Машина для изготовления заготовок бумажных мешочков

 

Изобретение относится к области изготовления тары, а именно мешочков для изоляции бабочек шелкопряда. Машина для изготовления заготовки бумажных мешочков содержит станину 1 с кареткой 2 на роликах 3, винтовые домкраты 4, опоры 5, фиксаторы 6, вал 7 на колодках 8. На станине 75 26 1 имеются нож 9 на рычаге 10 с грузом 11 и верхний прижимной барабан 12, контактируюш,ий со смачиваюшим барабаном 13 в ванне 14 с эмульсией, нагреватели 15, винты 16, рычаг с ручкой 17 и упор 18. Имеются устройство для сушки бумаги с корпусом 19, содержашим крышки 20, нагреватели 21 механизм прокола вентиляционных отверстий с дыропробивным барабаном 22 на рычаге, 26, имеюшем ручку 27 для подъема барабана 22 при заправке бумаги в машину. Верхний ролик имеет пружину 30, гайку 31 и рычаг 32 для его подъема при заправке бумаги . Механизм поперечной перфорации и отрыва заготовок имеет ручку 40 для поднятия верхнего валика 33. Также имеется электродвигатель 50, приводяший в движение через клиноременную передачу 51 и редуктор 52 механизмы машины. 5 ил. 27, 00 Ю со со ( 4 Фиг. 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1329994 (51) 4 В 31 С 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3969740/28-12 (22) 24.10.85 (46) 15.08.87. Бюл. № 30 (71) Центральное конструкторско -технологическое бюро «Шелк» (72) А. Мирзаходжаев, 1О. С. Навошин и С. А. Арипов (53) 678.056 (088.8) (56) Учебник шелковода. Мл Колос, 1973, с. 267. (54) МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК БУМАЖНЫХ МЕШОЧКОВ (57) Изобретение относится к области изготовления тары, а именно мешочков для изоляции бабочек шелкопряда. Машина для изготовления заготовки бумажных мешочков содержит станину 1 с кареткой 2 на роликах 3, винтовые домкраты 4, опоры 5, фиксаторы 6, вал 7 на колодках 8. На станине

1 имеются нож 9 на рычаге 10 с грузом 11 и верхний прижимной барабан 12, контактирующий со смачиваюшим барабаном 13 в ванне 14 с эмульсией, нагреватели 15, винты 16, рычаг с ручкой 17 и упор 18. Имеются устройство для сушки бумаги с корпусом 19, содержашим крышки 20, нагреватели 21 механизм прокола вентиляционных отверстий с дыропробивным барабаном 22 на рычаге, 26, имеюшем ручку 27 для подъема барабана 22 при заправке бумаги в машину. Верхний ролик имеет пружину 30, гайку 31 и рычаг 32 для его подъема при заправке бумаги. Механизм поперечной перфорации и отрыва заготовок имеет ручку 40 для поднятия верхнего валика 33. Также имеется электродвигатель 50, приводяший в движение через клиноременную передачу 51 и редуктор

52 механизмы машины. 5 ил. 7Л gg

1329994

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для изготовления заготовок бумажных мешочков для изоляции бабочек шелкопряда.

Целью изобретения является повышение качества заготовок бумажных мешочков для изоляции бабочек шелкопряда.

На фиг. I изображено устройство, обгций вид; на фиг. 2 — механизм прокалывания вентиляционных отверстий и механизм отгибания выштамповки, узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство поперечной резки, отрыва заготовок и их укладки; узел 11 на фиг. 1; на фиг. 4 — схема укладки ремней транспортера в канавки валиков; на фиг. 5— устройство укладки заготовок.

Машина для изготовления заготовок бумажных мешочков, в которых осуществляют изоляцию бабочек шелкопряда, состоит из механизмов и устройств, осуществляющих размотку бумаги, ее резку, эмульсирование, просушку, прокалывание отверстий, отгибание выцпамповки, отрыв заготовок и их укладку. Все перечисленные механизмы и приспособления последовательно установлены по ходу технологического процесса и смонтироываны на общей станине 1.

Механизм размотки и резки бумаги содержит каретку 2 с возможностью поперечного перемещения на роликах 3 для регулирования рулона бумаги в рабочее состояние, два винтовых домкрата 4, установленных на боковых опорах 5 каретки 2, служащих для установки рулона бумаги в рабочее положение, два фиксатора 6, предназначенных для фиксирования каретки 2 в рабочее положение, и вал 7, установленный в колодках 8, шарнирно закрепленных на винтах домкрата 4. На станине 1 консольно установлен нож 9 и рычаг 10, взаимосвязанные с грузом 11 Для равномерного нанесения эмульсии„например мыльной, на поверхности бумаги служит приспособление нанесения эмульсии, состоящее из двух барабанов верхнего прижимного 12 с резиновым покрытием и нижнего смачивающего 13 с гладкой стальной поверхностью, который постоянно находится в ванне 14 с эмульсией, а под ванной 14 размещены нагревательные элементы 15 (ТЭНы) для подогрева эмульсии до 90 С. Слой мыльной эмульсии, при необходимости можно регулировать, увеличивая или уменьшая зазор между барабанами 12 и 13. Для этой цели прижимной барабан 12 снабжен винтами 16, а рычаг с ручкой 17 и упор 18 служат для под вема прижимного барабана 12 в случае остановки машины с целью предотвращения переувлажнения бумаги в точке соприкосновения ее с нижним барабаном 13 и приводящим к отрыву бумаги.

