Автомат для изготовления бумажных цилиндрических патронов

 

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПАТРОНОВ, содержащий главный и распределительный валы, механизм подачи рулонного полотна, механизм отрезки полотна, механизм навивания с цилиндрическим веретеном и средством для нанесения клея, механизм подачи отрезка в веретено , транспортирующее ycтpoйctвo,, механизм насадки со шпинделем, меха1С РГО0 , I 13 W . -гл-..-р-а.-: 5ЙБЛ80ТЕа .-..J низм закатки, механизм резки заготовки и съемник готовых патронов, отличающийсятем, что, с целью повышения его производительности и сокращения отходов бумаги, он снабжен дополнительным механизмом закатки, кахздый механизм закатки имеет шток и закаточную головку, механизм насадки имеет дополнительный шпиндель, шпиндели установлены параллельно штокам механизмов закатки, при зтом транспортирующее устройство включает два кривошипнокоромысловых механизма, шатун каждого яз которых выполнен в виде рамки с ячейками для заготовок, кривошипы кинематически связаны с распределительным ва (Л лом, а съемник готовых патронов выполнен в виде перегородки, расположенной между рамками с ячейками, и имеет отверстия, соосные штокам неханизма закатки. 00 4; 00

Ю

69) О!) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(51) В 31 С 1/04.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРИТИЙ (21) 3277371/28-12 (22) 26. 02 ° 81 (46) 15.01.85. Бюл. № 2 (72) П.Ф. Комовкин, Ю.Ф. Тимофеев и В.А.Чернышов (71) Ленинградское проектно-конструкторское и технологическое бюро легкой промышленности (53) 676.81.05(088.g) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 116327, кл. В 31 С 7/08, 1957. (54) (57) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

БУМАЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПАТРОНОВ, содержащий главный и распределительный валы, механизм подачи рулонного . полотна, механизм отрезки полотна, механизм навивания с цилиндрическим веретеном и средством для нанесения клея, механизм подачи отрезка в веретено, транспортирующее устройство, механизм насадки со шпинделем, механизм закатки, механизм резки заготовки и съемник готовых патронов, отличающийся- тем, что, с целью повышения его производительности и сокращения отходов бумаги, он снабжен дополнительным механизмом закатки, каждый механизм закатки имеет шток и закаточную головку, механизм насадки имеет дополнительный шпиндель, шпиндели установлены параллельно штокам механизмов закатки, при этом транспортирующее устройство включает два кривошипно- хор омысловых механизма, шатун каждого из которых выполнен в виде рамки с ячейками для заготовок, кривошипы кинемати- I чески связаны с распределительным валом, а съемник готовых патронов выполнен в виде перегородки, расположенной между рамками с ячейками, и имеет отверстия, соосные штокам ме- Я ханизма закатки.

11343

Изобретение относится к машинам б для изготовления бумажных цилиндрических патронов, применяемым в текстильной промышленности для намотки нитей, 5

Известен автомат для изготовления бумажных цилиндрических патронов, содержащий главный и распределительный валы, механизм подачи рулонного полотна, механизм отрезки полотна, 10 механизм навивания с цилиндрическим веретеном и средством для нанесения клея, механизм подачи отрезка в веретено, транспортирующее устройство, механизм насадки со шпинделем, меха- .15 низм закатки, механизм резки заготовкн н съемннк готовбос патронов (1) .

Необходимость обрезки незакатан ного торца заготовки в процессе изготовления патрона на известном авто20 мате ведет к образованию большого количества отходов бумаги и снижает производительность автомата.

Цель изобретения — повышение про25 изводительности автомата при одновременном исключении отходов бумаги.

Поставленная цель достигается тем, что автомат для изготовления бумажных цилиндрических патронов, содержащий главный и распределительный валы, механизм подачи рулонного полотна, механизм отрезки полотна, механизм навивания с цилиндрическим веретеном и средством для нанесения клея, механизм подачи отрезка в веретено, 35 транспортирующее устройство, механизм насадки со шпинделем, механизм закатки, механизы резки заготовки и съемщик готовых патронов, имеет дополнительный механизм закатки, каждый ме- 40 ханиэм эакатки имеет шток и закаточную головку, механизм насадки имеет ополнительный шпиндель, шпиндели становлены параллельно штокам механизмов эакатки, при этом транспорти- 45 рующее устройство включает два кривошипно-коромысловых механизма, шатун каждого иэ которых выполнен в виде рамки с ячейками для заготовок, кривошипы кинематически связаны с 50 распределительным налом, а съемник готовых патронов выполнен в виде перегородки, расположенной между рамками с ячейками, и имеет отверстия, соосные штокам механизма закатки. 55

На фиг. t изображен автомат, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — вид А на фиг.2

79 2 (механизмы насадки, рифления и резки); на фиг. 4 — транспортирующее устройство, вид сбоку; на фиг. 5 транспортирующее устройство с механизмами насадки и закатки, вид в плане.

Автомат содержит станину 1. (фиг. 1, 2), на которой смонтированы все механизмы, приводимые в действие от главного 2 и двух распределительных валов 3 и 4.

На станине 1 автомата закреплен рулонодержатель

Автомат содержит механизм 6 подачи рулонного полотна, механизм 7 отрезки полотна, механизм навивания, имеющий цилиндрическое веретено 8 и средство 9 для нанесения клея, механизм 10 подачи бумажного полотна в прорезь веретена 8, петлевую камер1ную сушилку 11 и транспортирующее устройство с транспортером 12 для подачи заготовки после навивания в сушилку 11. Веретено 8 имеет длину, равную не менее удвоенной длины одного патрона с припуском на закатку.

