Вибрационный фильтр

 

Изобретение относится к устройствам для обеспечения заливки насоса и предварительной очистки жидкости от механических загрязнений и может быть использовано в системах водоснабжения и канализации в химической, горно-обогатительной и других отраслях промышленности. Применение изобретения позволит повысить эффективность очистки жидкости и улучшить условия всасывания насоса. Вибрационный фильтр состоит из фильтроэлемента (Ф) 1, цилиндроконического гидроциклона (Г) 2 и вибровозбудителя 3. Ф 1 имеет упругую связь 4 с оголовком завихрителя 5 Г 2 и установлен на его входе. Г 2 содержит корпус 6 с диффузором 7 на выходе, грязесборник 8, вертикальную трубку 9 с обратным клапаном 10 и концентрично расположенный в Г 2 завихритель 5, хвостовик которорого присоединен к клапану 11 вибровозбудителя 3, перекрывающему выход из Г 2. Корпус 6 подвижно с по.мощью сильфона 12 и возвратной пружины 13 прикреплен к муфте 14. Вибровозбудитель 3 представляет собой клапан 11, прижатый к выходу Г 2 пружиной 15, и муфту 14, имеющую сквозные окна и установленную с контргайкой 16 на всасывающей трубе 17 насоса. При создании во всасывающей трубе 17 пони 5 сл со 4 4 СО 00 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (so 4 В 01 D 29/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4051536/31-26 (22) 07.04.86 (46) 15.10.87. Бюл. № 38 (71) Томский инженерно-строительный институт (72) В. И. Мельков, Г. Д. Слабожанин и В. Ф. Монич (53) 621.928.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 285500, кл. F 04 В 21/06, 1968.

Авторское свидетельство СССР № 1240433, кл. В 01 D 29/28, 1984. (54) ВИБРАЦИОННЫЛ ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к устройствам для обеспечения заливки насоса и предварительной очистки жидкости от механических загрязнений и может быть использовано в системах водоснабжения и канализации в химической, горно-обогатительной и других отраслях промыц ленности. Применение изобретения позволит повысить эффектив„„Я0„„1344389 А 1 ность очистки жидкости и улучшить условия всасывания насоса. Вибрационный фильтр состоит из фильтроэлемента (Ф) 1, цилиндроконического гидроциклона (Г) 2 и вибровозбудителя 3. Ф 1 имеет упругу ю связь 4 с оголовком завихрителя 5 Г 2 и установлен на его входе. Г 2 содержит корпус 6 с диффузором 7 на выходе, грязесборник 8, вертикальную трубку 9 с обратным клапаном IO и концентрично расположенный в Г 2 завихритель 5, хвостовик которорого присоединен к клапану 11 вибровозбудителя 3, перекрывающему выход из Г 2.

Корпус 6 подвижно с помощью сильфона

12 и возвратной пружины 13 прикреплен к муфте 14. Вибровозбудитель 3 представляет собой клапан 11, прижатый к выходу Г 2 пружиной 15, и муфту 14, имеющую сквозные окна и установленную с контргайкой

16 на всасывающей трубе 17 насоса. При создании во всасывающей трубе 17 пони1344389 женного давления жидкость через Ф 1 поступает в Г 2 и поднимает его вместе с клапаном 11. Пружины 13, 15 и сильфон 12 сжимаются, а корпус 6 Г 2 подходит к торцу»о нему и останавливается. Клапан 11 с завихрителем 5 продолжает двигаться вверх, сжимая пружину

15 и открывая диффузор 7 на выходе Г 2.

Изобретение относится к устройствам для обеспечения заливки насоса и предварительной очистки жидкости от механических загрязнений, а именно к приемным устройствам насосов, и может быть использовано в системах водоснабжения и канализации в химической, горно-обогатительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки жидкости и улучшение условий всасывания насоса.

На чертеже изображен вибрационный фильтр, общий вид.

Вибрационный фильтр состоит из фильтроэлемента 1, цилиндроконического гидроциклона 2 и вибровозбудителя 3.

Фильтроэлемент 1 установлен на входе в гидроциклон 2 и имеет упругую связь 4, например, с помощью пружин с оголовком завихрителя 5 гидроциклона.

Гидроциклон 2 содержит цилиндроконический корпус 6 с диффузором 7 на выходе, 20 грязесборник 8, выполненный в виде вертикальной щели на внутренней поверхности гидроциклона, вертикальную трубку 9 с обратным клапаном 10, присоединенную к нижней части грязесборника, и концентрично расположенный в корпусе завихритель 5, оголовок которого упруго связан с фильтроэлементом, а хвостовик жестко присоединен к клапану 11 вибровозбудителя, перекрывающему выход из гидроциклона. Корпус гидроциклона подвижно с помощью силь- 3Q фона 12 и возвратной пружины !3 прикреплен к муфте 14.

Вибровозбудитель представляет собой клапан 11, прижатый к выходу гидроциклона пружиной 15, и муфту 14, имеющую сквозные окна и установленную с контргайкой 35

16 на всасывающей трубе 17 насоса.

Вибр а ционный фильтр работает следующим образом.

При создании во всасывающей трубе 17 пониженного давления жидкость из резер- 40 вуара через фильтроэлемент 1 поступает в гидроциклон 2 и поднимает его вместе с клапаном 11 вибровозбудителя 3. При этом пружины 13 и 15 и сильфон !2 сжимаются.

Затем корпус 6 и клапан 11 с завихрителем 5 возвращаются в первоначальное положение под действием соответственно пружин 13 и 15. В нижнем положении завихритель 5 через упругую связь 4 встряхивает

Ф 1, а клапан 11 ударяет по корпусу 6 и перекрывает выход жидкости из Г 2, после чего цикл повторяется. 1 ил.

Корпус гидроциклона 6 походит к торцу муфть 14, ударяет но нему и останавливается. При этом клапан и жестко связанный с ним завихритель 5 под действием сил инерции продолжают двигаться вверх, сжимая пружину !5 и открывая диффузор 7 на выходе гидроциклона. Давление над корпусом гидроциклона и внутри него практически выравнивается и корпус под действием возвратной пружины 13 возвращается в первоначальное положение. Клапан 11 с завихрителем проходят верхнюю мертвую точку и под действием пружины 15 также начинают двигаться вниз. В нижнем положении завихритель через упругую связь 4 встряхивает фильтроэлемент 1, а клапан 11 ударяет по корпусу 6 и перекрывает выход жидкости из гидроциклона, после чего цикл повто р яетс я.

Колебаниз завихрителя и корпуса гидроциклона низкочастотные и носят виброударный характер. Фильтроэлемент колеблется вместе с корпусом гидроциклона и одновременно вибрирует под воздействием завихрителя 5 и упругой связи 4 с частотой, превышающей частоту колебаний корпуса.

Амплитуды колебаний элементов виброциклона устанавливаются с помощью м фты

14 и контргайки 16.

Очистка жидкости от крупных частиц загрязнений происходит при прохождении ее через вибрирующий фильтроэлемент !.

Мелкие частицы, пройдя фильтроэле мент, попадают в закрученный завихрителем поток жидкости, за счет центробежной силы прижимаются к стенкам корпуса, попадают в щелевой грязесборник 8 и, опускаясь под действием силы тяжести и вибрации стенок, удаляются с частью жидкости из гидроциклона и зоны всасывания через трубку 9 и обратный клапан 10. Обратный клапан открывается за счет инерционного давления столба жидкости в трубке при движении ее вместе с корпусом вверх.

Таким образом, при использовании предлагаемого вибрационного фильтра повышается эффективность очистки за счет введе1344389

Формула изобретения

Составитель Д. Баранов

Реда ктор А. Лежнина Техред И. Верее Корректор А. Зимокосов

За каз 4561/7 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ния второй ступени очистки с помощью гидроциклона.

Жесткое крепление фильтроэлемента к корпусу гидроциклона и упругая связь его с оголовкам завихрителя создают низкочастотные колебания сетки в вибрационном режиме и вибрации сетчатого полотна с повышенной частотой, что способствует удалению крупных загрязнений из зоны всасывания и улучшает регенерацию сетчатого полотна при минимальной его деформации.

Вибрация элементов гидроциклона способствует коагуляции частиц загрязнений, обеспечивает виброразгрузку гидроциклона и удаление мелких частиц загрязнений из зоны всасывания насоса.

Наличие второй ступени очистки позволяет снизить гидравлическое сопротивление фильтроэлемента путем увеличения размеров ее ячеек.

Примененная конструкция прямоточного цилиндроконического гидроциклона, в которой поток очищенной жидкости не меняет направления своего движения, обеспечивает малое гидравлическое сопротивление на входе в насос. Вибрация элементов такого гидроциклона, приводящая к снижению гидравлического сопротивления пристеночных зон, способствует дальнейшему снижению гидравлических потерь на входе в на сос и, следовательно, улучшает условия всасывания насоса.

Использование предлагаемого вибрационного фильтра позволяет на 15 — 30 /, повысить эффективность очистки жидкости и более чем в 2 раза снизить сопротивление всасывающей линии при одинаковой подаче насоса.

Вибрационный фильтр, содержащий фильтроэлемент и вибровозбудитель, включающий подпружиненный обратный клапан, муфту, имеющую сквозные окна, связанные с ней сильфон и возвратную пружину, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки жидкости и улучшения условий всасывания насоса, он снабжен цилиндроконическим гидроциклоном с диффузором на выходе, щелевым грязесборником и завихрителем с оголовком и хвостовиком, концентрично расположенным в корпусе гидроциклона, оголовок которого упруго связан с фильтроэлементом, установленным на входе в гидроциклон, а хвостовик присоединен к обратному клапану, при этом гидроциклон с помощью сильфона и возвратной пружины прикреплен к муфте.