Устройство для спаивания капилляра с трубкой

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПАИВАНИЯ КАПИЛЛЯРА С ТРУБКОЙ по авт.св. № 510442, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабжено дополнительной горелкой для разгерметизации шара, а механизм разрушения шара установлен перед дополнительной горелкой и выполнен в виде подпружиненной лопаточки.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

/ IIIVNOWE

РЕСПМзЛИН..SU„„98914 здр С 03 В 23/20

Г > р-:пру; 1-.- л /

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВ ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСХДМ ОТНЕНЧЫЙ КОМИТЕТ СССР

/ A h (61) 510442 (21) 3575192/29-33 (22) 04.04.83 (46) 23.06.84» Бюл. Ф 23 (72) К.Н.сучков и И.П.Михайлов (53) 666 ° 1.054.2 (088.8) (56) I. Авторское свидетельство СССР

В 510442, кл. С 03 В 23/207, 1976. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПАИВАНИЯ

КАПИЛЛЯРА С ТРУБКОЙ по авт ° св °

1510442, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабжено дополнительной горелкой для разгерметизации шара, а механизм разрушения шара установлен перед дополнительной горелкой и выполнен в виде подпружиненной лопаточки.

1098914

Изобретение может быть использовано в стекольной и электровакуумной промьппленности для спаивания стеклянных трубок с капиллярами.

По основному авт.св. У 510442 известно устройство для спаивания . стеклянньм трубок, включающее ротор, патроны, механизм вращения патронов, сварочные газовые горелки, горелки для запаивания конца капилляра, 10 дутьевые горелки для раздувания шара на запаянном конце и механизм разрушения шара $1 3.

Недостатком, этого устройства является трудность получения с его помо- 15 щью иэделий с необходимой для ряда случаев стабильностью длины переходного участка от трубки к капилляру.

Длина переходного участка определяется размерами шара, вьщуваемого 20 на запаянном конце капилляра в процессе изготовления иэделия.

Для каждой пары номинальных поперечных размеров спаиваемых трубки и капилляра существуют оптимальные длины заплавляемого участка на конце капилляра и размер выдуваемого шара.

Если при выдувании образуется шар размером больше оптимального, то воронка, оставшаяся на конце капилляра 30 после разрушения тонкостенной части шара, получается менее глубокой и имеет меньший диаметр своего края.

Уменьшение глубины воронки затрудняет ее спаивание с трубкой с сохранением прямолинейного канала капилляра иа участке его превращения в воронку. Если при выдувании образуется шар размером меньше оптимальноГо, то воронка получается более глу- 40 бокой и имеет больший диаметр края.

Колебания глубины воронки приводят, кроме того, к колебаниям длины иэде- ° лия. Колебания диаметра края ворон,ки осложняют спаивание ее с трубкой.

Жесткая стабилизация технологических параметров (таких как расходы газов ,в эаплавляющих,горелках, время за; плавления, время выдержки между окончанием заплавления и началом подачи сжатого воздуха в дутьевую головку, величина давления воздуха, длительность вьщувания) сама Ilo себе не может обеспечить постоянства размера вьщуваемого шара, так как этот размер в пределах приемлемой жесткости допусков на поперечные размеры капилляра сильно зависит от толщины его стенки.

Цель изобретения — повьппение качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для спаивания капилляра с трубкой снабжено дополнительноВ горелкой для разгерметизации шара, а механизм разрушения шара установлен перед дополнительной горелкой и выполнен в виде подпружиненной лопаточки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, план.

Устройство состоит из станины 1, на плите 2 которой размещена бабка 3.

Внутри бабки расположен шпиндель 4, который перемещается при помощи ходовой гайки, сидящей на ходовом винте. Ходовой винт приводится во вращение маховиком 5 через пару конических колес 6..На шпинделе закреплен патрон 7, закрепляющий стеклянную трубку 8. В центре бабки закреплена стойка 9, на которой установлен ротор 10. В роторе размещены два шпинделя 11 с патронами 12, закрепляющий капилляр 13.

Вращение шпинделей осуществляется от электродвигателя 14 через редуктор 15 и клиноременную передачу, шкив 16 которой установлен на центральном валу 17 с шестернями 18, находящимися в зацеплении с шестернями

19 шпинделей 4 и 11, Дутьевые головки 20 расположены на направляющих 21, которые скреплены двумя дисками.

Диск 22 закреплен на роторе, а диск

23 — на воздушном золотнике 24, помещенном в кронштейне 25. Дутьевые головки имеют возможность горизонтального перемещения вдоль направляющих, чем обеспечивается возможность их присоединения к капиллярам различной длины. Горелка 26, предназначенная для выполнения операции сварки капилляра со стеклянной трубкой, размещена в суппорте 27, перемещается в горизонтальной плоскости винтовым механизмом, приводимым во вращение маховиком 28.

Для образования воронки на конце капилляра установлена горелка 29, предназначенная для заплавления конца капилляра. Горелка 30 предназначена для,ограничения роста шара при его вьщувании. Иежду ними находится подпружиненная лопатка 31 для облома тонкой части шара. Для фиксации ро " тора в рабочем положении установлен механизм фиксации 32. а ez

ФмР

Составитель А. Колосов

Техред М.Надь

Редактор Е.Папп

Корректор О.Билак

Заказ 4313/20 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 10989

Устройство работает следующим образом.

В шпиндель 11 загружается капилляр 13 и конец его соединяется с уплотнителем дутьевой головки 20.

В патрон 7 загружается стеклянная трубка 8. Ротор !О посредством механизма фиксации 32 устанавливается с закрепленным капилляром в положение, при котором производится в автома- 10 тическом цикле операция образования воронки на конце капилляра. Горелкой

29 производят заплавление канала капилляра на его конце на определенной длине. Затем горелка 29 выключается, через дутьевую головку внутрь капилляра подается сжатый воздух, который раздувает заплавленный конец капилляра в шар. Раздувание, шара длится до тех пор, пока его вершина не достигнет факела горелки 30. Сп14 4 прикосновение вершины шара с факелом горелки 30 сопровождается мгновенным ее прорыванием. Выдуваемый map таким образом раэгерметизируется, а рост его прекращается.

После выдувания шара подпружиненная лопатка 31 осуществляет разрушение его тонкостенной части, в результате чего остается воронка с диаметром кромки, несколько большим диамет ра стеклянной трубки.

После этого ротор освобождают от фиксации механизма 32 и переводят его в положение, где краИ воронки приплавляется горелкой 26 до диаметра трубки 8 и при помощи этой же горелки осуществляется спаивание капилляра 13 с трубкой.

Применение предлагаемого устройства позволяет повышать качество иэделий.