Устройство для маркирования изделий

 

Изобретение может быть использовано при маркировке радиоэлектронных изделий, например конденсаторов. 17 25 2i микросхем Цель изобретения - повышение качества маркировки путем повышения равномерности распределения слоя маркировочной краски по поверхности матрицы и клише. Цель достигается тем, что устройство для маркировки имеет эластичный приводной ремень , который связывает растирочные ролики 2-4 и накатный ролик (НР) 5 с приводным механизмом, регулируемым упором 15, который взаимодействует с рычагом 17 механизма печатания и механизмом уравнивания скоростей HP и матрицы. В описании изобретения даны кинематические связи между всеми элементами устройства 7 ил. с 9 (Л 00 4 00 ND Ю 1C 22 23 18 (Риз. 1 26 N)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (6! ) 1238981 (21) 4029488/24-21 (22) 26.02.86 (46) 30,10.87. Бюл. У 40 (72) В.В.Веселов, F..Ï.Îæèãîâ, Ю.П.Рогов и В.А.Горбунов (53) 621.396.6.002 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 951773, кл. Н 05 К 13/00, 18,08,82.

Авторское свидетельство СССР

В 1238981, кл. В 41 F 17/00, 25.12.84, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВАНИЯ ИЗДелий (57) Изобретение может быть использовано при маркировке радиоэлектронных изделий, например конденсаторов, „„SU„„48222 A 2 (11 4 В 41 Г 17/00, Н 01 6 13/00 микросхем. Цель изобретения — повышение качества маркировки путем повышения равномерности распределения слоя маркировочной краски по поверхности матрицы и клише. Цель достигается тем, что устройство для маркировки имеет эластичный приводной ремень, который связывает растирочные ролики 2-4 и накатный ролик (HP) 5 с приводным механизмом, регулируемым упором 15, который взаимодействует с рычагом 17 механизма печатания и механизмом уравнивания скоростей HP и матрицы, В описании иэобретенчя даны кинематические связи между всеми элементами устройства.

7 ил.

1348222

Изобретение относится к нанесению маркировочных знаков на иэделия, может быть использовано при маркировке радиоэлектронных изделий, например конденсаторов, полупроводниковых приборов, микросхем или других изделий и является усовершенствованием устройства по авт,св, У 1238981.

Цель изобретения — повышение качества маркировки путем повьш ения равномерности распределения слоя маркировочной краски по поверхности матрицы и клише.

На фиг,1 изображено устройство, общий вид, со стороны накатного ролика; на фиг.2 — то же, со стороны обгонной муфты; на фиг.3-6 — положения элементов устройства на различных стадиях его работы, на фиг.7— механизм уравнивания скоростей подвижной матрицы и накатного ролика.

Устройство содержит основание 1, на котором размещен механизм нанесения краски, содержащий растирочные ролики 2, 3 и 4, накатной ролик 5, Ролики 3 и 5 выполнены стальными, а ролики 2 и 4 — из эластичного материала, например из резины, причем передаточное отношение роликов не равно единице, что улучшает распределение краски. Ролики 2-5 связаны с приводом их вращения 6 эластичным приводным ремнем 7 через шкивы 8-12, диаметры которых пропорциональны диаметрам соответствующих роликов 2-5

На основании 1 установлено клише 13, закрепленное в держателе 14, и регу-, лируемый упор 15. Механизм печатания содержит штемпель 16, установленный на рычаге 17, закрепленном на подвижной штанге 18, подпружиненную плоскую матрицу 19, копир 20, подвижно установленный на рычаге 17, упоры 2)

24, поворотный Т-образный кулачок 25, установленный на штанге 18 и связанный тягой 26 с приводным механизмом

27. Механизм уравнивания скоростей накатного ролика и матрицы содержит обгонную муфту 28, состоящую из храпового колеса 29 и собачки 30, зубчатое колесо 31 и находящуюся в нем в зацеплении зубчатую рейку 32.

Собачка 30 обгонной муфты 28 является ведущим звеном и жестко соединена с зубчатым колесом 31, а храповое колесо 29 является ведомым звеном и жестко соединено с накатным роликом

5. Зубчатое копесо 31 свободно сидит

55 на оси накатного ролика 5, причем диаметр делительной окружности зубчатого колеса 31 равен диаметру накатного ролика 5. Маркируемые иэделия

33 подаются механизмом 34 подачи.

Устройство работает следующим образом, Предварительно включают привод

6 механизма нанесения краски. Приводной ремень 7 вращает ролики 2,3, 4 и 5, которые растирают краску, нанесенную на ролик 2. При этом зубчатое колесо 31 неподвижно. Скорость привода 6 постоянна и выбрана такой, чтобы окружная скорость наружного диаметра накатного ролика 5 была несколько меньше или по крайней мере равна максимальной скорости перемещения штанги 18 в момент соприкосновения мат- рицы 19 с накатным роликом 5, так как скорость штанги 19 изменяется не-; линейно.

