Устройство для формирования многослойного ковра в производстве древесностружечных изделий

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение качества фор.мирования ковра и расширение ассортимента изделий. Устройство содержит дозатор 1, подающие ленточные транспортерь 2, разравни.- вающие щеточные вальцы, плоские наклонные сита 4 с увеличивающимися размера.ми отверстий по длине, профильное горизонтальное сито (ГС) 5 и ленточный ... V .... (pus I . транспортер 6. На ГС 5, профиль которого определяется конструкцией изделия или детали, в местах его изгиба по вер.хней линии установлены наклонные продольные пластины 7. По боковым сторонам ГС 5 установлены пластины 8, нижние части которы.ч вместе с ГС 5 образуют профильный капал, предназначенный для формирования ковра. Поступающая из дозатора I на ленточные транспортеры 2 пресс-масса подается на наклонные сита 4, с помощью которы.х осуществляется фракционирование частиц. Наиболее мелкие частицы, которые просеиваются в начале сит 4, формируют наружные слои ковра. Более крупные просеявшиеся частицы и сход попадают па ГС 5, перераспределяясь по щирипе за счет взаимодействия с продольными паклоппыми пластинами 8 и 7. Под воздействием вибрации пресс-масса просеивается через отверстия ГС 5, заполняя пространство канала . Нижняя часть крайних пластин 8 является кромкообразующей стенкой, которая препятствует осыпанию краевой зоны ковра. 2 ил. Ю (Л со О1 со sD О5 ...-;: ... . fp-. i-S&l -J . ., :. i , ,: v

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1359126 А1 (5g 4 В 27 М 5/00, 3/08 всесажмн

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV CBM@ETEllbCTBV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4073! 09/29-15 (22) 22.04.86 (46) 15.12.87. Бюл. ¹ 46 (71) Украинское научно-производственное деревообрабатывающее объединение (72) С. 3. Сагаль и В. И. Хлуд (53) 674.815-41 (088.8) (56) Патент СССР " 929000, кл. В 27 Х 3/08, 1974.

Патент ФРГ № 1220597, кл. В 29 J 5/04, опублик. 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО KOBPA В ПРОИЗВОДСТВЕ ДРЕВЕСНОСТРУ)КЕЧНЫХ

ИЗДГЛИЙ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение качества формирования ковра и расширение ассортимента изделий. Устройство содержит дозатор 1, подающие ленточные транспортеры 2, разравнивающие щеточные вальцы, плоские наклонные сита 4 с увеличивающимися размерами отверстий по длине, профильное горизонтальное сито (ГС) 5 и ленточный транспортер 6. На ГС 5, профнль которого о»ределяется конструкцией изделия или детали, в местах его изгиба по верхней линии установлены наклонные продольные пластины 7

По боковым сторонам ГС 5 установлены пластины 8, нижние части KoTOpbIx вместе с ГС 5 образуют профильный канал, предназначенный для формирования ковра. Поступающая из дозатора 1 на ленточные транс портеры 2 пресс-масса подается на наклонные сита 4, с помощью которых осуществляется фракционирование частиц. На«более мелкие частицы, которые просеиваются в начале сит 4, формируют наружные слои ковра. Более крупные просеявшиеся частицы и сход попадают на ГС 5, перераспределяясь по ширине за счет взаимодействия с продольными наклонными tl;13cтинами 8 и 7. Под воздействием виорации пресс-масса просеивается через отверстия ГС 5, заполняя пространство канала. Нижняя часть крайних пластин 8 является кромкообразующей стенкой, которая препятствует осыпанию краевой зоны ковра.

2 ил.

1359126

Put Z

Составите гь 11 бороз лова

Редактор A. Долннич Техрсд И. Версс Корректор В. В>тяга

Заказ 5649117 Тираж 464 Г!ол нснос

В11ИИПИ Госуларствснного комитета СССР Ilo лслам изобретений и открытий

113035, Москва, >К вЂ” 35, Раугиская над., л. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. у.l. Г1роектная, 4

Изобретение относится к производству деталей и изделий из древесных частиц, смешанных со связующим, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. 5

Цель изобретения — — повышение качества ковра и расширение ассортимента изделий.

На фиг. 1 изображена схема устройства, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Устройство для формирования профильного многослойного древесностружечного ковра состоит из дозирующе-распределительного механизма 1, ленточных подающих транспортеров 2, разравнивающих щеточных валь- 15 цов 3, наклонных вибросит 4, горизонтального профильного сита 5 и ленточного транспортера 6.

Наклонные вибросита 4 выполнены с увеличивающимися размерами отверстий по длине и установлены под ленточными подающими транспортерами 2 зеркально по отношению один к другому.

Профильное сито 5 расположено горизонтально над ленточным транспортером 6 под виброситами 4, перекрывая часть длины каждого вибросита 4 и промежуток между ними. На горизонтальном сите 5, профиль которого определяется конструкцией изделия или детали, в местах изгиба по верхней линии установлены наклонные продольные пластины 7, которые предназначены для ЗО перераспределения пресс-массы по ширине ковра и удержания ее на участках верхней линии сита.

По боковым сторонам профильного сита 5 установлены ограждающие пластины

8, нижние части которых вместе с профиль- 35 ным ситом 5 образуют профильный канал, предназначенный для формирования ковра 9 с наружными слоями 10 и 11. Формирование наружных слоев 10 и 11 происходит за счет укладки мелких частиц прессмассы, просеявшихся на начальных участках вибросит 4.

Устройство работает следующим образом.

Наклонные вибросита 4 образуют равномерный llo ширине поток свободно п1дающих частиц. Потоки мелких частиц I,ðåññмассы формируют наружные слои ковра 10 и 1. Поток более крупных частиц прессмассы, попадающих на профильное сито 5, перераспределяется по ширине в результате взаимодействия с продольными пластинами 7, которые отбирают часть прессмассы из одной зоны ковра и направляют в другую. Таким образом получается, что в разные зоны ковра по его ширине поступает неодинаковое количество прессмассы. Регулирование перераспределения пресс-массы по ширине можно осуществить изменением наклона пластин 7. Под воздействием вибрации пресс-масса просеивается через отверстия сита 5, заполняя пространство профильного канала. Нижняя часть крайних пластин 8 является кромкообразующей стенкой, которая препятствует осыпанию краевой зоны ковра.

Изобретение обеспечивает формирование ковра высокого качества и обеспечивает формирование ковра в канале, профиль которого определяется конструкцией изделия или детали.

Формула изобретени»

Устройство для формирования многослойного ковра в производстве древссностру>кечных изделий, включающее дозирующераспределительный механизм, наклонные вибросита с изменяющимся llo длине размером отверстий, расположенные навстречу друг другу, а также ленточный транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения качества формирования ковра и расширения ассортимента изделий, устройство снабжено горизонтальным профильным ситом, которое расположено под наклонными виброситами в зоне формирования внутреннего слоя и выполнено с впадинами и выпуклостями, при этом на последних установлены регулируемые наклочные Ilrlûñтины.