Устройство для сушки бумаги состоит из трубообразного корпуса 19 с закрывающимися с двух сторон крышками 20, внутри которого смонтировано восемь теплоэлектронагревателей 21, между которыми и проходит эмульсированная бумага. Механизм прокола вентиляционных отверстий заданного размера и шага состоит из дыропробивного барабана 22, выполненного в виде пакета дисков (толщиной 0,5 мм) с зубьями определенной формы, и валика 23 с кольцевыми канавками для прохода зубьев. Механизм отгибания выштамповки состоит из направляющего валика 24, расположенного на одной горизонтальной оси с нижним валиком

10 23, механизма прокола вентиляционных отверстий 22 и планки 25, установленной за направляющим валиком 24 по всей ширине полосы бумаги, предназначенной для отгибания выштамповки после прокалывания отверстий в сторону, противоположную направлению движения полосы бумаги, причем верхняя кромка планки 25 расположена выше уровня нижней поверхности направляющего залика 24 для натяжения бумаги во время ее прокалывания. Двуплечий рычаг 26 с руч20 кой 27, на котором расположен дыропробивной барабан 22, служит для поднятия барабана 22 во время заправки бумаги.

Бумага проходит между направляющим валиком 24 и планкой 25 в направлении к двум установленным один над другим тянущими роликами 28 и 29. Верхний рролик 28 подпружинен пружиной 30 сжатия и имеет гайку 31 для регулирования усилия пружиной

30, а рычаг 32 служит для поднятия и опускания верхнего залика 28 в процессе заправки бумаги. Далее следует устройство поперечной перфорации и отрыва заготовок состоящее из трех пар установленных один за другим валиков: верхнего 33— нижнего 34 (первая пара), верхнего 35— нижнего 36 (вторая пара) и валиков 37 и

38 (третья пара), из которых на нижнем валике 34 по всей длине установлена полосообразная пила 39 для нанесения на бумагу перфорации, для чего в верхнем валике имеется паз для прохождения зубьев пилы сквозь бумагу зо время работы. Ва40 лики 35 и 36 выполнены обрезиненными с наружным диаметром, равным наружному диаметру валиков 33 и 34, а в третьей паре валиков валик 37 имеет сектор и наружный диаметр валиков 37 и 38 больше наружных диаметров валиков 35 и 36. Вследствие

45 этого линеиная скорость этих валиков и, соответственно, захватываемого ими участка бумаги в моменг обрыва больше линейной скорости остальных валиков, в результате чего с момента перфорации происходит отрыв заготовки от всей полосы бумаги.

Ручка 40 служит для поднятия верхнего валика 33 во время заправки бумаги. Для транспортировки и удержания заготовки от закручивания при ее отрыве и перенесения ее к следуюгцей позиции служит направляющий транспортер 41, выполненный в виде двух зеркально расположенных в вертикальной плоскости бесконечных ремней, идущих от третьей пары валиков 37 и 38 к дисковым ножам 42, установленных перед валиками

1329994

3

33 и 34, предназначенных для продольной резки полосы бумаги на заготовки. За механизмом отрыва расположен механизм укладки заготовок, выполненный в виде кривошипа 43, на одном конце которого расположена лапка-укладки 44, укладывающая заготовки, а другой его конец жестко укреплен на горизонтальном валу 45. За счет того что лапка-укладчик 44 свободно установлена на пальце 46 кривошипа 43 и имеет пружину кручения 47, она может совершать возвратно-поступательное движение вокруг пальца 46 и возвращаться в исходное фиксированное положение после укладки заготовки. К этому механизму относится и конвейер 48, который соединен с нижним валиком 38. Конвейер 48 представляет собой множество параллельных бесконечных ремней круглого сечения, охватывающих валики 38. Ремни направляющего транспортера 41 уложены в круговые канавки валиков, глубина которых равна или больше диаметра ремней, с целью обеспечения прижатия бумаги между валиками по всей ее ширине. С помощью конвейера 48 заготовка попадает в приемный бункер 49. На горизонтальном валу 45 механизма укладки заготовки установлен счетчик (не показан) для подсчета готовых заготовок. Работа машины осуществляется при помощи при. вода, состоящего из электродвигателя 50, клиноременной передачи 51, редуктора

52, приводящих в движение валики 29, 34, 36 и 38 и смачивающий барабан 13 с помогцью цепной передачи (не показана).

