Токарный автомат продольного течения
Изобретение относится к области станкостроения. Целью изобретения является повышение точности обработки путем исключения деформации шпинделя и перекосов делительной шестерни. Шпиндель 2 подвижной бабки связан с кинематической цепью 7 привода главного движения через обгонную муфту 6 и с кинематической цепью 9 обката через обгонную муфту 8. Связь муфты 6 со шпинделем 2 через поводок, закрепленный на фланце, и муфты 8 со шпинделем 2 через ступицу и фланец позволяет при осуществлении режимов точения и зубофрезеровании исключить деформацию шпинделя, перекос делительной шестерни 3 и повысить точность обработки. 5 ил.
Изобретение относится к станкостроению. Целью изобретения является повышение точности обработки путем исключения деформаций шпинделя и перекосов делительной шестерни. На фиг. 1 изображена кинематическая схема токарного автомата, касающаяся кинематических цепей привода главного движения и обката; на фиг. 2 узел 1 на фиг. 1 (разрез по шпинделю в месте его сочленения с приводом главного движения и приводом обката); на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 2. Токарный автомат продольного точения содержит подвижную шпиндельную бабку 1 со шпинделем 2 и делительной шестерней 3, люнет 4 для поддержания обрабатываемого прутка, резцовый суппорт 5, обгонную муфту 6 для соединения шпинделя 2 с кинематической цепью 7 привода главного движения и обгонную муфту 8 для соединения делительной шестерни 3 с кинематической цепью 9 обката. Обгонная муфта 6 содержит обойму 10, ролики 11 и ступицу 12. В пазу ступицы 12 находится сферический поводок 13, закрепленный на фланце 14, расположенном на шпинделе 2 и соединенном с ним шпонками 15. Обгонная муфта 8 содержит обойму 16, расположенную на делительной шестерне 3, ролики 17 и ступицу 18, которая расположена на шпинделе 2 на пружинах 19 и несет сферический поводок 20, который находится в пазу фланца 21, также расположенного на шпинделе 2 и закрепленного на нем с помощью кольца 22 и винта 23. Кинематическая цепь 7 привода главного движения состоит из электродвигателя 24 со шкивом 25, ремня 26 и шкива 27, на котором закреплена обойма 10 обгонной муфты 6. Кинематическая цепь 9 обката содержит электродвигатель 28, зуборезную головку 29 с фрезой (не показано), расположенную на зубофрезерном суппорте 30, гитару деления 31 и делительную шестерню 3. Токарный автомат продольного точения работает следующим образом. Токарные операции на автомате производятся при продольном перемещении шпиндельной бабки 1 и поперечном перемещении резцового суппорта 5 с поддержанием обрабатываемого прутка в люнете 4. При этом вращение шпинделя 2 осуществляется от шкива 25 электродвигателя 24 привода главного движения через ремень 26 на шкив 27 и далее через обгонную муфту 6 на шпиндель 2. При этом цепь 9 обката остается неподвижной. Вместе со шкивом 27 вращается закрепленная на нем обойма 10, происходит заклинивание роликов 11 между обоймой 10 и ступицей 12, и последняя также начинает вращаться. Исключение деформации шпинделя достигается тем, что ступицы 12 посажена в обойме 10 по посадке и с зазором относительно фланца 14, который находится на шпинделе 2. Момент вращения от ступицы 12 передается на фланец 14 через сферический поводок, а от фланца 14 на шпиндель 2 шпонками 15. Фланец 14 удерживается в продольном направлении между торцами шкива 27 и ступицы 12. Зубофрезерная операция на автомате производится при продольном перемещении шпиндельной бабки 1 и поперечном перемещении зубофрезерного суппорта 30, несущего зуборезную головку 29. При этом согласованное движение шпинделя с деталью и фрезы обеспечивается работой цепи 9 обката. Вращение от электродвигателя 28 (при этом электродвигатель 24 выключен) по цепи обката передается на фрезу и шпиндель 2. Вращение от делительной шестерни 3 передается на шпиндель 2 через обгонную муфту 8. Вместе с делительной шестерней 3 вращается закрепленная на ней обойма 16, происходит заклинивание роликов 17 между обоймой 16 и ступицей 18, и последняя также начинает вращаться. Погрешности установки ступицы 18 уменьшаются тем, что последняя установлена с зазорами между обоймой 16 и шпинделем 2 и вывешена на последнем с помощью пружин 19. Момент вращения со ступицы 18 далее передается сферическим поводком 20, который соединен с жестко закрепленным на шпинделе 2 фланцем 21. При работе цепи 9 обката вместе со шпинделем 2 вращается фланец 14 и ступица 12 обгонной муфты 6. При работе привода главного движения вместе со шпинделем 2 вращается ступица 18 обгонной муфты 8. Предложенный автомат обеспечивает повышение точности обработки и долговечности его работы.
Формула изобретения
Токарный автомат продольного точения, содержащий подвижную шпиндельную бабку, шпиндель с делительной шестерней, связанный кинематическими цепями с приводами плавного движения и обката, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки путем исключения деформации шпинделя и перекосов делительной шестерни, автомат снабжен двумя обгонными муфтами со ступицами и обоймами, причем одна муфта размещена в цепи главного привода, а ее ступица связана со шпинделем посредством введенных в станок поводка и фланца, размещенного на шпинделе с возможностью продольного перемещения, а ступица второй обгонной муфты, которая размещена в цепи обката, установлена на шпинделе с зазором, подпружинена относительно шпинделя и связана со шпинделем посредством дополнительно введенных в автомат поводка и фланца, закрепленного на шпинделе.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 25.07.2004
Извещение опубликовано: 20.09.2005 БИ: 26/2005
