Устройство для управления режимом давления отводящего тракта вагранки

 

Изобретение относится к производству чугуна в вагранках и предназначено для управления режимом давления отводящего тракта вагранки. Цель изобретения - снижение удельного расхода кокса и электроэнергии за счет повьшения качества управления . Сущность изобретения заключается в том, что при изменении про-, изводительности вагранки 1 изменяется по цепи датчик 7 расхода эжектирующей Воды - регулятор 8 - регулирующий клапан 10 расход воды в скруббер 6. Датчиком 2 давления, регулятором 3 и регулирующим органом 4 обрабатывается заданное давление газа на колошнике. При изменении расхода дутья возникает сигнал рассогласования на входах регуляторов 11 и 15. Регулятор 11 изменяет положение шибера 12, что способствует сохранению стабильной регулировочной характеристики заслонки 19 воздушного эжектора 20. Одновременно с изменением расхода дутья изменяется также выходной сигнал блока 17 сравнения, соединенного с регулятором 15, который формирует на своем выходе новое значение стабилизируемого давления в камере 13 сгорания 1 ил. в ff О1 1 /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

: РЕСПУБЛИК (Я) 4 Р 27 В 1/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4048528/22-02 (22) 02.04.86 (46) 15.12.87. Бюл. ¹ 46 (71) Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС (72) В.А.Дикий, А.И.Тышко, В.Н,Иванов, Н.И.Кучмий и И.Я.Семенов (53) 660.189.2 (088.8) (56) Заявка Японии ¹ 57.-3865, кл. 67 А 47, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ ДАВЛЕНИЯ ОТВОДЯЩЕГО ТРАКТА

ВАГРАНКИ (57) Изобретение относится к производству чугуна в вагранках и предназначено для управления режимом давления отводящего тракта вагранки.

Цель изобретения — снижение удельного расхода кокса и электроэнергии за счет повьппения качества управления. Сущность изобретения заклюSU,» 1359614 А1 чается в том, что при изменении про-, изводительности вагранки 1 изменяется по цепи датчик 7 расхода эжектирующей воды — регулятор 8 — регулирующий клапан 10 расход воды в скруббер 6. Датчиком 2 давления, регулятором 3 и регулирующим органом

4 обрабатывается заданное давление газа на колошнике. При изменении расхода дутья возникает сигнал рассогласования на входах регуляторов

11 и 15. Регулятор 11 изменяет положение шибера 12, что способствует сохранению стабильной регулировочной характеристики заслонки 19 воздушного эжектора 20. Одновременно с изменением расхода дутья изменяется также выходной сигнал блока 17 сравнения, соединенного с регулятором 15, который формирует на своем выходе новое значение стабилизируемого давления в камере 13 сгорания, 1 ил.

1 13

Изобретение относится к управлению производством чугуна в вагранках, а именно к управлению режимом давления в отводящем тракте вагранки, оборудованной установками для мокрой очистки колошникового газа и его дожигания в камере сгорания рекуператора.

Целью изобретения является снижение удельного расхода кокса и электроэнергии.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

На выходе колошника вагранки 1 установлен датчик 2 давления, выход которого подключен к входу регулятора

3, связанного с регулирующим органом

4, установленным в трубопроводе колошникового газа после пылеосапителя

5 и эжектирующего скруббера 6. Датчик

7 расхода эжектирующей воды подключен на первый вход пропорционального регулятора 8, второй вход которого ,связан с выходом датчика 9 воздушного дутья, а выход соединен с регулирующим клапаном 10 .воды. Первый вход второго пропорционального регулятора 11 соединен с выходом датчика 9 воздушного дутья, а его выход связан с регулирующим шибером 12, . установленным в дымовой трубе, и вторым входом этого же регулятора.

В камере 13 сгорания установлен датчик 14 давления, выход которого подсоединен к первому входу регулятора

15 давления. Второй вход регулятора

15 давления соединен с выходом задатчика 16 номинального давления, на третий его вход через блок 17 сравнения подключены выходы датчика

9 расхода воздушного дутья и задатчика 18 его номинального расхода, а выход регулятора 15 связан с регу-. лирующей заслонкой 19 воздушного эжектора 20, установпенного после рекуператора 21 в дымовой трубе.

Устройство работает следующим образом.

При изменении производительности вагранки появляется сигнал рассогласования на входе регулятора 8. Регулятор 8 осуществляет перемещение регулирующего органа 10 пропорционально возникшему рассогласованию.

В:связи с изменением расхода эжектирующей воды сигнал рассогласования на входе регулятора 8 исчезает. При соответствующем выборе коэффициента

59614 2

55 усиления регулятора 8 изменение расхода колошникового газа не влечет за собой отклонения давления на колошнике от заданного значения. Если же отклонение возникает, то регулятор 3 перемещает регулирующую заслонку 4 и приводит текущее давление в соответствие с заданным.

В результате применения эжектирующего воздействия воды на давление в отводящем тракте регулирования характеристика заслонки 4 не изменяется или изменяется несущественно, и поэтому качество регулирования давления на колошнике остается высоким независимо от количества колошникового газа. Таким образом, качество стабилизации давления на колошнике определяется только параметрами настроек, регуляторов 3 и 8 и не зависит от производительности вагранки.

При изменении расхода дутья возникает сигнал рассогласования также и на входах регуляторов 11 и 15. Регулятор 11 осуществляет перемещение шибера 12 на величину, пропорцио-. нальную возникшему рассогласованию (благодаря жесткой обратной связи).