Для работы машины необходимо иметь горячую эмульсию. Для этого машину включают в сеть и переводят тумблер механизма сушки бумаги 19 в положение «Нагрев», тем самым нагревают эмульсию в ванне 14 до 90 С и одновременно прогревают механизм сушки бумаги. Затем устанавливают рулон бумаги на каретку 2, которая находится на роликах 3 и имеет возможность перемещаться при помощи домкрата 4, установленного на боковых опорах 5, причем уровень рулона фиксируется двумя фиксаторами 6. После установки рулона бумаги в рабочее положение, нажимая на кнопку

«Пуск», приводится во врагцение электродвигатель 50. Вращаясь, электродвигатель

50 через клиноременную передачу 51, редуктор 52 и две цепные передачи одновременно передает врагцение на нижние валики

29, 34, 36 и 38, а та, заставляет вращаться шестерни, а через них (не показано) получают вращение верхние прижимные валики 28, 33, 35 и 37. Вслед за этим направляющий валик 23 через цепную передачу заставляет вращаться смачивающий барабан 13, а тот вращает барабан 12. 3а счет движения валиков происходит размотка бумаги и ее продвижение по технологическому циклу.

Бумага, продвигаясь, попадает под режущую кромку ножа 9, который режет ее по заданной ширине. Затем готовая по ширине лента

4 бумаги .движется к барабанам 12 и 13 и проходит между ними. В этот момент смачивающий барабан 13, постоянно находящийся в ванне 14, при своем движении переносит на своей поверхности мыльную эмульсию, нанося ее на бумажную ленту, а прижимной барабан 12 вытесняет излишки эмульсии, равномерно распределяя ее по всей поверхности бумаги. Толщину слоя эмульсии можно регулировать подбором гцели между барабанами 12 и 13, и чем тоньше будет слой нанесенной эмульсии на бумагу, тем меныпе влияние оказывает щелочная среда на грену.

После этого проэмульсированная бумага, продвигаясь, попадает в трубообразный сушильный корпус !9 с закрывающимися крышками 20, внутри которого установлены восемь трубчатых электронагревателей 21. дающих определенную температуру для просушки бумаги. Проходя между стенками сушильного корпуса 19. проэмульсированная бумага просушивается. После просушивания бумага движется к дыропробивному барабану 22. (ыропробивной барабан 22 своими зубьями равномерно наносит по всей ширине бумаги вентиляпионные отверстия.

Для того чтобы вентиляционные отверстия не закрывались в ходе движения, под направляющим валиком 23 устанавливается планка 25 по всей ширине бумажной ленты, которая, плотно прижимаясь к ней, отгибает выштамповку проколотого отверстия в сторону, противоположную движению бумаги а валик 29 производит;Ioïoëíèòåëüíóþ фиксацию выштамповки. Проколотая бумага сплошной лентой движется к дисковым ножам 42, которые режут ее вдоль на две равные ленты, а затем нижним валиком 34 на бумагу наносится линейная поперечная перфорация через равные интервалы, составляющие 170 мм. Бумажная лента попадает на направляющий транспортер 41, который несет ее к прижимным валикам 33 и 34, служащим для удержания бумаги в момент отрыва. Полученная заготока мешочка попадает на транспортер 48 и, продвигаясь, подхватывается лапками рычажного укладчика 44, который направляет ее в бункер

49. Лапка-укладчик 44 после укладки совершает скользящее движение по поверхности заготовки, находящейся на транспортере 48, и, поворачиваясь, принимает исходное положение. Счетчик, установленный на валике 45, ведет счет заготовкам, накапливающимся в бункере 49.

Формула изобретенач

1. Машина для изготовления заготовок бумажных мешочков, содержащая установленные на станине по ходу технологического процесса кинематически связанные между собой механизм размотки бумаги. имеющий тянущие ролики, приспособление для эмульсирования и сушки бумаги, механизм прокола вентиляционных отверстии, устройство поперечной перфорации и отры1329994 ва заготовок, имеющее верхний и нижний валики, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества заготовок, она имеет последовательно размещенные на станине за механизмом прокола вентиляционных отверстий механизм отгибания выштамповки, состоящий из направляющего валика и планки, размещенных перед тянущими роликами, а направляющий валик расположен на одной горизонтальной оси с нижним валиком механизма прокола вентиляционных отверстий, планка установлена по всей ширине полосы бумаги и верхняя ее кромка размещена над нижней поверхностью направляющего валика, и устройство для укладки заготовок.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для эмульсирования и сушки бумаги снабжено смачиваюшим роликом и прижимным барабаном, размещенным над смачивающим роликом и смонтированным с возможностью его регулирования в вертикальной плоскости.

3. Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что устройство для укладки загото10 вок выполнено в виде кривошипа, подпружиненной лапки-укладчика, шарнирно присоединной к кривошипу с возможностью возвратно-вра шател ьного перемещения, а кривошип связан с нижним валиком устройства поперечной перфорации и отрыва заготовок.

1329994

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор A. Долинич

Заказ 3527/19

Составитель Ю. Яковлев

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 377 Подписное