Устройство для контроля взъерошивания затяжной кромки обуви и ее деталей

 

Изобретение относится к технике испытаний обувных материалов и обуви и может быть использовано для контроля качества поверхности обуви, например для контроля взъерошивания частей обуви перед их склеиванием. Цель изобретения - повышение помехозашищенности. Принцип работы устройства заключается в том, что выходящая из компрессора воздушная струя имеет ламинарное течение вдоль (ладкой поверхности контролируемого об ьекта, а при соприкосновении с В31)ер()1пенными yiac iv ками поток турбулизируется. Частотный диапазон турбулентных вихрей соответспич т полосе пропускапия датчика-мик)()({)()на. Воздух из компрессора через фильтр и innaiu;, соединяющий фильтр с подающим соплом. выходя из него, встречает преграчу-контролируемую поверхность, и растекаегся по ней. На взъероп1енпом участке процесс ламинарного течения струи нарушается, и и воздупшой камере возникают пульсации давления, в соответствии с которыми изменяется напряжение па выходе микрофона. Блок транснортирования обеспечивасг постоянство зазора h,i между полак)шим соплом и контролируемой поверхностью, о ;- душная камера выполнена замкнутой и концентрической по oTHOHieHHH) к подающем соплу. Диаметр нриемной Ko. ibneBoii полости выбирается из соотношенпн li, 0.1 0,6 в, где в - ширина затнжпо кромки, а зазор между нодаюн1,им соплом и коигролируемой поверхность к) h, - 0,25 П. t d, где d, - диаметр подаюп1е1() с)п.ла. 2 ил. (Л OJ 4: О СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (Su 4 А 43 Р 1/08

„13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

i; f((г,дин1",;х.л

CD )

ЬР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3983039/28-12 (22) 02.12.85 (46) 30.09.87. Бюл. № 36 (71) Ленинградское специальное конструкторское бюро по проектированию кожгалантерейных, обувных, меховых машин и средств автоматизации и Ленинградский филиал Государственного проектного и научно-исследовательского института «Гип рони иполиграф» (72) С. А. Пушкин, Н. А. Куклина, И. М. Богданов и Б. А. Лебедев (53) 531. 717. 1 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 807057, кл. G 01 В 13/22, 16.05.79. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

ВЗЪЕРОШИВАНИЯ ЗАТЯЖНОЙ КРОМКИ ОБУВИ И ЕЕ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к технике испытаний обувных материалов и обуви и может быть использовано для контроля качества поверхности обуви, например для контроля взъерошивания частей обуви перед их склеиванием. Цель изобретения повышение помехозащищенности. Принцип работы устройства заключается в том, что

„„SU„„1340729 вь(ходягцая из компрессора H()(;I fflff;Irl «груя имеет ламинарное течение вдоль I .ладной поверхности контроли ру«мо(.о объ< к га, II при соприкосновении с взъероп)енными «l(f«f.. ками поток турбулизиру«т«H. Ча(T()TI(ûff диапазон турбулентных вихрей соотв«т< г()л(т полосе пропускания датчика-I(1 if(1)()(f)()lf;I.

Воздух из компрессора через фильтр и и л;ill l, соединяющий фильтр с поданнцим соплол(, выходя из него, встречает lip«f 1);f Ii -контролируемую поверхность. и растекаегся по ней. На взъерошенном участке процесс л»минарного течения струи на руп(ается, li ll воздушной камере возникают пуль«ации давления, в соответствии с кот()рыми пзм<няется напряжение па выходе микр )ф()н;(.

Блок транспортирования обеспечива< г (ннтоянство зазора 1) < м«ждл ll() I;If<)lffffhf < ()IIлом и контролируем()й п<)в«рхш)<тьн) по;душная камера выполнена зал(кну (ой и f ()llцентрической по отношен ин) к под;(н)(ц«м л соплу. Диаметр приемш)й к()льц«вой п()л(цти выбирается из <)()1попц if)I)l (1, (),4

0,6 в, где в — ширина затяжной f 1)()ilf If, а зазор между подающил(«<)ï. юм и f ()ffiролируемой поверхностьн) () — О, );) (), l (1z, где 4 диаметр по;шн)(цеl() «опл;). 2 и.1.

1340729

Изобретение относится к технике испытаний обувных материалов и обуви и может быть использовано для контроля качества поверхности обуви, например для контроля взъерошивания поверхности частей обуви перед их склеиванием.

Целью изобретения является повышение помехозащищенности устройства для контроля взъерошивания затяжной кромки обуви и ее деталей, повышение точности конт рол я.

На фиг. 1 представлена схема устройства для контроля взъе рош ива ни я зат яжной кромки обуви и деталей обуви; на фиг. 2— график результатов испытаний устройства для контроля взъерошивания.

Устройство (фиг. 1) содержит последовательно соединенные компрессор 1, фильтр

2. шланг 3, соединяющий фильтр 2 с подающим соплом 4, кольцевой приемный канал

5, примыкающую к нему воздушную камеру 6, соединенную с микрофоном 7, контролируемую поверхность 8, подаваемую блоком 9 транспортирования, крышку 10.

