Зернистый фильтр

 

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где необходима очист - ка газовых потоков от летуч 1х частилд. Цель изобретения - повьшшнне эффективности очистки газов н повышение степени регенерации фильтра, а также механизация и улз чшение услови- i выгрузки зернистого материала. Фильтр содержит корпус 1, бункер 2j газоходы грязного 3 и чистого 4 газа, загрузочную 9 и разгрузочную 10 воронки перфорированную пегегородк; 7, перфорированный диск 8 со штоком 11, установленные в корпусе 1 с ностью вращения и возвратно-поступятельного перемещения от привода 12, . 1 з.п. ф-лы, 1 ил. I . л Ч5. .« -- tr..-..; Irvfe-. СЮ |

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (S1) 4 В 01 Э 46/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4032830/24-26 (22) 04,03.86 (46) 07.12,87. Вюл. 1Ф 45 (71) Сибйрский филиал Всесоюзного научно-исследовательского теплотехнического института им. Ф.З.Дзержинского (72) Б.А.Долбня и Н.В.Хоменко . (53) 66.067.324(088.8) (56) Мазус М.Г., Мальгин Л.Д. и Маргулис М.Л. Фильтры для улавливания промьппленных пылей. — М.:

Машиностроение, 1985, с. 22-23. (54) ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и может быть

„„Щ„„1357 О48 использовано в различных отраслях промышленности, где необходима очистка газовых потоков ат летучих частиц, Цель изобретения — повышение э :1фективности очистки газов и повью-нне степени регенерации фильтра, :. также механизация н улучшение условн".: выгрузки зернистого материала. Фил тр содержит корпус 1, бункер 2, газоходы грязного 3 и чистого 4 газа, загрузочную 9 и разгрузочну.о 10 воронки, перфорированную перегороцг,; 7, перфорированный диск 8 со штоком l1, установленные в корпусе 1 с зможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения ат привода 12, i з.п. ф-лы, 1 ил.

1 135

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и может быть

1. Зернистый фильтр, содержащий корпус, бункер, гаэоходы грязного и чистого газа, загрузочную и раз-. грузочную воронки, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газов и по" вышения степени регенерации фильтра, фильтр снабжен перфорированным диском со штоком, установленным в корпусе с воэможностью вращения вокруг

35 оси и возвратно-поступательного перемещения вдоль оси.

2. Фильтр по п, 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучше40 ния условий выгрузки зернистого материала, разгрузочная воронка установлена тангенциально к корпусу.

Составитель И.Дыбовская

Редактор А,Шандор Техред g.Дидык Корректор И.Патай

Заказ 59 19/4 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская .наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 использовано в различных отраслях промышленности, где необходима очистка газовых потоков от летучих частиц.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки газов и повышение степени регенерации фильтра, а также механизация.и улучшение условий выгрузки зернистого материала, На чертеже изображен фильтр, общий вид, Фильтр состоит из корпуса 1„ бун кера 2, гаэоходов грязного 3 и чистого 4 газов, камер грязного 5 и чистого 6 газов, перфорированной перегородки 7 и перфорированного диска 8, загрузочной 9 и разгрузочной 10 воронок, тангенциально установленных к корпусу 1, штока 11, привода 12 и фильтрующего материала 13, Фильтр работает следующим образом.

С помощью привода 12 перфорирован ный диск 8 устанавливается в необходимое для данного конкретного случая положение на расcòoÿíèè от перегородки 7, равном толщине фильтрующего слоя. Через загрузочную воронку 9 загружается фильтрующий материал 13.

Для равномерного заполнения фильтрующим материапом 13 всего фильтрующего объема диск 8 с помощью привода 12 и штока !1 периодически проворачивается вокруг своей оси.

После окончания загрузки через га-зоход 3 грязного газа и камеру 5 грязного газа на очистку подается газовый поток, который, пройдя через фильтрующий слой фильтруощего материала 13, очищается от летучих частиц и покидает фильтр че7048 2 рез камеру 6 чистого газа и гаэоход 4 чистого газа.

При изменении фракционного соста5 ва отделяемой пыли и фильтрующего материала, например ее укруплении, перемещением диска 8 с помощью штока 11 и привода 12 устанавливается необходимая толщина слоя. Процесс фильтрации протекает аналогично описанному.

Для выгрузки фильтрующего материала 13 диск 8 устанавливается в крайнее нижнее положение (на чертеже показано пунктиром). Фильтрующий материал 13 удаляется эа счет вращения диска 8 через тангенциально расположенную к корпусу 1 разгрузочную воронку 10. Уловленная пыль при этом выпадает через отверстия перфорированного диска 8 в бункер 2.

Формула и з обретения