Устройство для нанесения покрытия на пластины

 

Изобретение относится к области нанесения покрытия на поверхность штучных изделий методом окунания и может быть использовано, в частности, для нанесения лака на печатные платы. Целью изобретения является повышение эффективности процесса нанесения покрытия при одновременном повышении качества. Устройство содержит ванну с материалом покрытия, механизм вертикального перемещения с закрепленным на его штоке узлом крепления пластин и механизм вращения. Поставленная цель в устройстве достигается выполнением механизма вертикального перемещения в виде механизма винт - гайка и двух клиноременных передач с двумя парами разнонаправленных обгонных муфт, введением дополнительно узла фиксации штока в виде диска с диаметрально расположенными прорезями и установленного с возможностью контактирования с ним подпружиненного ролика , а также выполнением узла крепле- - ния пластин в виде поворотной траверсы с узлом ограничения ее поворота, выполненным в виде кулачка с прорезью и упора. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л со ел 05

СОК)Э СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 05 С 3 09

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21).3721731/23 — 05 (22) 04.01.84 . (46) 15.11.87. Бюл. Ф 42 (72) Д.М.Иванов и О.В.Регин (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 997832, кл. В 05 С 3/09, 1981.

Авторское свидетельство СССР

Ф 806144, кл. В 05 С 3/09, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫ-.

ТИЯ НА IIJIACTHHbI (57) Изобретение относится к области нанесения покрытия на поверхность штучных изделий методом окунания и может быть использовано, в частности, для нанесения лака на печатные платы.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса нанесения покрытия при одновременном повьппении

„„SU„1351692 А1 качества. Устройство содержит ванну с материалом покрытия, механизм вертикального перемещения с закрепленным на его штоке узлом крепления пластин и механизм вращения. Поставленная цель в устройстве достигается выполнением механизма вертикального перемещения в виде механизма винт — гайка и двух клиноременных передач с двумя парами разнонаправленных обгонных муфт, введением дополнительно узла фиксации штока в виде диска с диаметрально расположенными прорезями и установленного с возможностью контактирования с ним подпружиненного ролика, а также выполнением узла крепле- а ния пластин в виде поворотной траверсы с узлом ограничения ее поворота, выполненным в виде кулачка с прорезью и упора. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1351692

Изобретение относится к технике нанесения покрытия на поверхность изделий путем погружения их в материал покрытия и последующего рас5 пределения покрытия по поверхности иэделия с помощью центробежных сил и может быть использовано для нанесе-, ния покрытия на штучные изделия, в частности для нанесения лака на печатные платы.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса нанесения покрытия при одновременном повьш ении качества. 15

На фиг. 1 и 2 представлено устройство для нанесения покрытия на пластины; на фиг. 3 — узел фиксации штока; на фиг, 4 — узел ограничения угла поворота траверсы; на фиг. 5 — 20 электромеханическая схема устройства.

Устройство содержит ванну 1 с материалом покрытия механизм 2 верУ

Р тикального перемещения с закреп11ен1 ным на его штоке 3 узлом 4 крепления пластин 5, механизм 6 вращения пластин 5 и приводной электродвигатель 7, Кроме того, устройство содержит узел 8 фиксации штока 3, выполнен- 30 ный в виде расположенного на штоке

3 диска 9 с диаметрально расположенным прорезями 10 и подпружиненного ролика 11 установленного с возможностью взаимодействия с прорезями 10 З5

Ролик 11 закреплен на штоке 12 пневмоцилиндра 13.

Механизм 2 вертикального перемещения выполнен в виде механизма 14 винт — гайка и двух клиноременных 40 передач 15 и 16, содержащих две пары разнонаправленных обгонных муфт 17 и

18 (i 4, i 1). Ведущие муфты этих пар кинематически связаны с электродвигателем 7, а ведомые — че- 45 рез ременную передачу 19 с гайкой

20 механизма 14, винт 21 которого жестко прикреплен к штоку 3.

Механизм 6 вращения пластин выполнен в виде регулируемого привода

22, в качестве которого может быть использован мотор-вариатор типа.

MB-6, 3 Ф/В со скоростями, регулируемыми в диапазоне 45 — 420 об/мин.

Привод 22 через клиноременную передачу 23 связан со штоком 3 узла крепления.

Ванна 1 с материалом покрытия имеет устройство 24 для стабилизации уровня, выполненное в виде поплавка

25 с коническим наконечником 26, взаимодействую@им с выходным отверстием 27 трубопровода 28. Трубопровод

28 связан с резервуаром 29.

Узел 4 крепления пластин 5 представляет собой съемную поворотную траверсу 30 и снабжен узлом 3 1 ограничения угла поворота последней, выполненным в виде кулачка с прорезью

32 и упора 33, В устройстве для нанесения покрытия на пластины предусмотрен (фиг. 5) электромагнитный переключатель 34, содержащий переключающий 35, замыкающий 36 и размыкающий 37 контакты, подключенные соответственно к источнику 38 питания, узлу 8 фиксации штока 3 и механизму 6 вращения.

Кроме того, устройство содержит цилиндрическую камеру 39, с внутренней стороны облицованную листами фторопласта и имеющую конусное дно, что обеспечивает стекание лака в ванну 1 °

Устройство работает следующим образом.