Автомат содержит также механизм

13 насадки, механизм 14 рифления, механизм 15 резки, два механизма 16 закатки.

Механизм 13 насадки (фиг. 3) содержит два шпинделя 17 и 18, выполненных с возможн:".тью возвратно-поступательного перемещения, для насаживания на них заготовки перед ее рифлением и разрезкой. Шпиндель 17, кроме того, имеет принудительное вращение . Механизм 14 рифления включет в себя рифлевочные валики 19, которые могут подводиться к заготовке.

Механизм 15 резки (фиг. 3, 4) имеет дисковый нож 20, закрепленный на рычаге 21, и устанавливается возле механизма 13 насадки так, чтобы заготовка при его работе разреэалась на две равные части по длине.

Транспортирующее устройство включает два кривошипно-коромысловых механизма, шатуны которых выполнены в виде рамок 22 и 23 с ячейками для заготовок, расходящихся от механизма

13 насадки под углом в вертикальной плоскости, Съемник готовых патронов выполнен в виде разделительной перегородки 24. Каждая из рамок 22 и 23 соединяет механизм 13 насадки с соответствующим механизмом 16 эакатки.

Каждая рамка содержит две жестко установленные параллельно друг к дру3 11343

ry стенки 25 и 26 с ячейками 27 под заготовки и установленную между ними подвижную перегородку 28, выполняющую роль перекладчика.,Перегородка

28 представляет собой механизм парал- g лелограмма и содержит планки 29 с такими же ячейками 27, расположенными с определенным шагом.

Планки 29 шарнирно закреплены на кривошипах 30, приводимых во враще- 10 ние от одного из распределительных валов 3 автомата.

Каждый механизм 16 закатки имеет возвратно-перемещающийся шток 31 и вращающуюся закаточную головку 32.

Перегородка 24 имеет отверстия для . прохождения через нее штокоз 31, благодаря чему она выполняет функцию съемника при поступательном перемещении штоков 31 от эакаточных гало- fp вок 32. Одновременно перегородка 24 служит для направления заготовок на рамки 22 и 23 транспортирующего устройства.

Работа автомата осуществляется следующим образом.

С рулонодержателя 5 посредством механизма 6 бумага периодически подается к ножу механизма 7 отрезки полотна, За один оборот главного ва ла 2 бумага подается на длину, равную удвоенной длине готового патрона с припуском на. закатку. Отрезок бумажного полотна с помощью механизма 10 захватывается и подается в прорезь веретена 8. При вращении верете->5 на 8 происходит навнвание заготовки удвоенной длины, с одновременной промазкой ее клеем посредством средства 9 для нанесения клея. Затем механизм 10 перемещается к следующему отрезку, при его перемещении заготов ка снимается с веретена 8 и. падает на транспортер 12, который подает ее в сушилку 11. Из верхнего окна сушилки 11 заготовка подается к механизму 13 насадки. При поступательном перемещении двух шпинделей 17 и 18 друг к другу производится насадка заготовки на оба шпинделя 17 и 18, после чего к вращающейся заготовке подводятся рифлевочные валики 19, которые наносят канавки (рифли) на поверхность заготовки. После нанесения канавок (рифлей) валики 19 отходят от заготовки, в этот момент подводится нож 20 механизма 15 рез79 4 ки, который разрезает, заготовку по длине на две равные части. Получают. ся две заготовки под патроны, длина каждой заготовки равна длине патро" на с припуском .на закатку.

После операции резки шпиндели 17 и 18 перемещаются в направлении друг от друга и освобождают обе заготовки, которые попадают в ячейки 27 подвижных перегородок 28 (первые ячейки 27 в перегородках 28 находятся под шпинделями 17 и 18). Обе перегородки 28 выполняют функцию перекладчиков в двух рамках 22 и 23 транспортирующего устройства, перемещаясь как механизмы параллелограмма между стенками

25 рамки 22 и стенками 26 рамки 23.

При помощи перегородок 28, которые при перемещении перекладывают заготовки 34 из ячейки в ячейку 27 сте.нок 25 и 26, две рамки 22 и 23 транспортирующего устройства одновременно подают обе заготовки к двум механизмам 16 закатки. При поступательном перемещении штоки 31 механизмом 16 закатки вводятся в заготовки 34 и поджимают их к вращающимся головкам 32, обеспечивая закатку необрезанного торца заготовки.

После операции закатки штоки 31 перемещаются вместе с готовыми патронами в обратном направлении (в сТо рону перегородок 24). При дальнейшем перемещении штоки 31 благодаря перегородке 24 выводятся иэ патронов, и готовые патроны падают в тару.

Таким образом, введение в автомат второго механизма закатки и кривошипно-коромысловых механизмов транспортирующего устройства, а также выполнение механизма резки с возможностью разрезания заготовки удвоенной длины на две равные части при нахождении ее на механизме эакатки, дает. возможность вести одновременную обработку двух заготовок под патроны, что ведет к увеличению производительности автомата вдвое.

Так как при разрезании заготовки на две равные части обеспечивается перпендикулярность и равнение закатанного торца патрона, то отпадает необходимость в операции обрезки незакатанного торца каждого патрона, что исключает образование отходов бумаги при работе автомата.

1134379

1134379

Составитель Е. Кравченко

Редактор Л.Авраменко Техред Л.Микеш

Корректор Г.Решетник

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Заказ 10013/13 Тираж 380 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5