Самоочищающийся фильтр

 

Изобретение относится к области топливоподготовки. Цель - увеличение ресурса фильтра, повьшение эффективности регенерации фильтрующих элементов , снижение пульсации в напорных трубопроводах при регенерациях, повышение срока службы фильтрующих элементов , снижение габаритов фильтра. Фильтр состоит из корпуса с фильтрующими элементами, включенными параллельно , и устройства для регенерации фильтрующих элементов противоточной промывкой. Фильтрующие элементы установлены на опорной плите группами. Фильтр имеет шестерню, установленную по оси корпуса и соединенную с приводом , укрепленною на поворотном патрубке диафрагму, образующую с поворотным патрубком и шестерней планетарную зубчатую передачу. Диафрагма выполнена с проточным каналом, соединяю1 им полость фильтрующего элемента с поворотным патрубком. ГрУппа фильтрующих элементов может вьшолнена из прямоугольных модулей, включающих перфорированные пластины с фильтрующими перегородками на их боковых поверхностях и с прокладками на их уплотнительных поясках. 1 з.п.ф-лы, 6 ил. с 9 (Л со IsD ОС ;о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (11 4 В 01 Э 29/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕРЬСТВУ

I 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3883403/24-26 (22) 15. 04. 85 (46) 15. 08. 87. Бюл. 11р 30 (71). Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф.Э.Дзержинского (72) А.Ф.Горелый, И.Ф.Пшениснов, М.И.Лужков, В.Е.Ситников и Л.И.Дубровский (53) 66. 067.324 (088.8) (56) Патент ФРГ Р 1299284,кл. 12 d 19, 1970. (54 ) САИООЧИЩА10ЩИЙСЯ ФИЛЬТР ч (57) Изобретение относится к области топливоподготовки. Цель — увеличение ресурса фильтра, повышение эффективности регенерации фильтрующих элементов, снижение пульсации в напорных трубопроводах при регенерациях, повышение срока службы фильтрующих элементов, снижение габаритов фильтра.

„„SU„„1329799 А1

Фильтр состоит иэ корпуса с фильтрующими элементами, включенными параллельно, и устройства для регенерации фильтрующих элементов противоточной промывкой. Фильтрующие элементы установлены на опорной плите группами.

Фильтр имеет шестерню, установленную по оси корпуса и соединенную с приводом, укрепленн ю на поворотном патрубке диафрагму, образующую с поворотным патрубком и шестерней планетарную зубчатую передачу. Диафрагма выполнена с проточным каналом, соединяющим полость фильтрующего элемента с поворотным патрубком. Гр рппа фильтрующих элементов может выполне- ср на из прямоугольных модулей, включающих перФорированные пластины с филет- Щ рующими перегородками на их боковых поверхностях и с прокладками на их уплотнительных поясках. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

1 3? (3799

Изобретение относится к фильтру»щим устройствам для очистки жидкос-тей под давлением с противатачной промывкой фильтрук)шей перегородки и может быт«, использовано в энергетической, нефтяной, химической и других отраслях промьппленности.

Цель изобретения — увеличение ресурсл фильтра и срока службы фильт-- «0 рующих перегородок, повьппение эффективности регенерации, снижение амплитуды пульсаций давления в напорных трубопроводах при регенерациях, упрощение сборки фильтра и уменьшение его габаритов.

На фиг.l представлен предлагаемый фильтр, разрез; нл фиг.2 — разрез

А-А на фиг.l; на фиг.3 — фильтр при выполнении группы фильтрующих эле20 ментов из прямоугольных модулеи; и;. фиг.4 — разрез В-Б на фиг. 3;на фи«..5— выполнение фильтру«))щerо элемента прямоугольной формы; на фиг.6 — разре.=.

В-В на фиг.5.

Фильтр состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, опорной плиты 4, на которой устлнл«.— ливаются фильтрующие элементы 5. Пс оси фильтра установлена шестерня 6, которая приводится во вращение эле« тро- или пневмоприводом 7. )п«е(зтср««я находится в зацеплении с диафрагмой 8, образующей с поворотным патрубком 9 и шестерней 6 планетарную

35 зубчатую передачу. Диафрагма вьптс JH на с проточным каналом 10 и при вр;— щении совмещается через окна 11 в опорной плите 4 с полостью фи:Ilr) рук— щего элемента 5 и с псворатным илт, ( рубкам 9. Диафрагма подж((мается к опорной плите с помощью цилиндриче(—

Кой пружины 12. Выходной коне., IIOI<(— ротного патрубка гидравлически с мощью трубопроводов и нормально и,) крытого клапана 13 ир(тиво-oч«н и и« и-мывки соединяется с регеие;7JI))y«)il;JI« устройством 14. Фильтр юш««е элементы 5 устанавливаются на olfop«ioй пл«)в те группами 15 (««лири«1ер 6 групп пс

6 фильтрующих элеме«г«ов). Фильтрук50 щие элементы в группе расположены через 60 равномерно по окруэ.«1(:(I JR () с небольшим зазором между сабо)1. !„ свою очередь, центры окруж««ас")ей,;..л

) 5 которых расположены фиJ«ümðói()ö .е OH(— менты, расположены через 60 рлвноо мерно по окру :1«асти, центр ка«. раи лежит на вертиклл«.ной оси фильтрR.

Е(7)«и feãmвo 3óf)i,еl) у п«естерни и у диафрлгмы oJ(IIIIë«(o«f(е, Ii<7 этому если осуществлять врлше««иг шестерни дискретно с шагом 60, то по««еременное дискретное вращение поворотного патрубка диафрагмы также будет осущество ляться с шагом 60 . В момент вращения плтрубка диафрлгмл должна находиться в фиксированном положении, а при вращении диафрагмы в фиксированном положении должен находиться патрубок. Указанная фиксация осуществляется с помощью стопорных устройств механического, пневматического и других типов.

Цри вращении поворотного патрубка ось вращения диафрлгмы перемещается

IIo окружности, радиус которой совпадлет с радиусом окружности, на котор(.и рлсположены центры групп фильтра элементов. Дилфрлгма перекрывает все окна 1) под фильтрующими элементль«и а«(ной группы. при н(7ап«енин («илфрлгмы ее проточной канал проходит иа,, окнами ll фильтрующих элементов.

1 руина фильтрующих элементов может бы7ь выполнена из прямоугольных модулей !5, включаюших иерфорирован«IhIt п)«истины 16 с фи и,трующими перегородка.)и 17 нл их боковых поверхностях и с. прокладками )8 на их уплотнителын Ix поясках 19. . 1одули 15 прямоугольной формы име:()т рл )витую дренлжнук7 систему боковых

IIoL)ppxLIocтей, состоящую из гофров 20, ()тверстий 21, соединяюн(их впадины меж;(у гафрлми с каналами 22 в теле модуля, г««ухими у одного торил модуля и ) 1;1н)I ивлк)щимис я Отв е рстияMи н R ттро ти«:,()и)7лажн(7м егo 7 ар«н . По периферии боковой поверхнос-«и модуля и в центрл «ьH()ll его части имеется уплотниге I«,«IL)III поясок, плоскость которого

«!((ко:Ihi(o ««иж(1«RO(Koc rH высту««ов гофра «20. JIIJIo l IIèòåëüí«Jì пояскам соотi« гг««)уст форма фигурньг.: прокладок 18 из J.f)!lко« а прокллдачногo материала.

llри стягивании блока усилие сжатия выбирается т,RI(JI.I чтобы после уплот1«они» модуле «1 5 филь трующая пере горадкл 17 ак,« :.ллсь зафиксированной м ж„«у 1 афрлми coce;(1«их модулей. При с(«рке сосе,(иие модули )5 разворачивлю гсл нл !80", руг относительно дру1 сl .

Уи.;oò«IIIòåëû!I,iå II ) ясK«I служат одно1)ремени(1«ерег(7р()дк;«ми между окнами 1! в oi!();:..: и п«ите 4. )а+!Joe окно 11 в

55 ясках.

3 132 верхней плоскости плиты 4 имеет прямоугольную форму, отвечающую форме горизонтальногп сечения соответствующего моцуля 15, а в нижней плоскости плиты 4 окно имеет круглое сечение.

