Устройство для дозирования компонентов силикатной смеси

 

Изобретение относится к технологическим процессам производства строительных материалов. Может быть использовано для оптимизации процесса дозирования компонентов силикатной смеси и позволяет повысить точность дозирования. Содержит задатчик 1 расхода смеси, задатчик 2 активности молотой извести, задатчик 3 расхода извести, задатчик 4 расхода вяжущего, сумматоры 5, 6, 7, аттенюаторы 8,9, датчик 10 влажности песка с цифровым выходом, индикатор 11. 1 табл., 1 ил. Ф оо 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3864883/29-33 (22) 05 ° 03.85 (46) 23,09,87. Вюл. И - 35 (71) Специализированная проектно-конструкторская технологическая организация "Росавтоматстром" (72) А.Н.Троицкий, В.Н,Никитин и А.А.Соловьев (53) 693,542,3 (088.8) (56) Вахнин М,П, Производство силикатного кирпича, Высшая школа, 1977, с. 71-74 °

Авторское свидетельство СССР

Ф 321802, кл. G 05 D 11/00, 1970.

„.,во„„дд8029 д1

15и 4 B 28 C 7/ОО G 05 D 11/00 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ СИЛИКАТНОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к технологическим процессам производства строительных материалов. Может быть использовано для оптимизации процесса дозирования компонентов силикатной смеси и позволяет повысить точность доэирования, Содержит задатчик ) расхода смеси, задатчик 2 активности молотой извести, эадатчик 3 расхода извести, задатчик 4 расхода вяжущего, сумматоры 5, 6, 7, аттенюаторы 8,9, датчик 10 влажности песка с цифровым выходом, индикатор ll„

1 табл,, 1 ил °

1339029

Изобретение относится к области технологических процессов производства строительных материалов и может быть использовано для оптимизации ние точности дозирования, На чертеже приведена блок-схема устройства для дозирования компонентов силикатной смеси.

Устройство содержит задатчик 1 расхода смеси, задатчик 2 активности молотой извести, задатчик 3 расхода извести, задатчик 4 расхода вяжу1яего, сумматоры 5 — 7, агтенюаторы 8 и 9, датчик 10 влажности песка с цифровым выходом, индикатор 11, Аттенюаторы 8 и 9 выполнены на базе операционного усилителя и цифроаналогового преобразователя, включен— ного в цепь отрицательной обратной связи.

Датчик 10 влажности песка с цифровым выходом выполнен на базе бесконтактного инфракрасного влагомера, Устройство работает следующим образом.

Технологический процесс приготовления силикатной смеси осуществляется в несколько этапов, Силикатная смесь представляет собой смесь вяжущего, песка и воды. Вяжущее приготавливают путем совместного перемещения и помола извести и песка, Далее вяжущее смешивается с песком и поступает в реакторы, после чего доувлажняется до оптимальной формовочной влажности и поступает в процессовое отделение .

Расход силикатной смеси должен соответствовать заданной производительности прессового цеха (выпуску готовой продукции) и определяется следующим выражением (без учета воды): см где F „— производительность (расход (дозатора песка вяжущего; производительность (расход) дозатора извести; производительность (расход) дозатора песка смеси; ра<-ход вяжущего.

F nc. процесса дозирования компонентов силикатной смеси, Целью изобретения является повыше1 где F и à — соответственно вес и я увлажненного и сухого песка, Выражение (2) может быть легко преобразовано к следующему виду:

F„1 (3)

F 1 — 100М

Выражение (3) устанавливает зависимость между расходом увлажненного и сухого песка> входящего в (2) °

Расход извести на 1000 шт кирпича определяется по формуле

3700 Асм (4) г р А

35 из где 3700 — масса 1000 штук кирпича, кг;

А „ = (6-8) — заданная активность смеси, %;

А „ — активность извести, X„

Из (2) следует

Fn.с Рсм

Рп,e Рв F > i (5) 45 где расход вяжущего Р определяется по известным зависимостям и находится 10 20 4 от Fñì

5р Как следует из (3), расход песка в процессе приготовления вяжущего и смеси должен быть скорректирован н зависимости от ее влажности. В предложенном устройстве для дозирования

55 компонентов смеси расход увлажненного песка корректируется с помощью аттенюатора — усилителей с переменным коэффициентом усиления, Коэффициент усиления аттенюаторов регулиВлажность карьерного песка колеблется в широких пределах и для большинства заводов силикатного кирпича составляет 4-147..

