Смеситель

 

Изобретение относится к смесительным устройствам, в частности к смесителям. Цель изобретения - повышение качества получаемой смеси за счет улучшения интенсивности ее смешения , для чего смеситель содержит корпус с зонами загрузки, смешения и выгрузки. В корпусе соосно смонтирован шнек е выходным концом, с основной и дополнительной нарезками. Винтовые нарезки выполнены с образованием между их гребнями соответственно основного и дополнительного каналов. На шнеке установлены элементы регулирования. Шнек дополнительно снабжен рабочей винтовой нарезкой. Она вьшолнена с образованием рабочего канала между ее гребнем и гребнем дополнительной винтовой нарезки. Элементы выполнены в виде установленной на шнеке направляющей перегородки и выполненного на выходном конце шнека барьерного участка. Направляющая перегородка установлена после зоны загрУзки. Она установлена с образованием питающих каналов для сообщения рабочего и дополнительного каналов с основным каналом со стороны зоны загрузки и для сообщения дополнительного и рабочего каналов между собой со стороны зоны смещения. Барьерный участок выполнен с образованием питающего канала для сообщения дополнительного и основного каналов между собой. Смесь подают в зону загрузки. Затем она попадает на шнек. Шнек транспортирует смесь по трем каналам: основному, дополнительному и рабочему . В результате такого выполнения шнека смесь транспортируется в прямом и обратном направлениях, возникают встречные циркуляционные потоки в смеси, она подвергается интенсивным деформациям сдвига и перемешивания, следовательно, повышается ее качество. 1 ил. (/)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (511 4 В 29 В 7/42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4048352/23-05 (22) 03.04.86 (46) 15.09.87. Бюл. 1(- 34 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения (72) В.В.Межуев, Ю.А.Тепляков, А.P.Галле, Г.С.Конгаров, P.Ë.Бородин и А.М.Климов (53) 678.053.3(088.8) (56) Патент США Ф 3788614, кл. В Ol F 7/02, опублик. 1974.

Патент США 9 3850414, кл. В Ol F 7/02, опублик. 1974. (54) СИЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к смесительным устройствам, в частности к смесителям. Цель изобретения — повышение качества получаемой смеси за счет улучшения интенсивности ее смешения, для чего смеситель содержит корпус с зонами загрузки, смешения и выгрузки. В корпусе соосно смонтирован шнек е выходным концом, с основной и дополнительной нарезками.

Винтовые нарезки выполнены с образованием между их гребнями соответственно основного и дополнительного каналов. На шнеке установлены элемен ты регулирования. Шнек дополнительно снабжен рабочей винтовой нарезкой.

Она выполнена с образованием рабочего канала между ее гребнем и гребнем дополнительной винтовой нарезки. Элементы выполнены в виде устанбвленной на шнеке направляющей перегородки и выполненного на выходном конце шнека барьерного участка. Направляющая перегородка установлена после зоны загрУзки. Она установлена с образованием питающих каналов для сообщения рабочего и дополнительного каналов с основным каналом со стороны эоны загрузки и для сообщения дополнительного и рабочего каналов между собой со стороны зоны смешения. Барьерный участок выполнен с образованием питающего канала для сообщения дополни, тельного и основного каналов между собой. Смесь подают в зону загрузки.

Затем она попадает на шнек. Шнек транспортирует смесь по трем каналам. основному, дополнительному и рабочему. В результате такого выполнения шнека смесь транспортируется в прямом и обратном направлениях, возникают встречные циркуляционные потоки в смеси, она подвергается интенсивным деформациям сдвига и перемешива.ння, следовательно, повышается ее качество. 1 ил.

133

Изобретение относится к смесительным устройствам, и частности к смесителям, и может быть использовано для приготовления композиционных пастообразных масс на основе жидких вязких полимерных смесей с наполнителем, в частности для приготовления наполненных техуглеродом каучуколигомерных композиций в производстве резиновых формовых изделий, шин, герметиков и т.д.

Цель изобретения — повышение качества получаемой смеси за счет улучшения интенсивности ее смешения.

На чертеже схематически изображен смеситель.

Смеситель содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 о гнерстиями,„ зонами 4 загрузки, 5 смешения и 6 выгрузки. В корпусе 1 соосно смонтирован шнек 7 с ныходным концом, с основной 8 и дополнительной 9 винтовыми нарезками. Винтовые нарезки 8 и 9 выполнены с образованием между их гребнями соответственно основного 10 и дополнительного 11 каналов. На шнеке 7 установлены элементы регулиронания. Шнек 7 дополнительно снабжен ра"бочей винтовой нарезкой 12. Она ныполнена с образованием рабочего канала 13 между ее гребнем и гребнем дополнительной винтовой нарезки 9. Элементы регулирования выполнены в виде установленной на шнеке 7 после эоны загрузки 4 н дополнительном 11 и ра-. бочем 13 каналах направляющей перегородки 14 и выполненного на выходном конце шнека 7 в основном канале 10 барьерного участка 15. Направляющая перегородка 14 установлена с образованием ее торцовой понерхностью со стороны зоны 4 загрузки и гребнями между основным 10 и дополнительным

11 и между дополнительным 11 и рабочим 13 каналами питающего канала 16 для сообщения дополнительного 11 и рабочего 13 каналов с основным каналом IO, à ее торцоной поверхностью со стороны эоны 5 смешения и гребнем между дополнительным ll и рабочим 13 каналами питающего канала 17 для сообщения дополнительного 11 и рабочего 13 каналов между собой. Барьерный участок 15 выполнен на выходном конце шнека 7 с образованием между его торцоными поверхностями и гребнем между основным 10 и дополнитель7270 2 ным 11 каналами питающего канала 18 для сообщения каналов между собой.

