Пресс-форма для изготовления легкоплавких моделей с поднутрениями

 

Изобретение относится к области литейного прои; водстпа, а именно к ириспособлениям для изготовления моделей с ноднутрением в нроизводстве . штья ио выплавляемым моделям. Целью изобретения является увеличение производительности-и снижение трудоемкости при эксплуатации. Д, 1я по- .пучения поднутрения в моде,1и используются ластичные оболочки К), закрепленные на стержнях 4, кот() расположены соосно с гидронилиндрами 3 и соединены с ними, образуя единый С1 емный узел. Для нропуска жидкости из полости гидроцилиндра 3 в эластичную оболочку 10 в (птоке 1 1 поршня 9 выполнен канал, при этом I1ITOK 11 установлен в полости стержня 4. Для удаления воздуха из гидросистемы при сборке уз.1а шток I 1 выно.1нен е возможностью его изв.1ечения из сте|)жня 4. 2 3. н. ф-лы, 1 ил. (Л 6 iO а со со 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4016716,/22-02 (22) 05.02.86 (46 ) 1 5. 10.87. Б юги .№ 38 (72) Б. В. Тодоров, А. А Фокин, В. В. Снисаренко и В. В. Конченко (53) 621.74.045(088.8) (56) Авторское свидетельство ГГСР .I¹ 973213, кл. В 22 Г 7,/02, !980.

Авторское свидетельство ГГГР

¹ 1258588, кл. В 22 С 7,/02, 1985. (54) ПРЕСГ-ФОРМА Д,г) Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИХ МОДЕЛЕГ! Г

ПОД НУТРЕ НИЯМ И (57) Изобретение отн<гсится к области литейного производства, а имеино к ирисII()соблениям для изготовлеиия моделей с иодÄÄSUÄÄ 1344496 А1 (st) 4 В 22 С 7 02, В 22 (Э 17/22 иутреиием в производстве литья H() выилавляемым моделям. Целью изобрет«иия являетсH увеличение производительности и снижение трудоемкости Il()tt эксплуатации., )ля II()лучеиия иоднутрения в модели исиоль.<уются мастичные оболочки 10, закреилениые иа стержнях 4, которые расположены соосно с гидроцилиидрами 3 и соединены с ними, образуя единый сьемный узел. .(ля пропуска жидко TH из полости гидроцилиндра 3 в эластичнук) оболочку 10 н штоке 11 поршня 9 ныиолиен канал, ири этом шток 11 установлен в полости < òåðæня 4. Для удаления в< вдул;) и < гидр<)системы ири сборке узла IJIT()h 1! HI III()ли(H с воз мож иост ью < го H I B I cч <. и и я It < <т(1) ж и я 4.

2 3. и. Ф-.1ы. 1 ил

134449Г) Формула изо()р(тени)1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к приспособлениям лля изготовления моделей с полнутрением в производстве литья по выплавляемым молелям. 5

14ель изобретения увеличение произволительности и снижсние трудоемко TH при эксплуатации пресс-формы.

Рс-10 формы в закрытом положении, разр(з.

Пресс-форма состоит из основания 1, в котором с помощью гайки 2 закреплен гидроцилинлр 3, крышкой которо! о является стер кень 4, неполвижной 5 и полвижной 6 полуформ и толкающей втулки 7, закреп- 15 ленной в плите 8 выталкивателей. В гидроцилинлре 3 с воз можностьк> H(. реме п(ения в осевом направлении нахолится порп>ен(!1.

На стержне 4 закреплена эластичная с>болочка 10. Внутри стержня 4 прохолит шток 11, олин конец которого контактирхет с поршнем 9, а другой с регулируемым по ллине упором 12, нахолящимся в подвижной полуформе 6. 1Г!я возвращения порп(ня 9 в исходное положение служит пружина 13, опирающаяся на крышку 14, которая имеет отверстие лля выхода излишков рабочей жи ткости, закрываемое пробкой 15. В стержне 4 и поршне 9 имеются каналы лля Ilîaâo33 рабочей жилкости из I и.(роl(иг! I!11 1pa ) инlTpь эг!3(. Tичной Оболочки 10. Налпоршневое пространство гидро- 30 цилинлра соелипено к 133лом 16 с атмосферой.,сзя np(лотнращения хт(ч K рабочей

rKH IKo TH в H(обхо,(им(! местах у(Tановлены

3 n. 1 O т Н е H H H .

Пресс-форма р;>ботает следук)щим обра- 35

ЗОМ.

