Бисерная мельница

 

Изобретение относится к бисерным мельницам, применяемым для тонкого измельчения твердой фракции различных суспензий. Целью изобретения является интенсификация процесса диспергирования и снижение удельных энергетических затрат. Для достижения цели изобретения размольная камера 2 смонтирована с мешалкой в виде шнека 3 на одном валу и снабжена ножевыми элементами 7 с упругим креплением в крышке 4 корпуса 1, а мешалка снабжена открытым цилиндром 9 в средней части лопасти 10 шнека и лопастным колесом 11 во внутренней полости 12 шнека. 2 ил. 7 S П со со СХ) 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 02 С 17 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) БИСЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3983238/29-33 (22) 02,12.85 (46) 23.09.87, Бюл. ¹ 35 (71) Среднеазиатский научно-исследовательский институт геологии и минерального сырья (72) А.А,Абдумажитов, 10.В.Бескровный, Ю.П.Тихонов и В.И.Барашкин (53) 621,926.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 921623, кл. В 02 С 17/16, 1979.

Авторское свидетельство СССР

¹- 440840, кл, В 02 С 17/16, 1978.

„„SU„» 1338890 А1 (57) Изобретение относится к бисерным мельницам, применяемым для тонкого измельчения твердой фракции различных суспензий. Целью изобретения является интенсификация процесса диспергирования и снижение удельных энергетических затрат. Для достижения цели изобретения размольная камера 2 смонтирована с мешалкой в виде шнека 3 на одном валу и снабжена ножевыми элементами 7 с упругим креплением в крышке 4 корпуса 1, а мешалка снабжена открытым цилиндром

9 в средней части лопасти 10 шнека и лопастным колесом 11 во внутренней полости 12 шнека. 2 ил. 1:) I

< ь

Изобретение опнос--.—. к ствам для измельчеь ия твердой фазы н суспензиях и может быть пргменено н нефтегазодобывающей, х ими:ье с кой и других отраслях промьш1ленности.

Целью изобретения является интен сификация процесса диспергиронания и снижение удельных энер -е -ических.-..;,ьн и ка :"=: ы — кругоное и в направ.,ei-"!iH полость между витками шнека— зазор 17 — зазор между цилиндром 9 и поверхностью 19 размольной камеры— зазор 18 — полость между витками лопасти 10 и цилиндром 9, Увеличение радиуса витка лопасти шнека по ходу движения жидкости способствует уско25

40 его мощность затрат.

На фиг. 1 схематично изображена мельница, продольный разрез, на фиг, 2 — вид А на фиг, 1.

Мельница включает корпус 1 "- размещенной в нем размольной:::амерой 2,, мешалку в виде конического шнека 3, крышку 4 корпуса и размольцые тела

5, Размольная камера смонтирована с мешалкой на одном залу б и снабжена ножевыми элементами 7 с углом 8 упругого крепления в крьппке -:, Приводная мешалка снабжена цилинцром 9 в средней части лопасти 10 шнека и лопастным колесом 11 но внутренней полости 12 шнека. Для входа исхоцной суспензии в мельницу в крышке 4 выполнено отверстие 13, а для выхода обратной суспензии служит патрубок

14. Шнек 3 выполнен с продольными пазами 15 для прохоц» суспензия н размольную камеру, а для выхоца ее н корпус к патрубку 14 служаг прорези

16 в размольной камере, Цилиндр 9 установлен с образованием кольцевых зазоров 17 и 18, Ножевые элен енть установлены вблизи внутренней цилинд рической поверхности 19 размольной камеры 2. Для ввода н камеру 2 размольных тел служит патрубок 20„ Пр вод мешалки с лопастнь м колесом к размольной камерь ос гт естнп.-.-,етс:.: о-., двигателя 21.

Мельница работает следующим образом.

