Устройство для крепления прессформы на машине литья под давлением

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для установки и съема прессформ на машине литья под давлением. Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства. Устройство содержит обойму 1, неподвижно закреп (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

GOLDA ËÈÑÒÈ×ÅÑÍÈÕ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (594 22 D 22

ГОСУДАРСТЕЕКНЫй HOMHTET CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " „:., ц

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ И ъл)((,",«.j (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРЕССФОРМЫ НА МАШИНЕ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

I (2i) 3909943/22-02 (22) 17.06.85 (46) 30.06.87. Бюл. № 24 (72) В.К. Бирюков, К.И. Обыдало и В.Г. Червин (53) 621.746.073(088.8) (56) Патент США № 4265297, кл. 164/303, опублик ° 1981.

Заявка ФРГ ¹ 3105234, кл. В 22 D 17/22, опублик. 1982, (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для установки и съема прессформ на машине литья под давлением.

Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства. Устройство содержит обойму 1, неподвижно закреп13200 ленную на плите габаритов устройства. Устройство содержит обойму 1, неподвижно закрепленную на плите машины, и размещенные в ней клин 2, связанный с гидроцилиндром 6, и. прижим

3 в форме одноплечего рычага. При перемещении клина последний подпружиненными толкателями 4 воздействует на прижим 3 и перемещает его в крайнее выдвинутое положение до упора его цапф в пазы, выполненные в обойме.При

13 дальнейшем движении клин скользит клиновой поверхностью g по соответствующей поверхности d прижима 3, поворачивая его на цапфах до силового контакта с прижимаемым объектом 10.

Усилие от изгиба клина воспринимается направляющими поверхностями обоймы 1, которая выполнена замкнутой.

Компактность устройства позволяет использовать его для крепления малогабаритных форм. 4 ил.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для установки и съема пресс-форм на машине литья под давлением.

Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства.

На фиг. 1 приведена конструкция устройства в исходном положении, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении; на фиг, 3 — разрез

А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит обойму 1, установленные в ней клин 2, прижим 3, . толкатели 4, расположенные в клине, и тарельчатые пружины 5, гидроцилиндр

6 перемещения клина 2 и датчики 7 положения. Гидроцилиндр 6 содержит рабочий 8 и сигнальный 9 штоки, Позицией 10 обозначен закрепляемый объект, например, сменный пакет пресс-формы литья под давлением. Обойма 1 неподвижно крепится в плите машины литья под давлением.

Устройство работает следующим образом.

Для закрепления сменного пакета после его установки рабочий шток 8 гидроцилиндра 6 при подаче в полость последнего рабочей жидкости, перемещаясь вперед, толкает находящийся в исходном положении клин 2, который, в свою очередь, воздействует подпружиненными толкателями 4 на прижим 3 и перемещает его в крайнее выдвинутое положение до упора цапф а в торцовую поверхность пазов Ь, выполненных в стенках обоймы 1. При дальнейшем движении вперед клин 2, сжимая пружины 5, скользит клиновой поверх5 !

О

30 ностью с по соответствующей поверхности прижима 3, поворачивая его на цапфах а до силового контакта с прижимаемой поверхностью. Для увеличения надежности крепления за счет устранения самозаклинивания и уменьшения габаритов гидроцилиндра 6 угол скоса (клиновых поверхностей с и d выполнен в пределах угла трения этих поверхностей, т.е. 6 — 7 . Для раскрепления объекта 10 рабочий шток 8 гидроцилиндра 6, находящийся в зацеплении с клином 2, перемещают в обратном направлении. При этом клин 2, двигаясь вслед за рабочим штоком 8, выходит из взаимодействия своей клиновой поверхностью с с соответствующей поверхностью d прижима 3, который освобождает закрепленный объект

10. В момент начала движения клина

2 толкатели 4 с пружинами 5 удерживают прижим на месте. При дальнейшем движении клин 2 входит в зацепление уступом е с прижимом 3 и увлекает его за собой, выводя из зоны зажима.

Для возможности автоматического управления зажимным устройством гидроцилиндр 6 снабжен сигнальным штоком

9 для взаимодействия с датчиками 7 положения.

В предлагаемом устройстве зона силового контакта с эакрепляемым объектом и зона взаимодействия клина сприжимом совмещены, и последний передает всю нормальную нагрузку на клин.

При этом усилие от изгиба клина воспринимается направляющими поверхностями замкнутой обоймы, За счет оптимизации распределения усилий обеспечивается уменьшение. габаритов, что

3 13 позволяет использовать устройство для закрепления как крупногабаритных, так и малогабаритных объектов. Кроме того, применение устройства позволяет уменьшить габариты и формблока, в тело. которого встроены обоймы устройств, появляется возможность производить установку формблока на машину литья под давлением беэ демонтажа ее стяжных колонн, создаются условия для автоматизации процесса замены сменных пакетов.

20013 4 формула изобретения

Устройство для крепления прессформы на машине литья под давлением, содержащее направляющую обойму, в которой размещены прижим и взаимодействующий с ним клин с подпружиненными толкателями, и гидроцилиндр перемещения клина, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габари10 тов, обойма в поперечном сечении выполнена замкнутой, а прижим имеет форму одноплечего рычага.

1320013 а 1 E b

Составитель А. Кузнецова

Техред Н.Глущенко Корректор В. Бутяга

Редактор Э. Слиган

Заказ 2559/12

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для крепления прессформы на машине литья под давлением Устройство для крепления прессформы на машине литья под давлением Устройство для крепления прессформы на машине литья под давлением Устройство для крепления прессформы на машине литья под давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, а именно к прессформам для литья под давлением, и является усовершенствованием основного авторского свидетельства № 1013093, Целью изобретения является повышение надежности фиксации ползуна

Изобретение относится к литейному производству, в частности к пресс-формам литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к пресс-формам для литья под давлением с отделением отливки от литниковой системы

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью под давлением

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением отливок, получаемых в пресс-формах с прямой литниковой системой

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением отливок преимущественно типа втулок и шайб

Изобретение относится к литейному производству, в частности к точному лиТью металлов по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье металлов, выплавляемых моделей и пластмасс

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и пластмасс, а также может использоваться при получении моделей в производстве литья по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям отливок с внутренней резьбой

Изобретение относится к изготовлению литьем под давлением деталей из пластмасс и металлов с поднутрениями на внешней поверхности

Изобретение относится к литейному производству, а именно, к литью под поршневым давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и используется для изготовления отражателей для автомобильных фар с уменьшенным вертикальным размером при данном фокусном расстоянии
Наверх