При )(>крывании пр(сс-формы сначала нозврапьается в исходное положение плита 8 выталкивателей, лля чего пресс-форма лолжн3 иметь меха низ.1 возвра Гa выталкивате.1(.и nppp(ек<зн)п(ими(>! ст(. ржня ми. В мест((40 п.з и Той 8 Boçâ ðà !ца>отсB в Ht. xo lnop no,iorKeние толкающие втулки 7. H заключите,.ьной фазе закрытия Ilpee(-формы упоры 12, возлействуя через штоки I, перелвигают и"рп ни ". Рабо ая жи !ко(ть из гидро 45 нилин (ров 3 по каналам перетекает внутрь эластичных оболочек 10, которые растягиваются и принимают форму и размеры, требуемые лля оформления в молелях полости с полнутрениеvl. Пружины 13 сжимаются. 50

После загверлсвания молельного состава пресс-форму раскрывают. Подвижная ш)луформа 6 (упорами 12 отхолит от неполвпжной полуформы 5. Поршни 9 получают возможность перемещения в исходное 55 положение no;I, воздействием пружин 13.

В Гилроцилинлре 3 и во всех каналах возникает разрежение рабочей жидкости, что приволит к тому, что эластичные оболочки 10 отслаиваются от стенок затвердевшей моле.>и и принимают исходные форму и размеры. В лальнейшем выдвигается плита 8 выталкивателей и толкающие втулки 7 сталкивают звено моделей со стержней 4.

l1ðè необходимости замены вышелшей из строя оболочки пресс-форму снимают (автомата молельных звеньев, вывинчивают гайку 2 и извлекак)т весь узел гидроцилиндра и стержня с эластичной оболочкой. При наличии запасного узла послелний устанавливают на место снятого, закрепляют гайкой 2 и пресс-форму вознра!цают в работу

Замену поврежл(нп(й эластичной обо,лочки производят слелующим образом.

Освобожлают поврежленнук> оболочку от закрепляющих леталей и снимают ((0 стержня 4. Вытягин iK>T шток Устанавливают новую эластичную обо,н)чку и закре1 !Яют ее. В ol âåðñòèe (гержня 4, открывшееся после извле и ния 1птока 11, доливают рабочую жи IK0(. Th, обс спечив улаление из полостей ги lpollnлинлра 3, поршня 9 и стержИЯ 4 НО !. (<< <1 пос lс ч(. ГО уста пав и 13 к)т шток 11 При этом эластичная оболочка е.1 (I к 3;) 3 с T H Г H H;1(. тс >I (и 3 В (. л H ч и н х Об ъ(1 3, .13 нятОГО laòîêîõ1 ! 1. Длй стра нени Я t, K3занногo pat. тяжения отпускают пробку 15 и в !Iii(KIIK>T избыток рабочей жидкости, пос, I(ч(. ГО и!)0()K>, 15 за ГяГивак)т. < Ie,! ГОтов к работ(l1рименение прелла!асмой конструкции по>воляет сократить простои пресс-формы и уменьшить трудоемкость замсны эластичных оболочек, 3 также повышает удобство экс плуатации пресс-формы. Кроме того, изобретение обеспечивает возможность иметь в запасе подготовленные и запр3вленные рабочей жидкостью узлы и производи гь их быструю замену.

1. Пресс-форма лля изготовления легкоплавких моделей с полнутрениями, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, закрепленные на основании. стержни с полыми герметичными эластичными оболочками, заполненными жидкостью, плиту с выталкивающими втулками и гилроцилиндры, рабочие полости которых соелинены гидравлическими каналами с полостями эластичных оболочек, а поршни полпружинены и выполнены со штоками, которые имеют возможность контактирования с подвижной полуформой. с)т.>ача>ощаягя тем, что, с цельк> увеличения произ1344496

Составитечь В. Тарасов

Редактор Л Orap Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 4565 I 2 Тираж 740 Подписное

ВНИИ!1И Государственного комитета СССР по дедам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д 4 5

ПроизводствеHHo-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул Проектная, 4

Водительности и снижения трудоемкости при эксплуатации, гидроцилиндры расположены соосно со стержнями, каждый из которых соединен с внутренней боковой поверхностью гидроцилиндра, при этом в полостях стержней установлены штоки поршней, внутри которых размешены гидравлические каналы.

2. Пресс-форма 00 п. 1, от.гичающанся тем, что каждый гидроцилиндр со стержнем выполнен единым съемным узлом.

3. Пресс-форма по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения удаления воздуxB из гидросистемы, штоки выполнены с возможностью извлечения из стержней.