Проточные каналы 10 диафрагмы 8 при вращении последней последовательно оказывается под каждым иэ окон 11, перекрывая при этом сечение окна 11.

Фильтр работает следующим образом.

В исходном положении патрубок 9 находится под одной иэ групп чистых фильтрующих элементов 5, через которые топливо в этот момент не фильтруется. Очищаемое топливо по входному патрубку 2 подается в нижнюю полость фильтра и через окна 11 в опорной плите 4 поступает к остальным группам фильтрующих элементов. Фильтрат через верхние открытые торцы фильтрующих элементов заполняет верхнюю полость фильтра и отводится по выходному патрубку 3. После загрязнения фильтра и достижения перепада на нем определенной величины фильтрующие элементы регенерируются противоточной промывкой. Для этого шестерня 6 приводится во вращение, поворачивается на один шаг (60 ) и при фиксированном положении диафрагмы 8 поворачивает патрубок, включая тем самым в работу группу чистых фильтрующих элементов и выключая в конце поворота первую группу загрязненных фильтрующих элементов, в связи с чем перепад давления на фильтре становится ниже перепада начала регенерации. После фильтрации патрубка 9 под первой группой загрязненных фильтрующих элементов открывается клапан 13 регенерирующего устройства 14, соединяя фильтрующий элемент 5, под которым находится расточка диафрагмы 8, с пневмогидроаккумулятором (ПГЛ) 14, давление в котором равно атмосферному. Под действием герепада давлений между фильтром и ПГЛ 14 фильтрат противотоком, со скоростью существенно вьппе средней скорости фильтрования, проходит через фильтроэлемент 5, смывая с него загрязнения и вместе с ними через проточной канал 10 диафрагмы 8 и поворотньп» патрубок 9 поступает в регенерирующее устройство 14, после заполнения которого и выравнивания давлений в нем и в корпусе фильтра регенерация фильтрующих элементов заканчивается и клапан 13 закрывается, топливо иэ регенерирующего

9799 устройства 14 дренируется и в нем снова устанавливается атмосферное давление.

Шестерня 6 вновь поворачивается на один шаг (60 ) и перемещает на один шаг диафрагму 8 (поворот»»ьп» патрубок 9 остается в фиксированном положении), устанавливая ее проточный канал 10 под вторым фильтрующим эле— ментом первой группы. Регенерация остальных фильтрующих элементов осуществляется аналогично.

После регенерации последнего фильтрующего элемента первой группы проточньп» канал 10 диафрагмы 8 перемещается под первьп» фильтрующий элемент, фиксируется положение диафрагмы 8, а поворотный патрубок 9 высвобождается от фиксации. Шестерня 6 о при следующем повороте на 60 переводит патрубок 9 под вторую группу загрязненных фильтрующих элементов, где он снова фиксируется.

После окончания регенерации последней группы фильтрующих элементов привод 7 шестерни отключается, а поворотный патрубок 9 остается под последней группой чистых фильтрующих элементов.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Самоочищающийся фильтр, содержащий корпус, размещенные в нем и укрепленные на опорной плите фильтрующие элементы и регенерирующее устройство, включающее поворотный патрубок, и привод, отличающийся тем, что, с целью увеличения ресурса фильтра и повьппения эффективности регенерации, снижения амплитуды пульсаций давления, фильтрующие элементы установлены на опорной плите группами, при этом фильтр снабжен соединенной с приводом шестерней и укрепленной на поворотном патрубке диафрагмой„ образующей с поворотньп» патрубком и шестерней планетарную зубчатую передачу и выполненной с проточным каналом, соединяюшим полость фильтрующего элемента с поворотным патрубком.

2. Фильтр го п.l, о т л и ч а ю— шийся тем, что группа фильтрующих элементов выполнена из прямоугольных модулей, включающих перфорированные пластины с фильтрующими перегородками на их боковых поверхностях и с прокладками на их уплотнительных по1329799! > 9799

puz2

)329799! 329799 б- б

17

ttttttt 1 tt It t f

15 22 айаг.6

Составитель И.Дыбовская

Техред Л.Сердюкова Коррек тор Ы. Ша роши

Редактор И. Рыбченко

Заказ 35 3/9

Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!!3035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4