Количество воды, содержащейся в песке, должно быть учтено в процессе дозиронания компонентов силикатной смеси. Причем для поддержания эадацного количества и качества силикатной смеси (кирпича) должен быть скорректирован расход песка, а не извести, в процессе приготовления вяжущего и самой смеси, Влажность песка определяется следующим выражением

Ро F

М = --------- ° 1007, (2) и

1339029 (7) F„

2 вы

К

2 (М7. 1 3 4

Rz кОм 99 49 32, 3 24

ВНИИПИ Заказ 4)75/12 Тираж 524

Подписное 1роизв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 руется эа счет изменения эквивалентного сопротивления в цепи обратной связи операционного усилителя К

Установим зависимость между величиной этого сопротивления и влажностью песка (выходным сигналом датчика влажности песка), Учитывая (3), получаем:

На выходе задатчика расхода смеси

1 формируется сигнал, пропорциональный расходу смеси ° В соответствии с (4), учитывая сигнал задатчика 2 активности молотой извести, на выходе задатчика расхода извести формируется сигнал, пропорциональный расходу 25 извести, Выходной сигнал задатчика расхода вяжущего выбирается в зависимости от параметров компонентов силикатной смеси по известным экспериментальным зависимостям, На выходах 30 сумматоров 5 и 6 формируются соответственно сигналы, пропорциональные расходу песка (сухого) для приготовления смеси и вяжущего в соответствии с (5). Выходные сигналы сумматоров

5 и 6 корректируются соответствующими аттенюаторами 9 и 8 в соответствии с (6). На выходе сумматора 7 и выходах аттенюаторов 8 и 9 формируются сигналы, пропорциональные истинным значениям расхода вяжущего

I t

Расхода песка Fn < H Fn ñ в

Предложенное устройство обладает повышенной точностью доэирования за счет коррекции расхода песка в процессе приготовления вяжущего и смеси в зависимости от его влажности.

Экономический эффект от испольэо- 5р вания устройс.тва для дозирования компонентов силикатной смеси достигается за счет повышения точности дозирования компонентов силикатной смеси и экономии расхода извести. 55

R+

1 (6)

l-0,01Ì

После несложных алгебраических преобразований найдем расчетное выражение:

R i (1 00- 1)

Ъ М

При R, = 1 кОм зависимость R

z от М представлена в таблице.

5 6 7 8 9 10

19 1517 13 ° 3 11 5 10ó! 9

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Устройство для доэирования компонентов силикатной смеси, содержащее задатчик активности молотой извести, первый и второй сумматоры и датчик влажности песка, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности доэирования, оно снабжено эадатчиками расходов извести, вяжущего и смеси, третьим сумматором, первым и вторым аттенюаторами и индикатором, причем задатчик расхода смеси подключен к входу задатчика активности молотой извести, к входу задатчика расхода вяжущего и к первому входу первого сумматора, выход эадатчика активности молотой извести соединен с входом задатчика расхода извести, выход которого подключен к первым входам индикатора, второго и третьего сумматоров, выход эадатчика расхода вяжущего соединен с. вторыми входами первого и второго сумматоров, датчик влажности песка подключен к первым входам первого и второго аттенюаторов, второй вход второго аттенюатора подключен к выходу первого сумматора, выход второго сумматора подключен к второму входу первого аттенюатора, выход второго аттенюатора соединен с вторым входом индикатора,,третий вход которого соединен с выходом третьего сумматора, выход первого аттенюатора подключен к четвертому входу индикатора и второму входу третьего сумматора,

Устройство для дозирования компонентов силикатной смеси Устройство для дозирования компонентов силикатной смеси Устройство для дозирования компонентов силикатной смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике автоматического регулирования и может использоваться в системах питания машин для изготовления смесей жидких и сьтучих материалов

Изобретение относится к весодозирующей технике и может быть использовано при производстве смесей заданного состава в металлургической, химической , комбикормовой промышленности ив других отраслях народного хбзяйства

Изобретение относится к весоизмерительной технике, а в частности к устройствам управления весовыми порционными дрзаторами сыпучих и жидких материалов

Изобретение относится к области дискретного дозирования составляющих многокомпонентных смесей и может быть использовано, например в химической и пищевой промьпиленности, а также при производстве строительных материалов и изделий

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано в системах автоматического управления порционными дозаторами, имеющими циферблатные указатели веса

Изобретение относится к области дозирования многокомпонентных смесей и может быть использовано в химической

Изобретение относится к средствам управления или регулирования соотношений компонентов в смеси текучих сред и может быть использовано в химической промышленности и сельском хозяйстве

Изобретение относится к системам автоматического ввода ингибитора гидратообразования в поток природного газа

Изобретение относится к производству бетонных смесей, предназначено для использования на предприятиях по производству бетона и железобетона и позволяет повысить точность работы регулятора

Изобретение относится к машинам для приготовления бетонных и грунтоцементных смесей их транспортировки и укладки и позволяет повысить производительность и удобство обслуживания

Изобретение относится к устройствам для дозирования влагосодержащих сыпучих материалов и позволяет повысить точность дозирования

Изобретение относится к устройствам для приготовления и .вьщачи бетонной смеси и позволит повысить надежность в работе и улучшить его эксплуатацию в зимнее время

Изобретение относится к контролю процессов приготовления бетонных и им подобных смесей на смесителях циклического действия, может быть применено при производстве бетонорастворных ; смесей, позволяет повысить качество управления
Наверх