Состав для обработки ворса из вискозных волокон

 

Изобретение относится к технологии производства искусственных ворсо.вых материалов, а именно к составам для химической обработки ворса из вискозных волокон. Изобретение обеспечивает улучшение сыпучести, ориентации ворса в процессе его нанесения в электрическом поле и увеличение плотности нанесения ворса на подложку за счет того, что ворс обрабатывают водным составом, содержащим 0,01-0,02 г/л поверхностноактивного вещества и 5-10 г/л хлористого натрия. В качестве поверхностно-активного вещества используют композицию, состоящую из 70 80.мае.% триметилоктадециламмоний ацетата, 15-20 мас.% триметилоктадециламмоний хлорида и 5-10 мас.% триметилоктадециламмоний иодида. 2 табл. с (Л

СОКИ СОВЕТСКИХ

СО1 1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (191 (11) (дд 4 D 06 M 13/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4930648/28-05 (22) 17,12.85 (46) 15,12,87. Бюл. Ф 46 (71) Институт физико-органической химии АН БССР и Ленинградское производственное объединение искусственных кож "Пролетарский труд" (72) В. А. Сержанина, Л. В. Новицкая, Л. А. Доценко, М, А, Самьппкина, Т, М, Попова, Н. С, Козлов и В. С, Солдатов (53) 677,865.3(088.8) (56) Дмитриев В. В. и др. Факторы, влияющие на плотность ворсового покрова из полиэфирного ворса, — "Химия и технология крашения, синтеза красителей и полимерных материалов", вып, 2, Иваново, 1976,- с, 52-56.

Авторское свидетельство СССР

1(-. 781236, кл. Э 06 M 13/40, 1980. (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОРСА ИЗ

ВИСКОЗНЫХ ВОЛОКОН (57) Изобретение относится к технологии производства искусственных ворсовых материалов, а именно к составам для химической обработки ворса из вискозных волокон. Изобретение обеспечивает улучшение сыпучести, ориентации ворса в процессе его на" несения в электрическом поле и увеличение плотности нанесения ворса на подложку эа счет того, что ворс обрабатывают водным составом, содержащим 0,01-0,02 г/л поверхностноактивного вещества и 5-10 г/л хлористого натрия. В качестве поверхностно-активного вещества использу7080.мас.% триметилоктадециламмоний ацетата,. 15-20 мас.% триметилоктадециламмоний хлорида и 5-.10 мас.% триметилоктадециламмоний иодида.

2 табл.

1359376

Таблица 1

Состав по примерам

Триметил" октадециламмоний

ТриметилоктаТриметилоктаде" циламмо.— ний хлодециламмоний ацетат иодид рид

2,3 70

25 4 80

5,6,7 . 70

10

20

7 5

8,9,10 75

30:17,5

Таблица 2

Вес l м эамши, (вес 1 м ткани

200 г), г

Привес ворса, г/м

Эле ктриче ское сопротивление, Ом

Состав

Содержание, г/л

Снпучесть, 2

Привес грунта и клея, г/м

Плотность нанесений ворса 1/мм по примерам

NaC1

2,3 10

115 . 205

II5 215

115 225

110 200

ll0 200

97 . 520

98 530

205

I OiOI

2 0,02 5

2,4 !О

220

95 540

95 510

2,6 10

3 OiO I

4 0,02

5 0,015

228

3,0 10

2,5 10

2,7 10

205

205

95 520

98 525

95 525

96 . 520

97 520

96 : 520

5>0

200

205

6 0,02 7,5 1 15

7 5 2,8 10

7 0,015

205

I I5 200

I 15 200 (205

205

1f0 200

1 lO 200

I0 0,015 1,5

1! (Сравнительный) 2,6 10

4,1 ° 10 -9,2 10

205

35-43

66 М М»

Изобретение относится к техноло" гии производства искусственных ворсовых материалов, имитирующих замшу, бархат, мех, а именно к составам для химической обработки ворса из вискозных волокон, который подвергается электростатическому флокированию.

Цель изобретения — улучшение сыпу" чести, ориентации ворса в процессе его нанесения в электрическом поле и увеличение плотности нанесения на подложку, Пример l, Используют ворс из вискозного волокна длиной 3 5 мм, Т = 2,5 текс.

В воде растворяют в течение 1.2 мнн 5 г хлористого натрия и 0,01 r

ПАВ (80 мас.% триметилоктадециламмоний ацетата, 15 мас.% триметилокта- дециламмоний хлорида и 5 мас,% триметилоктадециламмоний йодида) и объем раствора доводят до 1 л. Полученнь1й раствор нагревают до 45 + 2 С, затем в него засыпают 50 г ворса из вискозных волокон (модуль ванны 1:20). Время обработки 1 мин, Затем ворс отжимают до влажности 70-80% и сушат при комнатной температуре и относительной влажности воздуха 45-80% в те8 4 .!07

9 . 0,02 10,0 2,0 1!) 2 чение 48 ч, Получение замши осуществляют на установке для электрофлокирования ИЭАИК".

Пример ы 2-10. СОставы для обработки вискозного ворса готовят, как в примере 1, Содержание каждого

ПАВ в смеси представлено в табл, 1.

Данные по обработке ворса представ-!

О лены в табл, 2, I

Содержание ПАВ, мас.%

1359376

Составитель И. Капранова

Техред М.Дидык

Корректор С, Иекмар

Редактор И. Сегляник

Заказ 6120/29 Тираж 420

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Состав для обработки ворса из вискозных волокон, включающий поверхностно-активное вещество, хлористый натрий и воду, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью увеличения сыпучести, улучшения ориентации ворса в электрическом поле и увеличения плотности его нанесения на подложку в качестве поверхностно-активного вещества он содержит композицию, состоящую из 70"80 мас,X триметилоктадециламмоний ацетата, 15-20 мас.7 триметилоктадециламмоний хлорида и

5-10 мас,X триметилоктадециламмоний иодида при следующем содержании компонентов, г/л:

Поверхностно-активное вещество 0,01-0,02

Хлористый натрий 5-10

Вода До 1л.