Устройство для изготовления матриц линзового линейного растра

 

Изобретение относится к полиграфии , конкретнее к производству стереоскопической и варьирующей продукции . Цель изобретения - повьшение качества изготовления матриц. Формующая поверхность устр-ва 1 образована рядом кольцевых злементов 2-8 с разницей радиусов первого и последнего из них, составляющей 1/3 глубины формируемой ячейки растра. Накатку растрового профиля матрицы осуществляют вдавливанием устр-ва 1 в заготовку 9, совершакяцую возвратнопоступательное движение в направлении накатки. Одинаковые формующие .элементы 6-8, выполненные с наибольшим диаметром, обеспечивают последовательную доводку чистоты профиля линзовых злементов матрицы, препятствуя выдавливанию материала в сторону уже сформированного профиля. 3 ил. W (pifS.J

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Ц \%Ф

РЕСПУБЛИК (19 (и) (59 4 С 03 В 35 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(ТИЙ

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t !

1 (t йф, Ъ (21) 4007466/24-10 (,22) 14.01. 86 (46) 30.11.87. Бюл. Ф 44 (71) Киевский филиал по специальным видам печати Всесоюзного научноисследовательского института комплексных проблем полиграфии (72) В.К.Нарышкин, В.П.Белокопытов, Э.С.Карпенко и P.Н.Королев (53) 621.986.11(088.8) (56) Валюс Н.А. Растровая оптика, М-Л., 1949, с. 415.

Полиграфическая промышленность.

Обзорная информация, 1981, Р 3, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТРИЦ ЛИНЗОВОГО ЛИНЕЙНОГО РАСТРА (57) Изобретение относится к полиграфии, конкретнее к производству стереоскопической и варьирующей продукции, Цель изобретения — повышение качества изготовления матриц. Формующая поверхность устр-ва 1 образована рядом кольцевых элементов 2-8 с разницей радиусов первого и последнего из них, составляющей 1/3 глубины формируемой ячейки растра, Накатку растрового профиля матрицы осуществляют вдавливанием устр-ва 1 в заготовку 9, совершающую возвратнопоступательное движение в направлении накатки. Одинаковые формующие .элементы 6-8, выполненные с наибольшим диаметром, обеспечивают последователь. ную доводку чистоты профиля линзовых элементов матрицы, препятствуя выдавливанию материала в сторону уже сформированного профиля.. 3 ил, 13559

Изобретение относится к полиграфии, к производству стереоскопической и варьирующей продукции, а более конкретно к устройствам для изготов5 пения матриц линзовых линейных растров.

Целью изобретения является повышение качества матриц, На фиг. I изображено предлагаемое устройство, начальный момент накатки, устройство вдавливается в заготовку первым кольцевым элементом наименьшего диаметра; па фиг, 2— то же, все формующие элементы устрой- 15 ства вдавлены в заготовку на фиг. 3то же, конечный момент накатки (устройство выводится за пределы матриЦЫ ПОСЛЕ EIBKBTKH IIOCIIe EIeI O PBCTPO вого элемента).

Формующая поверхность устройства

1 Ооразована рядом кольцевых элементов 2-8 последовательно увеличивающегося диаметра от элемента 2 к элес менту 6. Разница радиусов первого и 25 последнего кольцевых элементов составляет 1/3 глубины формируемой растро-i вой ячейки. Диаметры кольцевых элементов 6-8 одинаковы. Величина радиуса кривизны поверхности каждого дд из кольцевых элементов одинакова и соответствует требуемой кривизне профиля растровых элементов матрицы, по лучаемой из заготовки 9, Устройство, изготовленное из твердосплавного материала, установлено с возможностью свободного вращения в оправке, имеющей хвостовик для крепления в станке.

Устройство работает следующим обра.зом, Накатку растрового профиля матрицы производят путем вдавливания устройства 1 в загoTo:çêó 9, закрепленную на столе, совершающем возвратно-поступательное движение в направлении накатки (фиг. 1), Начало накатки производится первым кольцевым элементом устройства, который вдавливается в

57 2 матрицу на глубину, равную 2/3 глубины Н растровой ячейки.

После каждого рабочего прохода > устройства по длине заготовки стол с последней перемещают в поперечном направлении на ширину растрового элемента до тех пор, пока последний формующий элемент устройства наибольшего диаметра не выйдет за пределы заготовки (фиг. 3), При этом каждый растровый элемент 10 матрицы выдавливается за несколько рабочих прохоДОВ QCTPOHCTBB> IIPHL.ÐÌ ЧИСЛО IIPO ходов равно числу кольцевых элементов.

Гребни 11 в местах стыка двух соседних элементов матрицы получаются без искажений и деформаций благодаря наличию в устройстве двух кольцевых элементов 7 и 8, которые препятствуют выдавливанию материала в сторону уже сформирсванного профиля, Комбинация из трех формующих элементов наибольшего диаметра обеспечивает также последовательную доводку чистоты профиля линзовых элементов матрицы до требуемого значения. формула изобретения

Устройство для изготовления матриц линзового линейного растра, включа|ощее укрепленный на держателе накатный ролик, формук|щая поверхность которого образована рядом кольцевых элементов последовательно увеличивающегося диаметра при одинаковом ради усе кривизны формующей поверхности каждого кольцевого элемента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества матриц, не ме4 нее трех крайних кольцевых элементов выполнены одинаковыми с наибольшим диаметром, а разница радиусов первогo и последнего кольцевых элементов составляет 1/3 глубины формируемой ячейки растра.

1355957

Составитель Л.Безпрозванный

Редактор Л.Веселовская ТехредА.Кравчук Корректор О.Кравцова

Заказ 5792/41 Тираж 421 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4