Исполнительный орган горной машины

 

Изобретение относится к горному машиностроению и м.б. использовано в проходческих комбайнах и камнерезных машинах. Цель - повышение эффективности разработки путем вырезания блока в один прием в забое с одной плоскостью обнажения. Исполнительный орган состоит из изогнутого полого вала 1 и размещенной в нем направляющей /Н/ 2. По наружной поверхнос ти вала 1 выполнены отверстия 7 и расштыбовьшающие канавки 8. На Н 2 выполнены спиральные водоточные каналы. Поверхность Н 2 ивнутренняя поверхность полого вала 1 выполнены с антифрикционным покрытием. Полому валу 1 сообщается вращение от приводных валов и через вертлюги подается жидкость, которая поступает через отверстия 7 к режущим элементам, напррмер алмазами. Исполнительный орган подводится к груди забоя, внедряется в массив .фронтально на толщину блока, прорезая щель нижней стороны. Затем он поднимается вверх на высоту блока, прорезая щели боков блока - фланговые и тыльную, выводится из забоя и прорезает щель верхней стороны блока. 4 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л В // фиг2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1344897 А1 (5!! 4 Е 21 С 27/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СА.!

4- ь

:; 4-ь .. QO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4007473/22-03 (22) 15.01.86 (46) 15.10.87.Бюл. У 38 (71) Днепропетровский горный институт им.Артема (72) О.В.Колоколов, В.Д.Павук и Л.А.Солтан . (53) 622.232.72 (088.8) (56) Михайлов Ю.И.,Кантович A.È.

Горные машины и комплексы. М.: Недра.

1975, с.354.

Авторское свидетельство СССР

Ф 631355, кл. В 28 D 1/08, 1978. (54) HCII0JIHHTE31bHblA ОРГАН ГОРНОЙ

МАШИНЫ (57) Изобретение относится к горному машиностроению и м.б. использовано в проходческих комбайнах и камнерезных машинах. Цель — повышение эффективности разработки путем вырезания блока в один прием в забое с одной плоскостью обнажения. Исполнительный орган состоит из изогнутого полого вала 1 и размещенной в нем направ- .!. ляющей /Н/ 2. По наружной поверхнос ти вала выполнены отверстия 7 и расштыбовывающие канавки 8.

На Н 2 выполнены спиральные водоточные каналы. Поверхность Н 2 и внутренняя поверхность полого вала 1 выполнены с антифрикционным покрыти- ° ем. Полому валу 1 сообщается вращение от приводных валов и через вертлюги подается жидкость, которая поступает через отверстия 7 к режущим элементам, например алмазами. Исполнительный орган подводится к груди забоя, внедряется в массив .фронтально на толщину блока, прорезая щель нижней стороны. Затем он поднимается вверх на высоту блока, прорезая щели боков блока — фланговые и тыльную, выводится из забоя и прорезает щель верхней стороны блока. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

1 134489

Изобретение относится к горному машиностроению, а именно к исполнительным органам горных машин, при помощи которых вырезают блоки из горного массива, и может быть использовано в проходческих комбайнах, камнерезных машинах и малогабаритных нишереэках.

Цель Изобретения — повышение эф - 10 фективности разработки путем вырезания блока в один прием в забое с одной плоскостью обнажения °

На фиг.1 изображен исполнительный орган горной машины, общий вид; на 18 фиг.2 — полый вал (узел I на фиг.1) разрез; на фиг.3 — направляющая дуги (ysezz II на фиг.2 ; на фиг.4 вид А на фиг.6 на исполнительный орган по стрелкам А и Б; на фиг.5 20 вид Б на фйг.б (вид на исполнительный брган ); на фиг.б — вырезаемый блок массива.

Исполнительный орган горной машины состоит из полого вала 1, направ ляющей 2 дуги, приводных валов 3, вертлюгов 4 с подводом охлаждающей жидкости или скользящих шайб 5 и соединительных гаек 6.

По наружной поверхности изогнуто- 30

ro полого вала выполнены отверстия

7 для подачи воды к режущим элементам и расштыбовывающие канавки 8.

