Устройство контроля процесса термо-или термовакуумной регенерации поглотителя

 

Изобретение относится к хими-. ческой промьшленности и позволяет повысить точность и достоверность контроля за счет учета изменения адсорбционных свойств адсорбента. Устройство содержит поглотитель 1, заполненный адсорбентом 2, капсулы 3 с инертным веществом и 4 с контрольной дозой адсорбента, расположенные в поглотителе 1. В капсулах 3 и 4 соответственно установлены датчики 6 и 7 температуры, подключенные через блок 10 измерения разности температур контрольной Лазы адсорбента и инертного газа с одним из входов блока 11 сравнения. К другому входу блока 11 подключен блок 9 измерения разности температур адсорбента, поглотителя и инертного газа, связанный с соответствующими датчиками 5 и 6 температур. Выход блока 11 соединен с пороговым блоком 12. Капсула 4 подключена к разделительной емкости 8. 2 ил. с S С/) со со СХ) сх

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3994403/23-26 (22) 23. 12.85 (46) 23,09.87, Бюл, У- 35 (72) Ю.Ф,Чеков и В.С.Торопцов (53) 66.012-52(088,8) (5 6) Лукин В.Д. Адсорбционные процессы в химической промышленности.—

Л.: Химия, 1973, с. 57-58.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1243785, кл. В 01 D 53/04, 20.09.84 (54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА

ТЕРМО-ИЛИ ТЕРИОВАКУУИНОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ

ПОГЛОТИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к хими-. ческой промышленности и позволяет повысить точность и достоверность контроля за счет учета изменения ад„„SU„„1 38877 А1 (511 4 В 01 D 53/04, G 05 D 27/00 сорбционных свойств адсорбента. Уст= ройство содержит поглотитель 1, заполненный адсорбентом 2, капсулы 3 с инертным веществом и 4 с контрольной дозой адсорбента, расположенные в поглотителе 1, В капсулах 3 и 4 соответственно установлены датчики

6 и 7 температуры, подключенные через блок 10 измерения разности температур контрольной Лазы адсорбента и инертного газа с одним из входов блока 11 сравнения. К другому входу блока 11 подключен блок 9 измерения разности температур адсорбента, поглотителя и инертного газа, связанный с соответствующими датчиками 5 и 6 температур. Выход блока 11 соединен с пороговым блоком 12. Капсула 4 подключена к разделительной емкости 8. 2 ил.

133887

Изобретение относится к области создания аппаратов и устройств химической технологии и может быть использовано в регенеративных адсорбI) ционных системах очистки газов от двуокиси углерода,.оксидов азота, сероводорода, диоксида серы, аммиака и других сорбируемых примесей, а также при адсорбционной осушке воэ- 1р духа при термической или термовакуумной регенерации адсорбента.

Целью изобретения является повышение точности и достоверности контроля за счет изменения адсорбционных 1Б свойств адсорбента, На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства контроля процесса термо — или термовакуумной ре— генерации поглотителя; на фиг. 2 — 2р кривые изменения разности температур во времени.

Устройство включает в себя поглотитель 1 (фиг. 1), заполненный адсорбентом 2, капсулу 3 с инертным веществом (стеклянные шарики диаметром 3 мм), капсулу 4 с адсорбентом, датчики 5 — 7 температуры адсорбента поглотителя, инертного вещества и контрольной дозы адсорбента капсулы ЗР

4 соответственно, мембранную разделительную емкость 8, блоки 9 и 10 измерения разности температур, блок

11 сравнения сигналов от блоков измерения разности температур, пороговый блок 12, вакуумный насос 13 и клапаны 14 и 15.

Устройство работает следующим образом.

