно снижает температуру нп -черкале активного элемента и оПеспочннлет каиестпетпштй отжиг. Перрпод изделия из портнкалъного нсподпижиогп состопиип в горизонтальное пращающопся обеспечивается поворотньм мехаггилмом 10. 3 ил. о (Л с О5 со о со х1

ССЮОЭ СОВЕ ТСНИХ

СО1.1ИА ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБ ЛИН

Ai (51) 5 С 03 В 23/20

« . > «Я > Я тс

«. . л .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (46) 07.09.92. Вюл. М 33 (21) 3968358/33 (22) 21.10.85 (72) В.А.Грачев, A.Ì.Êîäèëåí, В.Р,Мешков, М.И.Мишустина и В.С.Трусов (53) 666,1,038.7(088.8) (56) Александрова A. T. и др, Технологическое оборудование электровакуумного производства. М, — Л., 1962, с. 236.

Авторское свидетельство СССР

N 115?031, кл. С 03 В 23/20, 1985. (54) ВВРТИКАЛЬс10-3ABAP0 1ÈÛÉ СТА110К (57) Изобретение позволяет повысить технологический ныход годных активных элементов газовых лазеров. Станок имеет дииамометрическое устройство 5, а зажимиое устройство 11 обеспечивает перемещение изделия по трем координатам, угловой поворот его и перевод из неподвижного во нращающее"

„„SU,1329097 ся состояние. Точное совмещение баллона 12 и ножки 19 осуществляется с помощью механизма 9 перемещения в двух взаимно перпендикулярна>х горизонтальных направлениях, а совмещение в вертикальном направлении и сжатие деталей с усилием 4 — 6 кг — с помощью каретки 8 и динамометрического устройства 5, Заварка активного элемента производится в неподвижном состоянии «ращающымися горелками 6, что исключает смещение деталей друг относытгльно друга, а отжиг н горизонтальном вращающемся положениинеподвижиой горелкой, что значитель«о снижает температуру на зеркале активного элемента и оГ>ссиечнняет качестне1пый отжиг. Перевод н1делня из вертикального неподвижного с<и..тояиия в горизонтальное вращающееся оГ>еспечывается поворотным механизмом 10 °

3 иле

I! 329ж7

Изобретение относитс.я к оборудс>ваHI»I > для иэ готонле>п»я гаэорлэрядных прибор >в и может быть использoI»лио

II p I l >гз готонле н»гг» л ктнвных элементов

I> оптических кнлг»тоных генераторон.

Неллю предллглемого изобретения является повышение выхода годных изделий..

Нл фнг.l изображен нертиклльнозавлро гний станок, общий вид; на фиг.2 — вид Л на фнг.l; на фиг.3 то re, верхняя часть (иэделие заварено и повернуто на 90 для отжига).

Иа стлгп»не 1 смонтированы стойки

2, ходовой винт 3, шпиндель 4 с динлмометричегкнм устройством 5, горелки 6 и рслик 7. 11л стойке закреплена подвижная каретка 8, на которой установлен г»ехл.шзы 9 перемещения с по- 2р вор От ныл I иех легнз мом 1 0 ц 3 л>гз»мггым устройством 11. Зажиьпгое устройство предназначено для крепления баллона

12 активного элемента гри заварке изделия. Механизм перемещения обеспе- 25 чивает центронку свариваемых узлов за счет перемещения зажимного устройства в горизонтальной плоскости по двум координатам.

Быстрое перемещение изделия вертикально осуществляется перемещением каретки по стойке с помощью ходового винта 3, которьгй приводится во вращение двигателем 13. Для точной установки ба>гло Ia активного элемента по высоте вращагот маховик !4, при этом мехлчиэм перемещения вместе с закрепленным па нем зажимным устройством передвигается по каретке вверх- »О вниз, Для поноротл изделия из вертикального в горизонталг,ное положение служит рукоятка 15 поворотного механизма, при нажатии на которую конический гатырь 16, фиксиру>ощий положение зл>га»ггного устройства, выводится иэ зацепления с диском !7, л вращеп е изделия в горизонтальном положеи»н >беспечивается двигателем 18. На динамометрическое устройство, эакреп- 511 ленное в патроне нижнего шпинделя,. устанавливается ножка 19 активного элемента. Горелки и ролик приводятся во вращение днигателегл 20. Ролик поджимается к баллону активного элемента пневмоцилиндром 2!. Неподвижной горелкой 22 отжигают иэделие псспе заварки.

Станок работает следующим образом.

Ва..u»n>I 12 собранного лкт>гн> ого элементл закрепляют н вертикальном положении в ..>лжимном устройстве 11 поворотного меха»»изма 10. Перемещая каретку 8 г>о стойке 2 с помощью ходового винта 3, опускают активный элемент до положения, когда между ножкой 19 и динамометрическим устройством 5 остается зазор 5-10 мм. Затем вращением маховика 14 перемещают активньп» элемент и состыковывают ножку с динлмометрическим устройством. С помощью динамометрического устройства поджимают ножку к баллону активного элемента с усилием 5 кг. Наполняют баллон инертным газом и, включив вращение горелок 6, производят разогрев места сварки и сварку баллона с ножкой, формуя шов роликом 7, поджимаемым к блллону с помощью пневмоцилиндра 21. Заваренный узел после кратковременного частичного отжига быстро поднимают кареткой ло стойке до уровня неподвижной горелки 22 с помощью ходового винта. Нажав на рукоятку 15, понорлчивают изделие в горизонтлльное положение, нключлют нращение двигателя 18 и производят отжиг вращающегося изделия неподвижной горелкой.

Размещение зажимного устройства на механизме, выполненном с возможностью вертикального перемещения по стойке, и размещенис на шпг»нделе динамо>»етрического устро>гстнл для прижатия зеркал лазера к разрядному капилляру с заданным усилием обеспечиB÷þò нысокую точность центровки соединяемых деталей. Поворот изделия после сварки н горизонтальное положение для проведения отжигл неподвижной горелкой при вращении изделия позволяет обеспечить высокое клчество отжига и сохранение температуры на зеркале в пределах 170-180 С.

Повьшгение точности сборки узлов, контролируемое поджатие зеркал к разрядному капилляру, снижение температуры на зеркале во время о;жига приводят к получению оптимальной мощности излучения активного элемента лазера и повышению технологического выхода годных на 157.

Ф о р м у л а и з o б р е т е í è я

Вертикально-заварочный станок, содержащий станину с располс.«.нн ..а» HG

13, (!о!!рА щпинлепем и r" !рс.".к Г;, в!гт!с лненной с воэможность:о вращения, стойку и эа!кимное устройство, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повытпения выхода годн!rx иэделий, он снабжен динамометрическим устройством, установленным на щпинделе, и механиэмом поворота и перемещения по трем ктам зачсимного устройства, акре!!лсн!!!!м на каретке с воэможностью вертикального перемещення от индивидуального привода, при этом эа-! к!гмное устройство снаб!кено отцельным приводом вращения после его поворота в гориэонтвльное положение.

Фиг 2

ВНИИПИ 3а ка з 4054

Подписное

"Проиэв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4