Механизм 34 подачи, например манипулятор, опускает изделие 33 в зону маркировки и удерживает его, Включается приводной механизм 27, штанга

18, а вместе с ней зубчатая рейка

32 начинают перемещаться в зону маркировки. В начале движения штанги 18 зубчатая рейка 32 хотя и вращает зубчатое колесо 31, однако обгонная муфта 28 не включается, так как угловая скорость зубчатого колеса 31 меньше угловой скорости накатного ролика 5 °

При подходе матрицы 19 к накатноиу ролику 5 угловая скорость зубчатого колеса 31 становится больше угловой скорости накатного ролика 5 и обгонная муфта 28 включается, Так как на" ружный диаметр накатного ролика 5 равен делительному диаметру зубчатого колеса 31, то окружная скорость накатного ролика 5 совпадает с линейной скоростью матрицы 19, Поскольку связь со шкивами 8 - 12 осуществляется через эластичный (резиновый) ремень 7, то увеличение скорости вращения накатного ролика

5, а следовательно, шкива 12 приводит к некоторому вытягиванию нижней ведомой части ремня 7. При этом остальные ролики 2,3 и 4 продолжают плавное вращение без проскальзывания, не нарушая качества подготовки краски. При дальнейшем движении штанги

18 копир 20, ограниченный упором 21, останавливается и приподнимает матрицу 19, поджимая ее к вращающемуся з

1348222 в том же направлении накатному ро- не нарушая тем самым подготовленлику 5 (фиг.3). При этом краска с ный слой краски (фиг.5). Далее накатного ролика 5 тонким равномер- движение штанги 18 ограничивается ным слоем накатывается (беэ прос- упором 24, посл после чего Т-образный rcv5 кальэывания) на поверхность матрицы лачок 25, поворачиваясь, р д п ипо нима19. После выхода матрицы 19 иэ сопри- ет рычаг 17, поджимая штемпель 1 косновения с накатным роликом 5 уг-. к клише 13, краска с которого переноловая скорость зубчатого колеса 31 сится на штемпель 16 иг.6 обгонной муфты 28 становится меньше 1ð угловой скорости накатного ролика 5 °, Далее цикл повторяется. обгонная муфта 28 выключается и роли- Применение предлагаемого устройстки 2-5 восстанавливают первоначаль- ва обеспечивает повышение качества ную скорость вращения от привода 6, цифробуквенной маркировки изделий подготавливая накатной ролик 5 к оче- 15 эа счет равномерного переноса краски с накатного ролика на матрицу и с

Дальнейшее движение штанги 18 ос- матрицы на клише. танавливается ограничительным упором

23 а Т-образный кулачок 25 отклоня- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ется от исходного положения и поднимает рычаг 17 с укрепленными на ней Устройство для маркирования издематрицей 19 и штемпелем 16. Штемпель лий по авт. в, св 1! 1238981 о т л и—

16 производит маркирование иэделий ч а ю щ е е с я тем, что, с целью, 19 со рикасается с по- повышения качества маркировки, оно

33, а матрица сопри верхностью клише 14 Величина зазора 25 снабжено эластичным приводным ремнем, между матрицеи и клише

19 14 регули- которым растирочные и накатной ролируется винтом, что поз

15, зволяет смачи- ки связаны с приводным механизмом, вать краской только вершины рельефа регулиру у р, у емым по ом становленным клише 14 и регулировать толщину штиф- на основании с возможностью взаимота, обеспечивая высокое качество пе- 3р действия с рычагом механизма печатания и механизмом уравнивания скоросчати (фиг. ), Э

П не ем движении кривошипа тей накатного ролика и матрицы, выПри дальнейшем механизма 27 в обратную сторону хула- полненным в виде обгонной муфты, чок 25 возвращается в исходное положе- зубчато-реечной передачи, причем зубние ычаг 17 со штемпелем 16 опуска- чатая рейка жестко связана со штанние, рычаг 35 е я к аски зубются, промаркированное ованное изделие 33 гой механизма нанесения кр поднимается и уносится иэ эо эоны марки- чатое колесо свободно установлено ровки, а штанга в

l8 возвращается на- на оси накатного ролика, обгонная зад, При этом копир 20 под действием муфта соединена своим ведомым звесил трения перемещается назад до 4р ном с накатным роликом, а ведущим упора 22 и останавливается . Матрица звеном — с зубчатым колесом, при

19 сбегает с копира, опускаясь в

20 этом диаметр делительной окружности исходное положение эа пр ние эа пределами зоны зубчатого колеса равен диаметру накатнакатного ролика 5, не касаясь его и ного ролика.

1348222. l348222

Фиг

Дцг. 7

Составитель Г.Падучин

Техред А.Кравчук

Корректор Л.Патай

Редактор М.Андрушенко

Заказ 5155/18

Тираж 348 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4