Регенерируемый поглотитель отсе- 4р кается клапаном 14 от линии подачи загрязненного примесью газа и через открытый клапан 15 вакуумируется вакуумным насосом 13 (при термической десорбции вместо вакуумного насоса 45 используется откачивающая газодувка), Одновременно адсорбент 2 поглотителя 1 и капсулы 3 и 4 нагреваются до заданной температуры регенерации адсорбента (например, для цео- 5р лита 393-573 К, причем меньший уровень температур соответствует термовакуумной, а более высокий — термической регенерации). С момента начала выделения десорбата из адсорбента

2 поглотителя и контрольной дозы адсорбента в капсуле 4 температура в них, измеряемая датчиками 5 и 7, отстает от температуры контрольной дозы инертного вещества в капсуле 3

1 измеряемой датчиком 6 температуры, что вызвано влиянием теплоты десорбции примеси. Разность температур адсорбента 2 поглотителя и инертного вещества капсулы 3 и разность температур контрольной дозы адсорбента капсулы 4 и инертного вещества капсулы 3 с датчиков 5, 6 и 7, 6 поступает соответственно в блоки 9 и 10 измерения разности температур. Выходные сигналы с последних поступают в блок ,1 сравнения, на выходе которого формируется сигнал рассогласования.

При появлении на выходе блока 11 сигнала рассогла.сования, превышающего уровень сраба.тывания порогового блока 12, на выходе последнего появляется сигнал, характеризующий потерю заданных адсорбционных свойств адсорбентом поглотителя 1, и по данному сигналу осуществляется смена засыпки поглотителя ° Разделительная мембран— ная емкость 8 сообщается одной полостью с полостью капсулы 4 с контрольной дозой адсорбента, а другой — с линией откачки десорбата, ее назначение — обеспечение одинаковых термодинамических режимов в поглотителе и. в капсуле 4 с контрольной дозой адсорбента. При этом выделяющаяся при десорбции примесь в капсуле 4 переходит в полость мембранной емкости 8 под действием разрежения, создаваемого вакуумным насосом 13, и давления выделяющейся при десорбции примеси. Отличия давлений в поглотителе 1 и капсуле 4 незначительны, поскольку объем полости мембранной емкости выбирается на порядок больше, чем объем выделяющейся при десорбции поглотителя примеси иэ контрольной,дозы адсорбента в капсуле 4.

Кривые (фиг. 2) представляют характер изменения разности температур во времени контрольной дозы инертного вещества и контрольной дозы адсорбента (кривая v ), разности температур контрольной дозы инертного вещества и адсорбента поглотителя (кривые б и В ), уровень заданного значения порога срабатывания порогового устройства " Т„, (кривая с ), сигнал рассогласовайия на выходе устройства сравнения (кривая ).

При ухудшении адсорбционных свойств адсорбента поглотителя при многоцик1338877

Разносгпь температур, N ат, Грсс брегт

perем ахуии

ar, Ровность тггюеротур, p

Фю Я

Составитель Т. Голеншина

Техред Л.Сердюкова Корректор E.Poøêî

Редактор О.Юрковецкая

Заказ 4161/5

Т.ираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ловой работе системы очистки характер кривой Б, являющейся в номинальном режиме почти зеркальным отображением кривой, изменяется и принимает вцц, например, кривой р, при этом появляется сигнал рассогласования между параметрами а Т и d Т

1 2 (кривая z ) . В точке А этот сигнал рассогласования превышает заданное пороговое значение аТ (кривая g)10 пор и на выходе устройства контроля появляется сигнал об отработке адсорбента поглотителя (существенном ухудшении его адсорбционных свойств) .

Формула изобретения

Устройство контроля процесса термо- или термовакуумной регенерации поглотителя адсорбционной системы очистки газа от примеси, содержащее поглотитель с адсорбентом, капсулу с контрольной дозой инертного вещества, помещенную в адсорбент, датчики тем— пературы адсорбента и контрольной дозы инертного вещества; соединенные с первым блоком измерения разности температур, связанным с пороговым блоком, вакуумный насос, о т л и ; ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и достоверности контроля эа счет учета изменения адсорбционных свойств поглотителя, оно дополнительно содержит капсулу с ! контрольной дозой адсорбента, насыщенного сорбируемой примесью заданной концентрации, датчик температуры в этой капсуле, второй блок измерения -разности температур, блок сравнения и мембранную разделительную емкость, при этом капсула с контрольной дозой адсорбента через мембранную разделительную емкость подключения к входу вакуумного насоса, выход первого блока измерения разности температур соединен с пороговым блоком через один из входов блока сравнения, второй вход которого подключен к выходу. второго блока измерения разности температур.