Устройство для ориентации листов перед тепловой резкой

 

изобретение относится к области тепловой резки листов, а именно к устройства.м для ориентации листов перед их тенловой резкой. Целью изобретегн я является повышение производительности. Устройство для ориентации листов содержит смоптированбид / № 15 19 6 23 v- / ) / .dJ /7 ные на основании с возможностью поворота в плоскости, параллельной основанию, корпус с приводны.м захвато.м листа. Последний выполнен в виде опоры 8 для листа п Г-образного прижима G с эксцентриковым зажимом 17 и опорными роликами 18. Оиора листа оснащена встроенным в нее гидроцилиндром 13 д,ля подъема . Корпус с приводным захватом подпружинен относительно основания. При движении захватов с неориентированным листом к базовой линии устройства происходит одновременный поворот листа на несколько градусов и его поступательное перемеи.1ение, что сокращает время на ориентацию листа в проектное положение . 13 ил. &/Л 25 П I S (Л со сд сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 К 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Вид Д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3965215/25-27 (22) 18.10.85 (46) 07.12.87. Бюл. № 45 (72) В. И. Замула, M. Н. Махм\TQB и P. Ц. Фурм ан (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹1189633,,кл. В 23 К 37/04, 27.10.83. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ

ЛИСТОВ ПЕРЕД ТЕПЛОВОЙ РЕЗКОЙ (57) Изобретение относится к области тепловой резки листов, а именно к устройствам для ориентации листов перед их тепловой резкой. Целью изобретения является повышение производительности. Устройство для ориентации листов содержит смонтирован„„SU„„1357175 д1 ные на основании с возможностью поворота в плоскости, параллельной основангпо, корпус с приводныч заxâàòoì листа. Последний выполнен в виде опоры 8 для листа и

Г-образного прижима 16 с эксцентриковым зажимом 17 и опорнымн роликами 18. Опора листа оснащена встроенным в нее гидроцилиндроч 13 для подъема листа. Корпус с приводным захватом подпружинен относительно основания. При движении захватов с неориентированным ли том к базовой линии устройства происходит одновременный поворот листа на несколько градусов и его поступательное перемещение, что сокращает время на ориентацию листа в проектное положение. 13 ил.

1357175

20 са 2 на болтах.

Изобретение относится к области тепловой резки листов, а именно к конструкции устройства для ориентации листов перед их тепловой резкой.

Целью изобретения является сокращение времени на ориентацию листа.

На фиг. 1 — схематически показано устройство для ориентации листов перед их тепловой резкой в плане; на фиг. 2 — 6 узел 1 на фиг. 1 в различных фазах ориентации листа; на фиг. 7 — вид А на фиг. 2; на фиг. 8 — взаимоположение элементов захвата в исходном положении; на фиг. 9вид Б на фиг. 8; на фиг. 10 — взаимоположение элементов захвата при движении вперед; на фиг. 11 — зажим листа захватом; на фиг. 12 — сечение В-B на фиг. 11; на фиг. 13 — положение эксцентрикового захвата и роликов при сходе с листа.

Устройство для ориентации листов перед тепловой резкой содержит смонтированные на основании 1 корпуса 2 с приводными захватами 3. На основании смонтированы серьги 4 с двумя взаимно перпендикулярными отверстиями. Приводы захватов 3 выполнены в виде силовых цилиндров (гидроцилиндров) 5, шарнирно установленных на серы ах 4.

Каждый корпус 2 выполнен с направляющими отверстиями 6. Плита корпуса 2 выполнена с пазами для крепежных болтов, позволяющих корпусу поворачиваться относительно оси, перпендикулярной основанию 1. Возврат корпуса 2 в исходное положение производится. пружинами 7.

Каждый захват 3 выполнен в виде опоры

8 с тремя направляющими штангами 9, размещенными в направляющих отверстиях корпуса 2, концы штанги 9 соединены кронштейном 10, который оснащен опорными роликами 11, установленными с возможностью перемещения его по направляющим основания, и упором 12.

Опора 8 снабжена гидроцилиндром 13 для подъема листов и путевым переключателем 14 для остановки захвата при соприкосновении его с листом.

Каждый захват 3 оснащен шарнирно установленным на опоре 8 посредством оси

15 Г-образным прижимом 16 с опорным элементом, выполненным в виде смонтированHb1x на общей оси эксцентрикового зажима

17 и опорных роликов 18.

На штоке силового цилиндра 5 закреплена подвеска 19, шарнирно соединенная с одним из плеч Г-образного прижима 16.

Устройство снабжено раскроечной рамой

20 для листов 21 и газорезательной машиной 22.

На основании смонтированы путевые переключатели 23 — 25.

Устройство работает следующим образом.

Раскроечная рама 20 с листом 21 подается в зону газорезательной машины 22 и фиксируется так, что ее ребра устанавливаются симметрично относительно осей захватов 3.

При подаче давления в гидроцилиндры

5 шток, двигаясь вперед, поднимает Г-образный прижим 16, открывая захват 3.

Вертикальное плечо Г-образного прижима 16 упирается в опоры 8, при этом начинается движение всего захвата 3 вперед.

Когда захват 3 заходит в межреберную зону раскроечной рамы 20 и касается листа

21, кромка которого нажимает на путевой переключатель 14, отключается подача давления в гидроцилиндр 5 и захват 3 останавливается. Если лист 21 короче расчетной длины, то захваты 3, расположенные за пре-, делами листа 21, движутся, пока упор 12 не нажмет на путевой переключатель 23.