Обрабатываемая суспензия поступает в мельницу через отверстие 13 во внутреннюю полость 1! шнек, а,,После включения привода 21 смесь подхватывается лопастями колеса 1 i, разгоняется и проталкивается через пазы 15 в шнеке в полость между ":.ãî нитками лопасти 10 и цилиндром 9. Через прорези проходят частицы,, размеры которых меньше ширины прорезей„ При этом разбиваются крупные агрегаты частиц

55 и смесь тщательно перемешивается, Витки лопасти шнека с цилиндром 9 создают сложное движение жидкости и размольных тел 5 по всему объему разрению потока жидкости и размольных тел, При сложном движении размольных тел увеличивается число их соударений по всему объему размольной камеры друг с другом и с поверхностями рабочих элементов. За счет центробежных сил размольные тела в зависимости отих массы и плотности суспензии могут оседать на поверхности 19 размольной камеры. Поскольку скорость вращения размольной камеры 2 превышает скорость вращения осевших размольных тел, происходит растирание твердых частиц суспензии размольными телами о поверхность 19.

При вращении размольные тела сталкиваются с ножевыми элементами 7, которые за счет упругого крепления отбрасывают их и обратную сторону, и они снова попадают в поток жидкости, i:;èðêóëêpóþùåé через шнек. При соударении с ножами интенсивность диспергиронания резко возрастает как за счет ударов размольных тел, так и за счет колебательного движения ножей, т,.е. ножевые элементы снимают размольные тела с поверхности 19, которые возвращаются в поток циркуляции жидкости через шнек, и активно воздействуют на твердую фазу суспензии, Установка размольной камеры на одном валу с приводной мешалкой исключает заклининание ее размольными телами при остановках, снижает трение размольных тел о стенки камеры, увеличивает скорость перемещения размольных тел и мощность их ударов. В результате повышается интенсивность диспергирования, снижается пусковая нагрузка, снижаются потери мощности на трение и нагрев мельницы, снижается металлоемкость и повышается надежность работы мельницы, Использование лопастного колеса

11 в приводной мешалке позволяет полностью исключить питающий насос или н значительной степени снизить з 133

Кроме того, лопастное колесо раз— бивает крупные агрегаты твердых частиц в суспензии и способствует тщательному перемешиванию их с водой, в результате чего время обработки сq,ñ"ïåíçèè сокращается, Ъстановка цилиндра в средней части витков лопасти шнека с образованием зазоров 17 и 18 позволяет создать в размолвкой камере замкнутую циркуляцию жидкости с размольными телами по длине размольной камеры.

Без цилиндра размольные тела и бо-, лее крупные частицы сразу же отбрасываются витками шнека к поверхности

19 размольной камеры без перемещения по ее длине, В результате равномерность распределения размольных тел в камере 2 резко нарушается. Кроме того, при движении размольных тел по внутренней и наружной поверхностях цилиндра происходит измельчение твердых частиц суспензии.

8890

5 0

Обработанная суспензия через прорези 16 (могут быть отверстия с фильтром) размольной камеры поступает в корпус, а из него чЕрез патру=.ок 14 — к потребителю.

При износе размольных тел они добавляются в процессе работы через патрубок 20.

Предлагаемая мельница может быть выполнена как вертикально, так и горизонтально, Горизонтальное испол1

35 нение позволяет использовать для ее изготовления корпус, привод, опоры, сальники и станину центробежных горизонтальных насосов. Использование серийно выпускаемых изделий позволяет изготавливать мельницу в короткие сроки в условиях полевых мастерских и с меньшими затратами. Кроме того, горизонтальное исполнение позволяет в значительной степени уменьшить габариты и металлоемкость мельницы.

Формула из обре те ния

Бисерная мельница для получения тонкодисперсных суспензий, содержащая корпус.с крышкой, размещенную в корпусе размольную камеру с мелющей загрузкой, приводной вал, на котором установлена мешалка в виде конического шнека, и установленный концентрично с последним открытый цилиндр, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса диспергирования и снижения удельных энергетических затрат, размольная камера закреплена на приводном валу мешалки, вдоль внутренней поверхности камеры смонтированы ножевые элементы, упруго закрепленные на крышке, а шнек выполнен с центральной полостью и снабжен расположенным в ней лопастным колесом, при этом открытый цилиндр жестко соединен с лопастью шнека.

1338890

Составитель В,Губарев

Техред JI.Cåðäþêoâà Корректор Е.Рошко

Редактор О.Юрковецкая

Заказ 4161/5

Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †полиграфическ предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4