На чертежах приняты следующие обозначения: 4, — диаметр кольцевого приемного канала; d диаметр подающего сопла;

h — высота приемного кольцевого канала;

h, — высота воздушной камеры; Ь зазор между подающим соилом и контролируемойй иове рхност ью.

Принцип работы предлагаемого устройства заключается в том, что выходящая из элемента подготовки воздуха (компрессор 1) воздушная струя имеет ламинарное течение вдоль гладкой поверхности контролируемого объекта, а ири соприкосновении с взъерошенными участками поток турбулизируется.

Частотный диапазон турбулентных вихрей соответствует полосе ироиускания микрофона.

Устройство работает следующим образом.

Подводимый от компрессора 1 сжатый воздух подается на вход фильтра 2. В качестве фильтра 2 может использоваться, в частности, отечественный блок фильтра со стабилизатором давления ФСВ6-1 (модель

337.337.0.00.0.00 ПС) .

Фильтр 2 для возможности управления имеет регулировочный винт, оканчивающийся рукояткой для настройки давления. Воздух от фильтра 2, проходя через шланг 3, соединяющий фильтр с подающим соплом

4, и выходя из него, встречает преграду— контролируемую поверхность 8 и растекается по ней.

Если участок гладкий (невзъерошенный), то струя, проходя под кольцевой полостью

5, создает в ней зону пониженного давления

На взъерошенном участке процесс ламинарного течения струи нарушается, и в воздушной камере 6 возникает пульсация давления, в соответствии с которыми изменяется напряжение на выходе микрофона 7.

Резьбовое соединение крышки 10 с корпусом камеры дает возможность регулирования чувствительности устройства изменением объема воздушной камеры 6.

Заготовка или деталь обуви, подвергаемая контролю, с помощью блока 9 транспортирования проходит под неподвижно закрепленным устройством контроля. Блок 9 транспортирования обеспечивает постоянство зазора h между подающим соплом 4 и контролируемой поверхностью 8, а также перпендикулярность этих поверхностей, что очень важно ири обеспечении точного контроля.

Блок 9 позволяет осуществить последовательный ио времени контроль поверхности затяжной кромки по ее периметру и может включать, например, механизмы ориентирования заготовки в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

В варианте механизма транспортирования в основании с направляющими, расположены обрезиненные транспортирующие ролики, привод вращения которых состоит из электродвигателя, редуктора и звездочек.

Привод механизма транспортирования имеет рейку и зубчатые колеса, для фиксации основания предназначен стопор. Блок транспортирования содержит также средство для прижима поверхности для взъерошивания, содержащее пневмоцилиндр с полым поршнем, внутри которого расположен стержень с нарезными зубьями, а на торце закреплена откидная собачка.

Испытания опытного образца предлагаемого устройства для контроля взъерошивания затяжной кромки обуви и ее деталей показали, что точность контроля зависит от величины давления компрессора Р„; (Р„изменяли от 0,1 до 1 атм.); от чувствительности датчика; от выбора диаметра d кольцевого приемного канала; от диаметра

d подающего сопла; от зазора между подающим соплом и контролируемой поверхностью h3Результаты испытаний, представленные на фиг. 2, показывают, что давление питающего воздуха должно находиться в пределах  —— 0,6 — 0,8 кгс)см и зазор между питающим соплом и контролируемой поверхностью Ь =0,5 — 0,8 мм. Оптимальные размеры датчиков; 4 =2 мм; d, =6,3 мм. Скорость транспортирования контролируемой поверхности составляет Ч = 0,8 м(с.

Новые элементы и связи конструкции с предложенными соотношениями между диаметром приемной кольцевой полости (канала) и шириной затяжной кромки между подающим соплом и контролируемой поверхностью позволяют осуществлять контроль взъерошенности при давлении в кольцевой полости меньше атмосферного.

1340729

Формула изобретения

08

Об

Фиг 2

Составитель Л. Прохорова

Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 4369/7 Тираж 398 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дедам изобретений и открьлий

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для контроля взъе рошивания затяжной кромки обуви и ее деталей, содержащее последовательно соединенные 5 компрессор и фильтрующее устройство, блок транспортирования контролируемой поверхности, подающее сопло, измерительный датчик, воздушную камеру, отличающееся тем, что, с целью повышения помехозащищенности, в него введена приемная кольцевая полость, примыкающая к воздушной камере с установленным в ней измерительным датчиком, причем воздушная камера выполнена замкнутой и концентрической по отношению к подающему соплу, при этом диаметр приемной кольцевой полости выбирается из «оотношения

4, = 0,4 — 0,6 в, где в — ширина затяжной кромки, в соответствии с утвержденным технологическим процессом производства обуви, а зазор между подающим соплом и контролируемой поверхностью выбирается из соотношения

hç = 0,25 — 0,4 4а, где d — диаметр подающего сопла.