По направляющей дуге выполнены водоточные спиральные канавки 9. Поверхность направляющей дуги может иметь спиральные канавки для лучшей подачи жидкости к трущимся поверхностям и к режущему инструменту. Рабочая поверхность изогнутого полого вала 40 армирована абразивным материалом, например, алмазами 10 и имеет спиральные канавки, идущие от середины к концам с противоположным. вращением и расположенные так, что при работе, 4 штыб будет сгоняться от середины к концам. Концы вала жестко соединены с приводными валами двигателей или колесами редуктора, причем поверхность направляющей и внутренняя по- g0 верхность полого вала выполнены с антифрикционным покрытием 11.

Исполнительный орган работает следующим образом.

11олому валУ 1 сообщается вращение от приводных валов 3 со скоростью в несколько тысяч оборотов в мин. Через устройство вертлюгов 4 подается жидкость, идущая по полому

7 2 валу 1 и водоточным канавкам 9 направляющей 2 дуги через отверстия 7 в изогнутом полом вале 1 к режущим элементам.

Исполнительный орган подводят к груди забоя и внедряют в массив фронтально на толщину блока, прорезая щель лежащей стороны, затем поднимают вверх на высоту блока, прорезая щели боков блока — фланговые и тыльную, затем выводят иэ забоя, прорезая щель верхней стороны блока.

Проходческие комбайны с использованием предлагаемого исполнительного органа горной машины (по сравнению с известными) потребляют меньше электроэнергии, в результате чего уменьшается количество пыли, а при армировании предлагаемого исполнительного органа горной машины алмазами проходческие комбайны проходят выработки даже в очень крепких породах, кроме того, при нарезке ниш появляется воэможность эффективнее испольэовать оборудование очистных забоев из-эа отсутствия перерывов на взрывание °

Формула изобретения

1.Исполнительный орган горной машины, включающий гибкий длинномерный рабочий элемент с расположенными по его поверхности алмазами, о т л и ч а ю шийся тем, что,с целью повышения эффективности разра- ботки путем вырезания блока в один прием в забое с одной плоскостью обнажения, он снабжен жесткой изогнутой направляющей, а рабочий элемент выполнен н виде полого вала, через который пропущена направляющая.

2. Исполнительный орган по п.l,отличающийся тем, что полый вал выполнен с отверстиями на его поверхности для подачи охлаждающей жидкости.

3. Исполнительный орган по пп.l и 2, отличающийся тем, что поверхность направляющей и внутренняя поверхность полого вала выполнены с антифрикционным покрытием.

4. Исполнительный орган по п.l, отличающийся тем, что внутренняя поверхность полого вала и поверхность направляющей выполнены со спиральными канавками.

5. Исполнительный орган по пп..1

4, отличающийся тем, что на рабочей поверхности полого

1344897 4 вала выполнены спиральные канавки,идущие от середины исполнительного органа в противоположных направлениях.

1344897

Составитель А.Торопов

Редактор А.Ревин Техред Л.Сердюкова Корректор М.Лароши

Закаэ 4897/32 Тираж 452 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4

Исполнительный орган горной машины Исполнительный орган горной машины Исполнительный орган горной машины Исполнительный орган горной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для возведения искусственных целиков (ВИЦ) из блоков при подземной разработке месторождений полезных ископаемых

Изобретение относится к горному делу, в частности касается добычи угля в лавах

Группа изобретений относится к подземным горным комбайнам, а именно к дробилке обломков породы для выемочного комбайна. Технический результат – разработки длинными забоями компактным образом, т.е. с компактной дробилкой. Выемочный комбайн расположен смежно с забойным конвейером для транспортировки материала, содержит шасси, стрелу, шарнирно соединенную с шасси, ножевой барабан для зацепления с очистным забоем, при этом ножевой барабан с возможностью вращения удерживается на стреле, и дробилку обломков породы для захвата материала на забойном конвейере. При этом шасси включает в себя первый конец и второй конец, при этом шасси подвижно, по меньшей мере, в первом направлении, которое по существу параллельно очистному забою. Дробилка обломков породы включает в себя удлиненный дробильный рычаг, имеющий первый конец и второй конец, при этом первый конец шарнирно соединен с шасси вокруг оси рычага. Дробилка обломков породы также включает в себя множество зубьев для дробления добываемого. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх