Способ охлаждения и очистки круга и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к металлообработке , а именно к способам и устройствам для охлаждения и очистки круга. Целью изобретения является повьшение эффективности очистки за счет обеспечения более глубокого проникновения смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в поры круга и удаления ее оттуда при преобразовании СОЖ в пар. СОЖ при температуре кипения подают в зазор II между кругом 2 и корпусом I. При этом при периодическом отражении СОЖ от круга 2 и ребер 4 круг покрьшается пленкой СОЖ в порах между металлом детали I2, налипшим на связку круга, и кругом. В полости 5 воздух с каплями СОЖ отводится от круга 2. Под перемычкой 6 зазора 13 СОЖ разгоняется до скорости круга. В полости 7 воздух расширяется за счет наклонной стенки 8 и отсасьшается, что приводит к вскипанию пленки СОЖ, За счет вскипания налипший металл отделяется от круга. Нагрев пленки от индуктора 9 или источника 10 обеспечивает более резкое вскипание СОЖ. 2 с. п. и 3 3. п. ф-лы, 1 ил. СЛ : Отсос

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (511 4 В 24 В 55/02

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г1О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4016409/31-08 (22) 23.12.85 (46) 07.10.87, Бюл. Р 37 (71) Физико-технический институт

АН БССР (72) В.М.Яркович (53) 621.922.029(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1076272, кл. В 24 В 55/02, 1984. (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ И ОЧИСТКИ КРУГА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к способам и устройствам для охлаждения и очистки круга. Целью изобретения является повышение эффективности очистки эа счет обеспечения более глубокого проникновения смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в поры круга и удаления ее оттуда при преобразовании СОЖ в пар. СОЖ при температуре кипения подают в зазор 11 между кругом 2 и корпусом I. При этом при периодическом отражении СОЖ от круга 2 и ребер 4 круг покрывается пленкой СОЖ в порах между металлом детали 12 налипшим на связку круга, и кругом. В полости

5 воздух с каплями СОЖ отводится от круга 2. Под перемычкой 6 зазора 13 (:0R разгоняется до скорости круга. В полости 7 воздух расширяется эа счет наклонной стенки 8 и отсасывается, что приводит к вскипанию пленки СОЖ.

За счет вскипания налипший металл отделяется от круга. Нагрев пленки от индуктора 9 или источника 10 обеспечивает более резкое вскипание СОЖ.

2 с и. и 3 3 и. флы, 1 ил.

13427 !!з«. ретение относится к металлообработке, а именно к способам и устройствам для охлаждения и очистки

KP$ ГЯ.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки за счет обеспечения более глубокого проникновения смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в поры круга и удаления ее оттуда при преобразовании ее в пар.

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит П-образный корпус 1, предназначенный для охваты- 15 вания части рабочей и торцовых поверхностей круга 2. В корпусе 1 по ходу вращения круга 2 последовательно установлены шелевое сопло 3, поперечные ребра 4, первая полость 5, перемычка 6 и вторая полость 7. Стенка 8, ближняя к ребрам 4, выполнена наклонно к перемычке 6. Сопло 3 связано с ситемой подачи СОЖ (не показана), а полости 5 и 7 — с системой отсоса (Hp показана). Для дополнительного разогрева пленки СОЖ в полости 7 может быть установлен индуктор 9 ТВЧ, или стенки полости 7 выполняют из оптически прозрачного материала и устанавливают источник 10 нагрева световой энергией.

Спо<.об и работа устройства осуществляются следующим образом.

При <одаче СОЖ, нагретой до темпе- З5 ратуры кипения, в зазор 11 между кругом 2 и корпусом 1 в условиях периодического отражения ее от периферии круга 2 и ребер 4 рабочая поверхность круга 2 покрывается пленкой СОЖ, ко- 40 торая проникает в поры между металлом детали 12, налипшим на связку круга 2, и самой связкой и абразивом.

При прохождении полости 5 поток воздуха с каплями СОЖ отводится от рабо- 45 чей поверхности круга 2. Этому способствует перемычка 6, установленная с зазором !3 0,3 — 0,6 мм (минимально допустимый), исходя из постоянного износа круга 2, для обеспечения 60 его относительной стабильности ° При прохождении кругом 2 перемычки 6 обеспечивается снижение турбулентности потока воздуха и его разгон до скорости круга. При переходе к полос- 55 ти 7 ее стенка 8 отходит от круга по касательной и наклонно к перемычке

6, Расширение потока воздуха вместе с его отсосом из полости 7 обеспечи)2 вает снижение давления на рабочей поверхности круга, и происходит вскипание пленки СОЖ. В результате резкого расширения СОЖ налипший металл отделяется от связки круга 2 °

Подвод внешней энергии — нагрев от индуктора 9 ТВЧ или световой энергии от источника 10 к пленке СОЖ при прохождении полости 7 обеспечивает более резкое вскипание СОЖ и улучшает очистку круга °

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Способ охлаждения и очистки круга, при котором смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) подают на рабочую поверхность круга и формируют пленку

СОЖ на этой поверхности при отражении СОЖ от рабочей поверхности круга и корпуса устройства для подачи СОЖ, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения эффективности очистки, СОЖ нагревают перед подачей на круг, пленку СОЖ формируют с температурой, равной температуре ее кипения, удаляют от рабочей поверхности смесь капель СОЖ и воздуха и понижают давление в приповерхностном воздушном потоке до давления вскипания

СОЖ.

2. Способ по п,1 о т л и ч а юшийся тем, что пленку СОЖ дополнительно нагревают одновременно с понижением давления в воздушном потоке.

3. Устройство для охлаждения и очистки круга, содержащее П-образный корпус с соплом для подачи СОЖ и поперечными ребрами на его рабочей поверхности, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено системой нагрева C0R, на рабочей поверхности корпуса выполнены две последовательно расположенные разделенные перемычкой полости, связанные с введенной в устройство системой отсоса, при этом ближняя к ребрам стенка второй полости выполнена наклонной к перемычке.

4. Устройство по п.3, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено источником нагрева пленки СОЖ световой энергией, установленным перед второй полостью, стенки которой выполнены иэоптически прозрачногоматериала

5. Устройство по п.3, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено размещенным во второй полости индуктором ТВЧ для нагрева пленки СОЖ.