Пластины 5, например печатные платы, подготовленные к нанесению покрытия, например лака, вручную устанав1 ливаются в узле 4 крепления и фиксируются в нем, С помощью узла 8 фиксации штока 3 платам придается.нужное положение, при котором их плоскости устанавливаются параллельно большей стороне ванны 1 с материалом покрытия, С этой целью электромагнитным переключателем 34 замыкается цепь: источник 38 питания — пневмоцилиндр 13, который, срабатывая в свою очередь, поджимает ролик 11, приходящий во взаимодействие с прорезями 10 диска 9. При этом шток 3 узла 4 крепления занимает фиксированное лоложение, вследствие чего пластины 5 располагаются параллельно широкой стенке ванны 1.

Погружение плат в ванну 1 производится механизмом 2 вертикального перемещения, приводимым в движение электродвигателем 7, в качестве которого может быть использован двигатель типа ВАО-071-4 (Р=0,27 кВт, n= — 1380 об/мин). Кинематически соединенные с ним ведущие обгонные муфты в паре с ведомыми работают в противофазе, одна пара (18) обеспечивает погружение плат в ванну 1 с материалом покрытия, другая (17), включенi 351692

50 ная противоположно первой паре, их извлечение. При этом погружение производится в 3-4 раза быстрее, чем подъем плат за счет разницы передаточных чисел (i = 3-4 i = 1) укаВ и 8 эанных пар муфт. От ведомой муфты

18 момент вращения передается гайке

20 механизма 14, в результате чего винт 21 этого механизма, жестко прикрепленный к штоку 3 узла крепления, перемещается вниз. Пластина 5 погружается в ванну с лаком на установленную глубину и через заданное время извлекается из лака, оставаясь в 15 зоне ванны 1, После выдержки плат в верхнем положении (выдержка обеспечивается реле времени, не указанным на чертежах), во время которой происходит стекание лака в емкость, включается привод 22 механизма 6 вращения. Одновременно отключается питание узла 8 фиксации, шток 12 пневмоцилиндра 13 отводит ролик 11, выводя диск 9 и, соответст- 2 венно, шток 3 с узлом 4 крепления пластин из зафиксированного состояния.

Момент вращения от привода 22 передается через клиноременную передачу

23 штоку 3 узла 4 крепления плат и, соответственно, платам. При этом под действием центробежной силы платы из вертикального положения переходят в положение, близкое к горизонтальному, в- результате чего происходит сбрасывание излишков лака. Вращение плат

1 происходит внутри цилиндрической камеры 39.

Ограничение угла разворота пластин 5 при их вращении происходит за 40 счет введения в устройство узла 31.

Кулачок с прорезью 32 узла 3 1 ограничения, ось которого совмещена с осью поворота пластины 5, под действием центробежной силы стремится раз- 4> вернуться на прямой угол относительно исходного положения, однако упор о

33 ограничивает поворот угла 75

При этом пластина 5 фиксируется под углом 15 к горизонтальной плоскости. Скорость и время вращения плат подбираются в процессе отработки технологического режима лакировки, обеспечивающего равномерность покрытия .

По истечении времени вращения происходит отключение питания привода 22 и шток 3 с платами останавливается. Покрытие лаком платы вручную снимаются с узла 4 крепления, при этом узел 8 фиксации позволяет платам принять такое положение, при котором их съем осуществляется быстро и вне зоны камеры. После этого цикл повторяется.

Предлагаемое устройство повышает эффективность процесса нанесения материала покрытия на пластины, а именно позволяет сократить расход материала покрытия, повысить производительность труда обслуживающего персонала, а также качество покрытия изделий в результате исключения образования на обрабатываемых поверхностях изделий пузырей и подтеков путем обесгечения регулирования технологических процессов вертикального перемещения (быстрое погружение замедленный подъем) и ориентации пластин под острым углом к горизонтальной плоскости в процессе вращения. формулаизобретения

1. Устройство для нанесения покрытия на пластины, содержащее ванну с материалом покрытия, механизм вертикального перемещения с закрепленным íà его штоке узлом крепления пластин, механизм вращения пластин, приводной двигатель, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса нанесения покрытия при одновременном повышении качества, оно снабжено узлом фиксации штока, выполненным в виде диска с диаметрально расположенными прорезями, и установленного с возможностью взаимодействия с ним подпружиненного ролика, закрепленного на штоке пневмоцилиндра, а механизм вертикального перемещения выполнен в виде механизма винт — гайка и двух клиноременных передач с двумя парами разнонаправленных обгонных муфт, причем ведущие муфты связаны с приводным двигателем, а ведомые — с гайкой механизма винт — гайка, винт которого жестко прикреплен к штоку механизма вертикального перемещення, кинематически связанному с механизмом вращения .

2. Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что узел крепления пластин выполнен в виде поворотной траверсы и снабжен узлом ограничения угла ее поворота, выполненным в, виде кулачка с прорезью и упора.

1 3 ) ) 6Ч.

13 51692

1351692

Составитель К.Джалалова

Редактор A.Îãàð Техред J1.Cåðäþêoâà Корректор Н.Король

Заказ 5521/9 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическос предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,