Способ восстановления футеровки пода горячей печи

 

I (зобрстенне относится к черной металлу)ги11 и можег быть ис11о;|ьзова;1о и нрокатном производстве ii|iH горячн.х |1емонта. нода Harpeiiaie.Tbfibix печей. Цель и; ,обргтения - повьинение прочности футеровки и снижение затрат на ее восстановление. Сущность способа заключается в том, что на выработанные участки юда при t нечи 900 .мнсь железорудные ока- ТЫ1НИ фракции 15 20 мм до выравнипания пода. Затем на прогретый слой наносят слой термитной смеси, но толщине равн1)1Й то.т1цнне слоя окатьпией. В резу.тьгате экзотермической реакции в места.х ремонтируемого учасгка нода температура повышается до 1800 Ч,. Образовавшийся распла « заполняет пространство между окатышами но всей высоте, обеснечнвая при этом надсжрюе соединение окатьцней в слое и при1за|1;|вание HaBajiHoro с, 1оя к футеровке нода. 1 з.п. ф-,1ы. со со со со оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1339381 (50 4 F 27 D 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3862623! 23-02 (22) 20.02.85 (46) 23.0<1.87. Вк)л. ¹ 35 (71) 1lиж иста п(льский металлургический комбин;1) им. В. И. Ленина (721 iK. Л. Выдрина, Г., l,. Гневко, H. (. М()рть)(нов, В. (.. Губерт и В..Ч. )сртовская (531 621.78 3.224 (088.8) (56(. <втор< (<)< сви,тстсльство ГГГР № 8382!)2, кл. ) "". I) 1> 16, 1979. (54) (.11()(.ÎI) ВО(.(,Т I<)-IOB.)Е)1И)) ФУТЕРОВЕИ II(). jË ГОРЯ

900 (000 (.. здсып«ли I> железорудные окатыши фракции 15 20 мм;(о выравнивания Ilo.(à. Затем нд прогретый слой наносят слой т< рмигной смеси, по толщине равный толщине слоя окатышей. В рсзульгатс экзотсрми и ской реакции в мсстак ремонтируемого уч«<. I кы под«температуры повышается цо )800" (.. Обрызовавшиися

1) а<. II.I д в за по. 1 н я< т про<. тра н TB<) мс ж <1>> ок« ты(ными f1<) всей высоте, обеспечивая при атом над<. жн<г< соединение окдтышей в слое и при;11(р;(вднис наварного слоя к футеровкс Il<) (д 1 з.11. ф-лы

1339381

Формула изобретения (.останитень 1, I нс вко

Ре.(а кто р H. I. ãî ðnnn Текред 11. 13ерес Корректор М . немчик

;Заказ 420Ч ;3(l Тираж 542 11одн исное

131111111111 Гос) днрстн< нного к<>«><) <);> (:(:(:Р по де.>ач иаопрет(>ьнй и открытий

I I 3();35>, Москва, Ж 35, Ра) шскан аб., д. 4, 5

l1I><»«»<>дсгненно->н>ли< рафическ<>е предприятие. > Ужгород, уа (lр<н ктнан, 4

11зобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве ири ремонте пода нагревательных печей. (1ельк) изобретения является повышение 5 прочности футеровки и снижение затрат на ее восстановление. (.иособ восстановления футеровки пода горячей печи, осуществляют следую(цим образ() м.

Восстанавливак)т кольцевую нагревательную печь, имеющую износ футеровки пода в виде выработок (ям) глубиной до 300 MM.

llа выработанные участки иода ири температуре в печи 900 -1000 (. засыпают в качестве наиолнителя железорудные окатыши фракции 15 20 мм, обеспечивающие выравнивание иода. На слой окатышей наносят слой термитной смеси ио тол(цине равный толщине слоя железорудных окатышей.

В качестве lllHxThl можно использовать термитнуlo смесь при следук)щем соотно- 20 шенин компонентов, мас.<3о,;

Ллк)миниевый порошок 10 13

Железная окалина 63 -66

Огнеупорный хромомагнезитовый порошок Остальное

В качестве железорудных окатышей исH().1üç>> к)т окси.!ы ж(леза, магния и кремния.

В результате экзотермической реакции

M(жду алк)минием и оки bK) железа н месте ремонтируемого участка температура повышается до 1800 С, образовавшийся расплав заполняет пространство между железорудными окатышами ио всей высоте ям, обеспечив ири этом надежное соединение окатышей в слое и ириваривание наварного слоя к кирпичной футеровке.

Предлагаемый способ обеспечивает работу кольцевой печи без ее останова на холодный ремонт ири значительном снижении материалов, трудозатрат и потерь производства.

l. Способ восстановления футеровки пода горячей печи, преиму(цественно нагревательной, включающий засыпку слоя термитной смеси на выработанные участки пода ири температуре печи не менее 800 С с последующим расплавлением ее, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности футеровки и снижения затрат на ее восстановление, на выработанные участки пода предварительно засыпают наиолнитель с температурой размягчения не ниже 1400"C ири объемном соотношении наиолнителя к

TEl)MHTHOH cMPCH 1: 1.

2. (пособ по и. 1, отличающийся тем, что и качестве наиолнителя используют железорудные окатыши фракции 15 — 20 мм.