Перемещение шибера 12 способствует сохранению стабильности регулировочной характеристики заслонки 19 воздушного эжектора 20. Одновременно с изменением расхода дутья изменя- . ется также выходной сигнал блока 17 сравнения, который поступает на третий вход регулятора 15. При этом на входе регулятора 15 формируется новое значение заданного стабилизируемого давления в камере 13 сгорания. В результате работы регулятора

11, перемещающего регулирующий шибер

12, отклонение давления в камере 13 сгорания от задания не может быть существенным, так как при наличии сигнала рассогласования на входе регулятора 15 последний перемещает ! регулирующую заслонку 19 воздушного эжектора 20 и приводит в соответствие текущее давление с заданным.

При функционировании устройства повышается безопасность работы обслуживающего персонала, уменьшается вероятность образования взрывоопасных смесей в отводящем тракте, полностью предотвращается попадание колошникового газа на рабочую площадку цеха и уменьшается выброс вред ных его компонентов в атмосферу.

Составитель А.Абросимов

Техред И.Ходанич

Корректор N.Äåì÷èê

Редактор Э.Слиган

Заказ 6143/41

Тираж 543

ВНИИПИ Государственного комитета, СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Ф

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 з 13596

Таким образом, при использовании устройства обеспечивается высокое качество управления режимом давления

; отводящего тракта вагранки на всем его протяжении в широком диапазоне изменений ее производительности.

Это приводит к улучшению техникоэкономических показателей комплекса вагранка — рекуператор, снижению 10 расхода дополнительного топлива в рекуператор, повышению температуры нагрева воздуха и, как следствие, снижению удельного расхода кокса, снижению потребления электроэнергии 15 двигателями нагнетателей эжектирующей воды.

Формула изобретения

Устройство для управления режимом давлений отводящего тракта вагранки с мокрой газоочисткой и дожиганием колошникового газа, содержащее последовательно соединенные дат- 2Б чик давления колошникового газа и первый регулятор, соединенный с регулирующим органом, установленным на трубопроводе очищенного колошникового газа, последовательно соединенные 30 датчик давления в камере сгорания . рекуператора вагранки и второй регулятор, регулирующий орган канала принудительной тяги, регулирующий шибер на выходе рекуператора и регулирующий орган на водоводе, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения удельного расхода кокса и электроэнергии, оно дополнительно снабжено датчиками расходов воздушного дутья и эжектирующей воды, третьим и четвертым регуляторами, блоком сравнения, задатчиком номинального расхода дутья и задатчиком номинального давления в камере сгорания, причем на два входа третьего регулятора подсоединены выходы датчиков расходов воздушного дутья и эжектирующей воды, à его выход соединен с регулирующим органом на водоводе, на первый вход четвертого регулятора подсоединен выход датчика расхода воздушного дутья, а его выход соединен с регулирующим шибером и вторым входом этого же регулятора, второй вход второго регулятора подсоединен к выходу задатчика номинального давления, на третий его вход подсоединены через блок сравнения выходы датчика расхода воздушного дутья и задатчика номинального расхода, а выход соединен с регулирующей заслонкой воздушного эжектора.

Устройство для управления режимом давления отводящего тракта вагранки Устройство для управления режимом давления отводящего тракта вагранки Устройство для управления режимом давления отводящего тракта вагранки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для нагрева кускового материала теплом дымовых газов,, в частности для нагрева и декарбонизации известняка при производстве извести во вращающихся печах, и может быть использовано в металлургической, химической отраслях промышленности и в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к устройствам для выгрузки сыпучих материалов из многоканальных печей с движущимся слоем и может быть использовано для выгрузки активного угля из многоканальных пламеннорегенеративных печей с движущимся слоем

Изобретение относится к конструкции фурм

Изобретение относится к литейному производству и металлургии

Изобретение относится к теплоизоляционным колпакам печи газовтата и способу изготовления теплоизоляционного колпака

Изобретение относится к области пирометаллургии, в частности к устройствам для огневого рафинирования меди

Изобретение относится к конструкциям шахтных обжиговых печей,и может найти применение в химической и строительной отраслях промышленности для обжига малопрочного карбонатного сырья

Изобретение относится к конструкциям загрузочных устройств шахтной печи и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в химической и металлургической отраслях промышленности

Фурма // 1330431
Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к конструкциям устройств для продувки жидкого металла в сталеплавильных агрегатах, и может быть использовано для ввода газообразных реагентов в сталеплавильную ванну

Изобретение относится к шахтным печам известняка и может быть использовано в черной и цветной металлургии в химической, пищевой и строительной отраслях промышленности

Изобретение относится к шахтной печи для обжига минерального материала, в частности мелкокускового известняка, прямоточно-регенеративным методом

Изобретение относится к области металлургии, точнее к способам плавки чугуна в вагранках

Изобретение относится к конструкциям вагранок для плавки и перегрева расплава, в частности для получения расплава из минерального сырья, в производстве теплоизоляционных минераловатных изделий

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при загрузке термических емкостей, например чугуновозных ковшей
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способам ведения плавки в вагранках, и может быть реализовано на машиностроительных и металлургических предприятиях

Изобретение относится к конструкции футеровки (Ф) шахтных печей, применяемых для производства извести в промышленности строительных материалов, металлургии, пищевой и химической промышленности

Изобретение относится к устройствам для загрузки термических емкостей и может быть использовано в металлургической и других промышленностях
Наверх