Фильтр

 

Изобретение относится к технике фильтрования рабочих жидкостей, может iSbiTb Использовано в станкостроении для установки в гидромагистрали гидропривода металлообрабатывающих станков и позволяет повысить эффективность регенера-; ции и увеличить производительность фильтра. Фильтр содержит полый цилиндрический корпус, разделенный подпружиненным поршнем (П) на две камеры , в одной из которых установлен фильтрующий элемент. Последний имеет центральный и боковой каналы. П имеет отверстие, сообщающее обе камеры, и снабжен осевым штоком. Один конец штока выполнен с осевым и радиальным отверстиями и установлен в центральном канале корпуса, другой конец выведен наружу. Фильтр снабжен грязесборником, сообщенным с второй камерой . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУВЛИН (51)4 В 01 D 35/02 29/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTGPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ цц;д Ц .-.1. 1(А

ГосудАРственный номитет сссР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3987610/23-26 (22) 11. 12. 85 (46) 07,12.87. Бюл, Р 45 (72) О,Б. Чевела, А.И. Быковский, В.Б. Бочаров и Е.С. Блувштейн (53) 66.067.324(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1107885, кл, В 01 D 27/12, 1984., (54) (57) Изобретение относится к технике фильтрования рабочих жидкостей, может быть использовано в станкостроении для установки в гидромагистрали гидропривода металлообрабатывающих станков и позволяет повысить эффективность регенера-, ÄÄSUÄÄ 1357()38 А 1 ции и увеличить производительность фильтра. Фильтр содержит полый цилиндрический корпус, разделенный подпружиненным поршнем (П) на две камеры, в одной из которых установлен фильтрующий элемент. Последний имеет центральный и боковой каналы, П имеет отверстие, сообщающее обе камеры, и снабжен осевым штоком. Один конец штока выполнен с осевым и радиальным отверстиями и установлен в центральном канале корпуса, другой кон".ö выведен наружу, Фильтр снабжен грязесборником, сообщенным с второй камерой. 2 ил.

1 13570

Изобретение относится к технике фильтрования рабоЧих жидкостей, в частности может быть использовано в станкостроении для установки в гидро5 магистрали гидропривода металлообрабатывающих станков.

Цель изобретения — повышение эффективности регенерации и увеличение производительности фильтра.

На фиг, 1 приведен фильтр в рабочем положении; на фиг, 2 — то же, в процессе регенерации фильтрующего элемента.

Фильтр содержит полый цилиндричес- 15 кий корпус 1, разделенный поршнем 2 на камеры 3 и 4, в первой из которых установлен фильтрующий элемент 5, вы- . полненный в виде сильфона с перфорированной поверхностью, Торцы 6 и 7 элемента 5 герметично соединены с корпусом 1 и поршнем 2, соответственно. В корпусе 1 выполнены центральный входной канал 8 и боковой выходной канал 9, а в поршне 2 — отвер- 25 стие 10, сообщающее камеры 3 и 4.

Поршень 2 снабжен осевым штоком 11, на одном конце. которого выполнены глухое осевое отверстие 12 и радиальное отверстие 13. Один конец штока 11 установлен в центральном входном канале 8 корпуса 1, другой конец выведен наружу корпуса 1 и выполнен с выступом 14, между которым и корпусом размещена пружина 15. Фильтр снабжен съемным грязесборником 16, полость которого сообщена отверстием 17,выполненным в торце корпуса 1 с камерой 4.

Фильтр работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости под

40 давлением в канал 8 она входит в отверстие 12 штока 11 и выходит через отверстие 13 во внутреннюю полость элемента 5. Проходя через перфориро- ванные отверстия элемента 5, жидкость

45 фильтруется и, попадая в объем между элементом 5 и корпусом 1, выходит в канал 9. При этом грязевый фильтрат

38 2 оседает на внутренней стейке элемента 5.

В процессе .работы элемент 5 подвергают периодической очистке (регенерации), которая осуществляется сле дующим образом.

Вручную или с помощью специального привода воздействуют на наружный конец штока 11 с выступом 14, сжимая пружину 15. При этом шток 11 с поршнем 2 движутся вверх. Противоположныи конец штока 11 с отверстиями 12 и 13 входит вглубь канала 8, сообщение последнего с внутренней полостью элемента 5 прекращается и грязевый фильтрат смывается обратным потоком находящейся с внешней стороны элемента 5 жидкости, который возникает при сжатии элемента 5, а затем вытесняется в камеру 4 корпуса, откуда сливается через отверстие 17 в грязесборник 16. После прекращения действия осевого усилия снаружи на шток 11, пружина возвращает поршень 2 и элемент 5 в исходное рабочее положение.

Формула и з о б р е т е н и я

Фильтр, содержащий полый цилиндрический корпус, разделенный подпружиненным поршнем на две камеры, в одной из которых установлен фильтрующий элемент, герметично соединенный торцами с поршнем и корпусом, имеющим центральный, сообщенный с одной из камер, и боковой каналы, а в поршне выполнено отверстие, сообщающее обе камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации и увеличения производительности фильтра, поршень снабжен осевым штоком, один конец которого выполнен с осевым и радиальным отверстиями и установлен в центральном канале корпуса, а другой выведен наружу его и выполнен с выступом, между которым и корпусом размещена пружина, при этом фильтр снабжен грязесборником, сообщенным отверстием, выполненным в торце корпуса, с второй камерой.

1357038 юг 1

Составитель Т, Вишнякова

Техред N,Дидык

Корректор Л. Патай

Редактор А, Шандор

Подписное

Заказ 5919/4 Тираж 657

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4