1. Способ подготовки под сварку деталей, преимущественно лучевую, при котором на каждой свариваемой кромке в пределах ее толщины выполняют выступ и впадину соответственно, причем ширина выступа выполняется меньшей глубины впадины и выполняют сборку соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки путем обеспечения заданного зазора в свариваемом стыке и уменьшения остаточных деформаций, канавку и выступы выполняют скругленными и с конической поверхностью сопряжения, ширину выступа выполняют равной K·В, где В - ширина канавки; K - коэффициент, который выбирают из условия 
где 
- величина возможной поперечной усадки сварного шва.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при сборке соединения осуществляют сопряжение канавки с выступом с гарантированным зазором.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при подготовке под сварку выступ выполняют на детали с меньшей теплоемкостью.
Похожие патенты:
Изобретение относится к области сварки, а именно к способам получения сварных соединений сталей и сплавов, предварительно упрочненных механической или термической обработкой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Изобретение относится к конструкции неразъемных соединений труб, преимущественно к паяным и сварным соединениям, и может быть использовано при изготовле - нин трубопроводов для перемещения жидкостей , газов и т.д
Изобретение относится к облааи сварки, в чааности к способам изготовления многослойных конструкций, и может быть использовано в энергетиче1жоЯ радиохимической, судостроительной отраслях промышленности
Изобретение относится к сварке, в частности к способам дуговой сварки в защитных газах, и предназначено для получения качественных сварных соединений в конструкциях сложной геометрической формы в различных отраслях машиностроения
Изобретение относится к сварке, в частности к снособам изготовления сварного колеса вентилятора
Изобретение относится к сварке, преимущественно автоматической, и может быть использовано при производстве сварных конструкций из металла толщиной до 3 мм
Изобретение относится к области сварки, в частности к многослойной сварке плавлением конструкций повышенной толщины, и предназначено для использования преимущественно в машиностроении , а также в ремонтных работах трубопроводного транспорта
Изобретение относится к области сварки, в частности к автоматической и ручной дуговой сварке металла малых толщин
Изобретение относится к технологии электронно-лучевой сварки
Изобретение относится к электронно-лучевой сварке и может быть использовано в различных областях машиностроения при сварке крупногабаритных конструкций из высокопрочных сталей
Изобретение относится к электронно-лучевой сварке и может быть использовано при сварке больших толщин
Изобретение относится к технологии электронно-лучевой ремонтной сварки и может быть использовано в различных областях машиностроения Целью изобретения является повьшение качества сварного соединения и производительности процесса
Изобретение относится к электронно-лучевой сварке, в частности к технологии окончания процесса сварки, и может быть использовано в различных областях машиностроения для сварки деталей средних и больших толщин круговыми и кольцевыми швами
Изобретение относится к электроннолучевой сварке, в частности к технологии 3aBepHJeHHfl шва при сварке сплавов средних и болыних толшин, и может быть использовано в различных областях
Изобретение относится к области сварки и может быть использовано при электронно-лучевой сварке со сквозпроплавлением, в частности, металлов большой толщины
Изобретение относится к электронно-лучевой наплавке в вакууме и может быть использовано в.различных областях машиностроения при изготовлении ответственных толстостенных изделий
Изобретение относится к области сварки плавлением и позволяет расширить технологические возможности сварки