Смеситель работает следующим образом.

Смесь вязкого раствора полимера и наполнителя подают через входное отверстие 2 корпуса 1. Смесь поступает в зону 4 загрузки и далее на шнек 7. о Шнек 7 транспортирует смесь по трем каналам: основному 10, дополнительному 11 и рабочему 13 к вьгходному отверстию 3. Направляющая перегородка

14, установленная в дополнительном

15 11 и рабочем 13 каналах после эоны 4 загрузки, своей торцовой поверхностью со стороны эоны загрузки 4 и гребнями между основными 10 и дополнительным 11 и между дополнительным

2р 11 и рабочим 13 каналами образует питающий канал 16, которая сообщает дополнительный 11 и рабочий 13 каналы между собой и с основным каналом 10.

25 Смесь, проходя по трем каналам, перемешивается, уплотняется и соединяется s питающем канале 16. Далее смесь транспортируется по основному каналу.10, что позволяет улучшить

30 условия заполнения смесью каналов шнека 7 и увеличить давление в основном канале 10. Смесь транспортируется по основному каналу 10 до барьерного участка 15 в прямом направ35 ленин oT axopHnro oTaepcTHa 2 K aslходному отверстию 3. Барьерный участок 15, выполненный на выходном конце шнека 7, в основном канале 10 образует питающий канал 18 с гребнем

4р между основным 10 и дополнительным

l1 каналами и, следовательно, смесь, подойдя к барьерному участку 15, изменяет свое направление и через пи" тающий канал 18 по дополнительному

45 каналу 11 транспортируется в обратном направлении от выходного отверстия 3 к входному отверстию 2, Давление, необходимое для противоточного движения смеси, создается зоной 4

50 загрузки и основным каналом 10 в эо. не 5 смешения. Кроме того, дополнительный канал 11 в зоне 5 смешения от барьерного участка 15 до направляющей перегородки 14 имеет большую

55 глубину винтовой нарезки, чем основной канал 10. При противоточном движении смеси создаются интенсивные циркуляционные потоки в дополнительном канале 11, смесь подвергается з

1ЗЗ значительным деформациям сдвига и перемешивания. За счет давления в дополнительном канале 11 смесь транспортируется от выходного отверстия

3 к входному отверстию 2, а шнек 7 стремится транспортировать смесь к выходному отверстию 3, таким образом образуются встречные противоположно направленные циркуляционные потоки в дополнительном канале Il. Направляющая перегородка 14 своей торцовой поверхностью со стороны зоны смешения и гребнем между дополнительным 11 и рабочим !3 каналами образует питающий канал 17 для сообщения дополнительного канала Il и рабочего канала

13 между собой и, следовательно, смесь из дополнительного канала 11 поступает через питающий канал 17 в рабочий канал 13, по которому она транспортируется к выходному отверстию 3. В зависимости от перерабатываемой смеси может быть несколько эон смешения по длине шнека, аналогичных описанной выше.

Применение изобретения позволяет улучшить условия перемешивания смеси и условия заполнения каналов шнека, . создать необходимое давление в каналах шнека, воздействующее на интенсивность деформации, увеличить путь прохождения смеси при сравнительно небольшой длине шнека, создать интен-. сивные противоположно направленные циркуляционные потоки в каналах шнека, что в конечном счете повышает качество получаемой смеси.

Формула изобретения

Смеситель, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями, зона7270 ми загрузки, смешения и выгрузки, соосно смонтированный в корпусе шнек с выходным концом, основной и допол5 нительной винтовыми нарезками выпол1 ненными с образованием между их гребнями соответственно основного и дополнительного каналов, и установленными на нем элементами регулирования, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемой смеси эа счет улучшения интенсивности ее смешения, шнек дополнительно снабжен рабочей винтовой нарезкой, выполненной с образованием рабочего канала между ее гребнем и гребнем дополнительной винтовой нарезки, а элементы регулирования выполнены в виде установленной на шнеке после soны загрузки в дополнительном и рабочем каналах направляющей перегородки и выполненного на выходном конце шнека в основном канале барьерного участка, причем направляющая перего25 родка установлена с образованием ее торцовой поверхностью со стороны зоны загрузки и гребнями между основным и дополнительным, дополнительным и рабочим каналами питающего канала до для сообщения дополнительного и рабо чего каналов с основным каналом, ее торцовой поверхностью со стороны зоны смешения и гребнем между дополнительным и рабочим каналами — питающе

35 го канала для сообщениядополнит ль ного и рабочего каналов между собой, а барьерный участок выполнен с образованием между его торцовыми поверхностями и гребнем между основным и

40 дополнительным каналами питающего канала для сообщения основного и дополнительного каналов между собой.

1337270

Составитель В.Докучаева

Техред И. Попович

Редактор Л.Веселовская

Корректор А.Зимоко „

Заказ 4085/l6

Тираж 564

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва„ Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое ппвппэиятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4