Устройство для полирования деталей

 

Изобретение относится к области машиностроения. Целью его является повьшение качества обработки. На основании 1 с возможностью вращения и осевой осцилляции установлен барабан 16, в гнезда 15 которого из лотка 14 под своей массой подаются заготовки 13. Вокруг барабана на том же основании 1 под разными углами наклона к оси его вращения расположено несколько полировальных головок 2, 3 и 4, предназначенных для чернового промежуточного и чистового полирования . Барабан 16 упруго установлен на оси вращения, а механизм осцилляции барабана выполнен в виде торцовового кулачкового механизма, профильный кулак которого жестко установлен на торце барабана 16. Разные углы наклона полировальных головок обеспечивают разные величины нормальных давлений полировальных кругов на обрабатываемую деталь, что повьшает качество обработки. 3 ил. (О (Л 00 00 СП 4 оо 1C

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1335432 А1 (sg 4 В 24 В 29 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

:В»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4026265/40-08 (22) 21.01.86 (46) 07.09.87. Бюл. N - 33 (72) В.В,Погодин (53) 621.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 770759, кл. В 24 В 29/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ

ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения. Целью его является повышение качества обработки. На основании 1 с возможностью вращения и осевой осцилляции установлен барабан 16, в гнезда 15 которого из лотка 14 под своей массой подаются заготовки 13. Вокруг барабана на том же основании 1 под разными углами наклона к оси его вращения расположено несколько полировальных головок 2, 3 и 4, предназначенных для чернового промежуточного и чистового полирования, Барабан 16 упруго установлен на оси вращения, а механизм осцилляции барабана выполнен в виде торцовового кулачкового механизма, профильный кулак которого жестко установлен на торце барабана 16. Разные углы наклона полировальных головок обеспечивают разные величины нормальных давлений полировальных кругов на обрабатываемую деталь, что повышает качество обработки. 3 ил.

13354

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при полировке деталей типа защелок замка.

Цель изобретения — повьппение качества обработки взаимно пересекающихся под тупыми углами и сопряженных по радиусу поверхностей.

На фиг. 1 изображена схема расположения полировальных головок относительно подающего барабана, подающего лотка и приемного бункера; на фиг.2 кинематическая схема полуавтомата; на. фиг. 3 — разрез по диску с деталью и накладными кольцами.

Устройство содержит основание 1 с установленными на нем полироваль" ными головками 2 (черновое полирование), 3 (промежуточное полирование) и 4 (чистовое полирование) ° Вращение головок осуществляется от приводов 5 .

7 вращения, состоящих иэ электродвигателя 8, муфты 9, стойки 10 с валом и опорами качения, качающегося маят- 25 ника 11 с опорами качения, ременной передачи 12. Длина маятника для всех головок одинакова, а углы наклона маятников 11 головок 2 — 4 относительно горизонтальной плоскости различны, т.е. для головки 2 наименьший, для головки 4 — наибольший. Соответственно этому на обрабатываемую поверхность деталей от головок- действует неодинаковая величина нормального

35 давления круга, зависящая от веса головки и ее угла наклона.

Обрабатываемые детали 13 устанавливаются на подающий лоток 14 и по— даются в гнезда 15 приводного бараба- 40 на 16 под собственным весом. Гнезда выполнены наклонными по отношению к периферии барабана в радиальной плоскости. На барабане 16 жестко крепятся накладные кольца 17 и 18.

Он приводится во вращение от механизма 19 подачи через муфту 20, силовой редуктор 21, ременную передачу 22, электродвигатель 23. Механизм осцилляции барабана 16 состоит из корпу50 са 24, на котором крепятся вращающиеся ролики 25, входящие в постоянный контакт с торцовым копиром 26 накладного кольца 18. Барабан 16 жестко сидит на приводном валу 27, на другом конце которого установлен палец 28.

Приводной вал 27 находится в опорах качения внутри гильзы 29 с буртиком

30, между которыми находится пружи32 2 на 31. Вал 27 и гильза 29 соединены между собой шпоночным соединением для обеспечения осевого перемещения вала 27 с пальцем 28 относительно гильзы 29. Для предохранения от выпадания обработанных деталей из гнезд в их нижнем положении служит ограждение

32, соединенное с лотком 33 отвода деталей в приемный бункер 34. На корпусах маятников установлен регулятор

35 поджатия круга.

Устройство работает следующим образом.

При включении в работу начинают вращаться полировальные головки 2 — 4 от приводов 5 — 7 вращения через ременные передачи 12. Одновременно включают электродвигатель 23, передающий вращение через ременную передачу 22, силовой редуктор 21 на мехаризм 19 подачи. Величина усилий нажима полировальных головок 2 — 4 на обрабатываемую поверхность определяется расчетным путем с учетом собственного веса головок, а также при необходимости производится дополнительная регулировка с помощью регулятора 35 поджатия круга. Обрабатываемые детали 13 закладываются на подающий лоток 14. Нижняя деталь попадает из лотка на периферию барабана и при его вращении проваливается в гнездо.

От выпадания из гнезда деталь в боковом направлении фиксируется накладными кольцами 17 и 18. Гнезда на диске выполнены с заданным шагом. Это позволяет полировальному кругу при переходе на следующую деталь располагаться одновременно на поверхностях двух обрабатываемых деталей. При повороте барабана 16 и подходе детали к полировальным головкам обрабатываемая поверхность детали воздействует на круг головки, приподнимая ее.

Происходит процесс обкатки обрабатываемых поверхностей кругом. Вначале обрабатывается наклонная поверхность детали, затем малый торец (носик), после чего круг соскальзывает с обработанной детали и переходит к следующей. Процесс обработки на всех деталях одинаков. После окончания обработки головкой 4 при дальнейшем вращении диска деталь под собственным весом вьптадает из гнезда, скользит по лотку 33 и попадает в приемный бункер 33. Барабан 16 имеет возвратно-поступательное (осз 13 циллирующее) движение в горизонтальной плоскости. При повороте барабана торцовый копир 26 накладного кольца 18 входит в постоянный контакт с вращающимся роликом 25, отчего происходит осевое перемещение барабана с приводным валом 27 внутри гильзы 29. Возврат приводного вала

27 в исходное положение осуществляется под воздействием пружины 31.. формулаизобретення

Устройство для полирования деталей, содержащее основание, на котором установлены полировальные головки с приводами их вращения, подающий лоток, механизм подачи, выполненный в виде жестко установленного на валу приводного барабана с па35432

4 зами, и приемный бункер, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, привод5 ной барабан снабжен механизмом осцилляции, выполненным в виде торцового кулачкового механизма, профильный кулак которого жестко установлен на торце приводного барабана, а ролики — на корпусе механизма осцилляции, причем вал приводного барабана установлен упруго в осевом направлении во введенную в устройство гильзу, при этом полировальные головки смонтированы на введенных в устройство свободных концах поворотных рычагов, расположенных под разными углами наклона к оси приводного барабана, а пазы на приводном барабане выполнены наклонными относительно оси его вращения.

Жиг. 2

1335432

Составитель В,Зайцев

Редактор Е,Папп Техред Л.Сердюкова Корректор Л,Пилипенко, Заказ 4008/15 Тираж 714 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4