После того, как все захваты 3 выдвинутся вперед, подается давление в гидроцилиндры 13, которые поднимают кромку листа 21 над раскроечной рамой 20.

Затем гидроцилиндры 5 включаются на возврат, при этом шток его, воздействуя на Г-образный прижим 16 с эксцентриковым зажимом 17, зажимает лист 21 в захвате и перемещает лист 21 к базовой линии.

Когда любой из захватов 3 подведет кромку листа 21 к базовой линии, его упор

12 нажимает на путевой переключатель 24, подача давления в гидроцилиндр 5 прекращается и этот захват 3 останавливается, остальные продолжают свое движение к базовой линии. При этом происходит разворот листа 21 относительно остановившегося захвата 3 на угол с. Перемещение происходит до тех пор, пока любой из движущихся захватов 3 подводит кромку листа

21 к базовой линии, т.е. кромка листа 21 выравнивается по базовой линии. Оставшиеся захваты 3 могут не дойти до регламентируемой ГОСТом, базовой линии за счет допуска на серповидность листа. При развороте листа 21 движущаяся часть захвата 3 может отклоняться от оси на несколько градусов, так как подвижные захваты 3 листа 21 перемещаются по радиусу относительно неподвижного захвата.

После выравнивания листа 21 по базовой линии снимается давление в гидроцилиндр 13, его шток под весом листа 21 и пружины, встроенной в его поршень, опускается в исходное положение, а лист 21 опускается на раскроечную раму 20.

При дальнейшем возвратном движении штока гидроцилиндра 5 захват сходит с листа 21. При этом эксцентриковый зажим

17 проворачивается за счет подъема корпу!

357175

Формула изобретения

22 фиг f

Фие. 2

Когда шток гидроцилиндра 5 приходит в крайнее положение, упор 12 нажимает на путевой переключатель 25 и подача давления в гидроцилиндр 5 прекрашается.

Под действием пружин i каждый кор пус 2 устанавливается в исходное положе ние по продольной оси каждого захвата 3

Таким образом, сокрашается время ори ентации листа.

Устройство для ориентации листов перед тепловой резкой, содержа)цее смонтированные íà îcновании с Bîçìoænîcòüï поворота в плоскости, параллельной основанию, корпус с приводным захватом листа, выполненным в виде опоры для листа и Г-ооразного прижима с опорíh)ì элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокрашения времени на ориентацию листов, корпус подпрхжинен относительно основания, выполнен с направляющими отверстиями, опора за..вата выполнена с направляющими штангами, размещенными в направляюших отверстиях корпуса с возможностью перемещения и

10 снабжена гидроцилиндром для нодье)) а листов, на основании смонтирована серьга, привод захвата выполнен в виде шарнирно установленного на серьге силового цилиндра с подвеской на его пггоке, шарнирно соединенной с одним из плеч Г-образного прижима, а опорный элемент Г-образного прижима выполнен в виде смонтированной на нем оси с эксцентрпковым зажимом п опорными рочнках)и для листа.

1357175

77

1357175

6-В

78 фиг 7Д

tPue. 11

Дце.

Составитель Е. Крюкова

Редактор А. Ворович Тсхред И. Всрес Корректор М. Пожо

Заказ 5485/! Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для ориентации листов перед тепловой резкой Устройство для ориентации листов перед тепловой резкой Устройство для ориентации листов перед тепловой резкой Устройство для ориентации листов перед тепловой резкой Устройство для ориентации листов перед тепловой резкой Устройство для ориентации листов перед тепловой резкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам , для контактной точечной сварки и может быть использовано в производ стве электронной техники

Изобретение относится к области сварки , а именно к конструкции установки для обработки криволинейных изделий, преимущественно для снятия фасок под сварку .Целью изобретения является повышение точности копирования

Изобретение относится к вспомогательной оснастке для сборочно-сварочных работ и может быть использовано для сборки под сварку изделий типа пластин с отверстиями и втулками, расположенными соосно с отверстиями пластин

Изобретение относится к сварке, в частности к машинам для контактной точечной или дуговой сварки

Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано во всех отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварке, в частности к оборудованию для восстановления наплавкой изношенных шлицевых валов

Изобретение относится к линиям для изготовления цилиндрических емкостей, например тормозных баллонов, и может быть использовано в автомобилестроении, в производстве товаров народного потребления

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для сварки изделий криволинейного контура

Изобретение относится к вспомогательной оснастке для закрепления деталей типа пластин с отверстиями в процессе сборки и сварки

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для подачи на сборку под сварку нескольких балок «судового набора и полотнищ

Изобретение относится к обработке заготовок, в частности к станции обработки заготовок, преимущественно кузовов автомобилей, на автоматической линии

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для упрочнения или восстановления индукционно-металлургическим способом различных поверхностей крупногабаритных деталей и узлов сложной конфигурации

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции автоматизированной линии для сборки и сварки кузовов автомобилей, в частности фургонов и микроавтобусов

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для установки и закрепления элементов изделий в виде решетчатых или рамных конструкций в положение для последующей сварки изделия

Изобретение относится к изготовлению деталей и узлов трубопроводов летательных аппаратов и может быть применено в судостроительной, автомобильной и других отраслях промышленности при сварке пространственных конструкций

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при сборке и дуговой сварке, например, ферм и каркасов

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к способам наладки сборочно-сварочного приспособления, и может найти применение в автомобилестроении
Наверх