Способ сматывания в рулон горячекатаной полосы и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к сматыванию в рулон горячекатаных полос. Цель изобретения - повышение качества рулона - обеспечивается двусторонним изгибом с растяжением полосы посредством прижимного ролика между соответствующим тянущим валком и катком рольганга, обращенным к тянущим валкам. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) SD 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3954101/25-27 (22) 06.09.85 (46) 30.09.87. Бюл, № 36 (7 1) Производственное объединение

"Новокраматорский машиностроительный завод" (72) Г.Г.Фомин, А.А;Осокин и В.Г,Фомин (53) 621.772.068(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 613836, кл. В 21 С 47/34, 1976. (54) СПОСОБ СМАТЫВАНИЯ В РУЛОН ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к сматыванию в рулон горячекатаных полос, Цель изобретения — повышение качества рулона — обеспечивается двусторонним изгибом с растяжением полосы посредством прижимного ролика между соответствующим тянущим валком и катком рольганга, обращенным к тянущим валкам. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

10 — 15

25

45

1 13

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к сматыванию в рулон горячекатаных полос.

Цель изобретения — повышение качества рулона.

На фиг. 1 показано устройство для осуществления способа, общий вид, перед изгибом полосы," на фиг.2 то же, после изгиба полосы, Устройство для осуществления способа сматывания B рулон горячекатаной полосы содержит проводку 1, рольганг с катками 2, моталку 3, раз мещенные между последними тянущие валки 4 и 5, рычаги 6 с прижимным роликом 7, привод перемещения рычагов в виде силового цилиндра с корпусом 8 и подвижным элементом 9, сочлененными с рычагами 6, а также корпус 10 шарнира со скалкой 11, на которой установлены рычаги 6. Корпус

10 размещен между тянущими валками

4 и 5 и катком 2 рольганга, обращенным к тянущим валкам 4 и 5. Над рольгангом установлены направляющие линейки 12, а вокруг моталки 3 формирующие ролики 13 °

Устройство для осуществления способа работает следующим образом.

Охлажденная до температуры смотки горячекатаная полоса 14 транспортируется по каткам 2 рольганга к направляющим линейкам 12, центрируется ими, передний конец полосы проводкой ., 1 направляется в тянущие валки 4 и, 5. После захвата переднего конца полосы тянущими валками 4 и 5 прижимной ролик 7 подвижным элементом

9 силового цилиндра опускается и изгибает при этом последнюю, увеличивая угол охвата полосой тянущего ролика 4 и, следовательно, увеличивая натяжение ° Величина изгиба и рас тяжения полосы регулируется ходом ролика 7, зависит от размеров и материала полосы и обеспечивает требуемую величину пластической деформации для исправления плоскостности полосы, ее фиксацию для повышения качества рулонов по телескопичности и разрушение окалины. После тянущих валков 4 и 5 передний конец полосы

40862 2 входит между формирующими роликами

13 и моталкой 3 и образует витки рулона. Затем формирующие ролики 13 отводятся и сматывание идет с натяжением, создаваемым между последней чистовой (не показана) клетью прокатного стана и моталкой. B конце смотки формирующие ролики 13 снова подводятся к рулону для предотвращения ударов заднего конца полосы и предотвращения распушивания рулона.

Прижимной ролик 7, находясь во время смотки в нижнем. рабочем положении, достигающем 50-60 мм ниже уровня верхней кромки тянущего валика 4, поднимается в исходное верхнее положение после прохода заднего конца полосы, Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением качества рулона.

Формула и з обре т е н и я

Способ сматьВания в рулон горячекатаной полосы, заключающийся в подаче полосы по рольгангу через проводку под прижимным роликом в ведущие валки и далее — в моталку, о тл и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью повышения качества рулонов, в процессе подачи полосы производят ее двусторонний изгиб с растяжением посредством прижимного ролика, соответствующего тянущего валка и катка рольганга, обращенного к тянущим роликам.

2. Устройство для сматывания в рулон горячекатаной полосы, содержащее проводку, рольганг с катками, моталку, размещенные между последними тянущие валки, рычаги с прижимным роликом, привод перемещения рычагов, а также корпус шарнира со скалкой для установки упомянутых рычагов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что корпус шарнира размещен между тянущими валками и катком рольганга, обращенным к тянущим валкам, при этом рычаги установлены с возможностью перемещения прижимного ролика за плоскость, касательную к поверхностям катка ролы-анга и соответствующего тянущего валка.

1340862

Составитель В, Гринберг

Техред Л.Олейник Корректор Л.Патай

Редактор Л.Пчолинская

Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035., Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4381/14

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ сматывания в рулон горячекатаной полосы и устройство для его осуществления Способ сматывания в рулон горячекатаной полосы и устройство для его осуществления Способ сматывания в рулон горячекатаной полосы и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к конструкциям устройств для передачи рулонов с вала барабана моталки на цепной конвейер

Изобретение относится к прокатному производству и позволяет повысить производительность

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к оборудованию для обработки полос в холодном состоянии

Изобретение относится к устройствам для подачи рулонов на ось разматывателя

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к конвейерам для транспортировки рулонов от моталок горячекатаных полос цехов горячей прокатки в отделения листоотделки и в цеха холодной прокатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям захватов для рулонов

Изобретение относится к устройствам для передачи и транспортирования труб и может быть использовано в пересекающемся технологическом потоке производства сварных труб большого диаметра

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности для разделения после продольной резки порезанных рулонов для возможности радиальной обвязки средствами малой механизации каждого рулона штрипса в отдельности и всего рулона в целом

Изобретение относится к транспортной тележке в транспортной установке для рулонов металла с установленным с возможностью перемещения вдоль транспортного тракта с помощью привода каркасом, включающей в себя установленные на раме-основании средства для подъема и опускания несущего седла вдоль линейной вертикальной направляющей

Изобретение относится к наматывающему устройству для катаной полосы

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к устройствам для съема рулонов с накопителя и установки их на разматывающее устройство, и наиболее эффективно может быть использовано в непрерывных трубоэлектросварочных станах

Изобретение относится к установке для намотки катанки в прокатном стане
Наверх