Устройство для захвата, фиксации и отпуска натяжения арматуры

 

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 Е 04 G 21/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (46) 07.02.90. Бюл. В 5 (61) 1048091 (21) 4017623/29-33 (22) 21.11.85 (71) Государственный проектно-конструкторский и технологический институт «Индустройпроект» (72) Е. Ф. Лапир, Д. Н. Гамза, А. Я. Савчук, H. К. Карапетов и E. К. Шубин (53) 693.564.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1048091, кл. В 04 G 21/12,.1980. . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА, ФИКСАЦИИ И ОТПУСКА НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУР Ъ|..SU„„1334800 А 2. (57) Устройство относится к промышленному сборному железобетону. Цель изобретения — повышение точности фиксации арматуры. Устройство состоит из цилиндрического корпуса l с заплечиком 2, размещенного в отверстии упорного элемента 3 формы. В корпусе установлена втулка 4, выполненная с опорной сферической головкой 5, в которой образована для арматуры 7 захватная прорезь 6 с фигурным седлом под анкерную головку 9. Другой конец втулки выполнен с резьбой и на нем установлена фиксирующая гайка 14. l з. и, ф лы

6 нл.

1334800

Изобретение относится к промышленности сборного железобетона, в частности к оснастке, применяемой при производстве предварительно напряженных изделий типа напорных труб.

Целью изобретения является повышение точности фиксации арматуры.

На фиг. 1 — устройство с вкладышем в виде кольца, общий вид; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. l; на фиг. 3 — устройство с вкладышем в виде сегмента, общий вид; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — устройство, в захватной прорези втулки которого выполнено фигурное седло, фиг. 3; на фиг. 6 — разрез  — -В на фиг. 5.

Устройство для захвата, фиксации и отпуска натяжения состоит из цилиндрического корпуса с заплечиком 2, размещенного в отверстии упорного элемента 3 формы.

В корпусе 1 установлена втулка 4, выпол-. ненная с опорной сферической головкои 5, в которой образована захватная прорезь 6 для арматуры 7. На прилегающей к головке 5 части втулки соосно прорези выполнен паз 8 под анкерную головку 9 арматуры 7. На захватном конце втулки 4 установлен центрирующийся в корпусе 1 опорный вкладыш 10, выполненный в виде кольца с овальным отверстием l l, охватывающим наружную поверхность втулки, и полусферической проточкой 12, соосной зах. ватной прорези 6. Опорный вкладыш 10

- может быть выполнен в виде сегмента (см. фиг. 3, 4), центрируемого в корпусе 1 с полусферической проточкой 12. Захватная прорезь 6 выполнена с фигурным седлом 13 под анкерную головку 9, опорная поверхность которого размещена на расстоянии 0,8 — 0,9 радиуса сферы головки.

Другой конец втулки выполнен с резьбой и на нем установлена фиксирующая гайка 14.

Устроиство работает следующим образом.

В отверстие упорного элемента 3 формы устанавливают цилиндрический корпус 1, в который со стороны формы вводят втулку 4, так чтобы между ее головкой и торцом корпуса оставался зазор. Затем в прорезь 6 головки 5 заводят арматуру 7 и втулку.4 с опорным вкладышем 10 окончательно вводят в корпус 1 до упора его в торец головки 5.

В результате чего анкеряая головка входит

s полусферическую проточку опорного вкладыша, опираясь на его поверхность, и после этого установкой н затяжкой гайки на резьбовом конце запирают анкерную головку, при выполнении фигурно о седла 13 в захватной прорези анкерная головка опирается на поверхность седла и при затяжке гайки запирается в фигурном седле. Таким образом и закрепляют арматуру с другого ее конца и с помощью натяжного приспособления производят перемещение упорного элемента 3 вместе с устройством, в результате чего происходит натяжение арматуры 7 за анкерную головку 9. После чего производят формование железобетонного изделия. После твердения бетона изделия производят отпуск натяжение арматуры 7 путем отвинчивания фиксирующих гаек 14 с обеих сторон арма. уры 7. Затем производят демонтаж устройства, свинчивают гайку 14, снимают цилиндрический корпус и упорный элемент 3 и рычажным съемником производят отрыв опорного вклады2Q ша 10 от головки арматуры. Затем поворотом вниз снимают втулку. В результате чего опорная сферическая головка втулки поворачивается в сферическом углублении иэделия, и захватная прорезь 6 выходит из зацепления с анкерным концом арматуры 7. После снятия всех устройств производят распалубку изделия.

Эффективность данного устройства по сравнению с базовым устройством состоит в увеличении его надежности за счет увеличения прочности анкерного соединения прн кольцевом или трехстороннем опирании головки арматуры на опорный вкладыш или седло, а в связи с этим — в уменьшении количества обрывов в преднапряженных изделиях, в сокращении расхода высокопрочной арматуры, а также в повышении качества изделий, поскольку обрыв может произойти при бетонировании или термообработке.

Формула изобретения

1, Устройство для захвата, фиксации и отпуска натяжения арматуры по -авт. св. № 1048091, отличающееся тем, что, с целью повышения точности фиксации арматуры, захватный конец втулки снабжен центрирующимися в корпусе опорным вкладышем, 45 выполненным в виде кольца с овальным отверстием и полусферической проточкой, соосной захватной прорези.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в захватной прорези выполнено фигурное седло под анкерную головку.

1334800

3 7

1334800

Составитель Ю.Мабо

Редактор Е, Зубиетова Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Закаэ 499 Тираж 584 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раущская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4