Устройство для шаговой подачи ленточного материала к прессу

 

Изобретение относится к области автоматизации листоштамповочного производства , в частности к устройству для шаговой подачи ленточного материала к прессу. Целью изобретения является повьшение производительности за счет сокращения времени на заправку материала и обеспечение аварийного отключения подачи. Устройство содержит подающие каретки и захваты, установленные на этих каретках. При необходимости раскрытия захватов дистанционно включается цилиндр. Усилие от цилиндра последовательно передается на рычаги, тяги, кулачковые механизмы , толкатели и планки, связанные с захватами. 4 ил. (Л со 00 со 4 СП

СОНИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (50 4 B 21 D 43/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4054208/27-27 (22) 16.04.86 (46) 30.08.87. Бюл, Н 32 (71) Московский автомобильный завод им. А.И.Лихачева и Завод-втуз при

Московском автомобильном заводе им. А.И.Лихачева (72) A.À.Áîêîâ, Н.Ф.Бородин, А.В.Симаков, Б.О.Кроль, A.Б.Дзевишек, .О.А.Ганаго и В,Е.Свистунов (53) 621.979.092(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1080905, кл. В 21 D 43/ 10, 20. 12.82.

Авторское свидетельство СССР

У 761089, кл. В 21 D 43/10, 05.09.78. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОЙ ПОДАЧИ

ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ПРЕССУ и9>ЯНа> А 1 (57) Изобретение относится к области автоматизации лнстоштамповочного производства, в частности к устройству для шаговой подачи ленточного материала к прессу. Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени на заправку материала и обеспечение аварийного отключения подачи. Устройство содержит подающие каретки и захваты, установленные на этих каретках. При необходимости раскрытия захватов дистанционно включается цилиндр. Усилие от цилиндра последовательно передается на рычаги, тяги, кулачковые механизмы, толкатели и планки, связанные с захватами. 4 ил.

13334

Изобретение относится к устройст, вам для автоматизации листоштамповочного производства, в частности для шаговой подачи ленточного материала в рабочую зону пресса.

Целью изобретения является повышение произвопительности за счет сокращения времени на заправку материала и для аварийного отключения подачи.

ТакИм образом, устройство для шаговой подачи ленточного материала снабжено механизмом принудительного раскрытия захватов, обеспечивающим дистанционную работу устройства во ,время заправки или удаления материала и отключение подачи в случае невыполнения шага подачи с заданной точ-. ностью. Кроме того, устройвтво снаб жено индивидуальной регулировкой "» жин захватов.

На фиг. 1 схематически показано устройство для шаговой подачи ленточного материала; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг„ 1.

Устройство для шаговой подачи пен. точного материала содержит корпус 1, в котором установлены горизонтально расположенные две скалки 2, вал 3, вертикальный вал 4. На скалках 2 размещена каретка 5, приводимая в движение от кривошипно-шатунного механизма 6, смонтированного на валу 4. В каретке 5 расположен подвижный захват 7, 35 приводимый в движение от кулачкового механизма 8, толкатель 9 которого жестко связан с двумя вертикально расположенными штангами 10, размещенными в каретке 5. На каждой штанге 10 40 в ее верхней части размещены регулировочные гайки 11 и 12 и планка 13 °

Кроме того, на ней установлена между кареткой 5 и гайкой 12 основная прущина 14, предназначенная для силового 45 замыкания в кулачковом механизме 8, а между планкой 13 и гайкой 11 установлена дополнительная пружина 15, служащая для компенсации хода толкателя 9 при работе устройства с раз- 50 личным по толщине материалом, причем жесткость дополнительной пружины 15 больше жесткости основной пружины 14.

В корпусе 1 также смонтированы не- 5 подвижный захват 16 одинаковой конструкции с подвижным захватом 7 и механизм 17 для принудительного раскрытия захватов 7 и 16. Валы 3 и 4 свя57 2 заны посредством передачи 18 с эксцентриковым валом 19.

Кулачки 20 механизмов 8 установлены на валу 3, вращение которого синхронизировано с валом 4 согласно циклограмме совместной работы пресса с устройством.

Механизм 17 содержит два горизонтальных вала 21, оси которых параллельны подаче материала, связанных между собой и силовым приводом вращения валов 21 с помощью рычагов 22 и тяги 23. Силовой привод выполнен в виде пневматического цилиндра 24.

Механизм 17 содержит кулачковые элементы 25, кулачки 26, которые размещены на валах 21, а толкатели 27 попарно связаны между собой с помощью планок 28, имеющих возможность контакта с планкой 13.

Устройство снабжено специальным стартовым механизмом, размещенным перед штампом и предназначенным для фиксации заданного положения переднего края материала перед началом работы„

Заправка материала перед началом работы выполняется в зависимости от шага подачи материала.

С помощью механизма 17 производится раскрытие захватов 7 и 16.

Дистанционно включается цилиндр 24, усилие от которого последовательно передается на рычаги 22, тягу 23, кулачковые механизмы 25, планки 28 и планки 13, I

Материал подается до предварительно выставленного стартового устройства; затем цилиндр 24 выключается.

Устройство работает следующим образом.

Вращательный момент от эксцентрикового вала 19 пресса через передачу 18 передается на валы 3 и 4. Обеспечивается возвратно-поступательное перемещение каретки 5 и последовательная работа захватов 7 и 16 согласно циклограмме. В исходном положении каретки 5 подвижный захват 7 защемляет материал, а неподвижный;захват 16 при этом раскрыт ° Каретка 5 совершает шаг подачи, размер которого определяется радиусом кривошипа. Происходит переброс в работе захватов 7 и 16.

Подвижный захват 7 раскрывается, а неподвижный захват 16езащемляет материал, фиксируя его. Каретка 5 перемез 1ЗЗМ щается в исходное положение. Цикл работы устройства повторяется.

После окончания работы производится удаление остатка материала, для этого используют механизм 17.

При использовании изобретения повышается производительность за счет сокращения вспомогательного времени на заправку материала перед работой и удаления остатка материала после окончания работы.

Удаление остатка материала является необходимым при использовании устройства в гибком автоматизированном производстве, где исходный материал, подаваемый на обработку, не всегда полностью используется, что определяется количеством штамповок в партии, Повышается культура производства, что обусловлено удобством в обслуживании устройства за счет введения в конструкцию дистанционного управления захватами, что позволяет вести отладку пресса со штампом без подачи материала или с подачей его, Кроме того, наличие дистанционного управления захватами позволяет произвести аварийное отключение подачи, например,в случае невыполнения

57

4 шага подачи материала с заданной точностью или в случае поломки пуансона в штампе.

Формула изобретения

Устройство для шаговой подачи ленточного материала к прессу, содержащее смонтированные в корпусе подвижную каретку с установленными на ней захватами, неподвижную каретку с аналогичными захватами и механизм принудительного раскрытия захватов, о тл и ч., а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени на заправку материала и обеспечения аварийного отключения подачи, механизм принудительного раскрытия захватов выполнен в виде двух горизонтальных валов, установленных на станине параллельно оси подачи ленточного материала, привбда поворота валов, связанного с ва- лами посредством рычагов и тяг, кулач. ков, смонтированных на валах, и толкателей, установленных с возможностью взаимодействия нижними концами с кулачками, а верхними посредством планок — с захватами.

333345?

Ж Л 7

1333457

Составитель М.Поляков

Редактор Н.Горват Техред Л.Сердюкова, Корректор Л.Бескид . Заказ 3904/11 Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4