Способ сварки плавлением термически упрочненных сплавов
Изобретение относится к области сварки, а именно к способам получения сварных соединений сталей и сплавов, предварительно упрочненных механической или термической обработкой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения повышение прочности сварного соединения. При осуществлении способа перпендикулярно основному проходу, соединяющему свариваемые детали, накладывают дополнительные проходы, выходящие за пределы зоны термического влияния основного прохода. Концы дополнительных проходов располагают на разном расстоянии от основного прохода. Выполнение дополнительных проходов приводит к тому, что сварное соединение приобретает более высокую прочность, а выполнение их разной длины позволяет разнести зону разупрочнения, т. е. удельный вес разупрочненных участков во много раз уменьшается. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к области сварки, а именно к способам получения сварных соединений сталей и сплавов, предварительно упрочненных механической или термической обработкой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения повышение прочности сварного соединения. На фиг. 1 изображено сварное соединение, общий вид; на фиг. 2 то же, вариант (дополнительные проходы имеют различную протяженность). Свариваемые детали 1 собирают и сваривают между собой основным проходом 2. Дополнительные проходы 3 накладывают перпендикулярно основному проходу 2, при этом концы 4 дополнительных проходов 3 располагают за пределами зоны термического влияния 5 основного прохода 2. Выполнение дополнительных проходов 3 перпендикулярными к основному и выходящими за его зону термического влияния приводит к тому, что сварное соединение имеет при этом более высокую прочность, так как зона разупрочнения принимает извилистый характер и значительную протяженность l. Поэтому несмотря на то, что эта зона имеет по-прежнему пониженное по сравнению с основным металлом и металлом шва напряжение разрушения 
В, прочность этого участка Р в целом повышается (Р= В
l
где толщина металла). Разрушение уже не идет по этой зоне, так как становится затруднительным, а локализуется, как правило, по сечениям 6-10, параллельным основному проходу 2 и проходящим через разупрочненные участки дополнительных проходов 3, имеющих максимальную протяженность вблизи их концов. Выполнение дополнительных проходов 3 со смещением их концов 4 относительно друг друга исключает возможность расположения всех разупрочненных участков в одном сечении, что дополнительно повышает прочность соединения, так как удельный вес разупрочненных участков в каждом из этих сечений при этом уменьшается. Дополнительные проходы 3 могут выполняться одинаковыми и различными по длине (см. фиг.1-2), но в любом случае концы двух любых смежных дополнительных проходов должны располагаться на различном расстоянии от основного. П р и м е р. Производили ручную аргонодуговую сварку встык листов размером 200х100х1 мм из закаленной стали 30ХГСА на режимах Iсв=20-30 А, Uсв=12 В, Vсв= 5-7 м/ч. Перпендикулярно сварному шву на тех же режимах выполняли дополнительные швы с шагом 20 мм и длиной 5-30 мм (см. фиг. 1 и 2). Для сравнения производили сварку таких же листов по обычной технологии с одним сварным швом на таких же режимах. Основной и дополнительные швы выполнены ручной аргонодуговой сваркой с присадочной проволокой св18ХГСА 
1,6 мм. Максимальная величина усиления составляла 0,5 мм. Термическая обработка после сварки не производилась. После сварки изготавливали образцы для испытаний на статическое растяжение и производили испытания. Напряжение разрушения (6 кг/мм2) без дополнительных сварных швов составило 63,5, а с дополнительными сварными швами 91,2 (по фиг. 1) и 94,3 (по фиг. 2). Это указывает на повышение прочности сварного соединения на статическое растяжение при сварке по предлагаемому способу на 40-45% по сравнению с обычной технологией. Прочность сварного соединения при этом приближается к прочности закаленной стали 30ХГСА (до 95 кг/мм2). Предлагаемый способ дает возможность повышать прочность сварного соединения и за счет этого использовать менее металлоемкие конструкции. Способ может применяться для стыковых, тавровых, нахлесточных и других швов при сварке термически и механически упрочненных материалов.
Формула изобретения
1. СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ТЕРМИЧЕСКИ УПРОЧНЕННЫХ СПЛАВОВ, при котором выполняют основной проход по свариваемому стыку и дополнительные проходы одиноковой длины в направлении, перпендикулярном основному, располагая концы дополнительных проходов за пределами зоны термического влияния основного прохода, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сварного соединения, концы каждой пары смежных дополнительных проходов располагают на различном расстоянии от основного прохода. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительные проходы выполняют различной длины.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
