Устройство для расточки и подрезки торца

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в отделочно-расточных станках и автоматических линиях. Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства за счет, более компактного расположения приводов перемещения расточного и подрезного резцов. Привод перемещения подрезного резца выполнен в виде гидроцилиндра, в корпусе 21 которого расположен полый поршень 24 с полой тягой 20, внутри которой установлен шток 3 привода перемещения расточного резца. Последний выполнен в виде гидроцилиндра с корпусом 6 и поршнем 7, который связан штоком 8, стаканом 9 и подшипниками 10 со штоком 3. Корпус 6 гидроцилиндра привода перемещения расточного резца жестко связан с корпусом 21 гидроцилиндра привода перемещения подрезного резца, а поршень 24 последнего установлен на корпусе 6 с возможностью осевого перемещения. Благодаря такому расположению приводов перемещения значительно уменьшаются габариты устройства. 4 ил. S (Л 20 СО о о со 1чЭ Фиг.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1360912 А1 (ц 4 В 23 В 29/034

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,(21) 4116824/27-08 (22) 02.07.86 (46) 23.12.87. Бюл, 1 47 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) П.А.Евсеев, С.А.Костарев и Г.В.ДороАеев (53) 621.952.5 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР . У 525502, кл. В 23 В 29/034, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ И ЦОДРЕЗКИ ТОРЦА (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в отделочно-расточных станках и автоматических линиях. Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства за счет. более компактного расположения приводов перемещения расточного и подрезного резцов ° Привод перемещения подрезного резца выполнен в виде гидроцилиндра, в корпусе 21 которого расположен полый поршень 24 с полой тягой 20, внутри которой установлен шток 3 привода перемещения расточного резца. Последний выполнен в виде гидроцилиндра с корпусом 6 и поршнем 7, который связан штоком 8, стаканом 9 и подшипниками

10 со штоком 3. Корпус 6 гидроцилиндра привода перемещения расточного резца жестко связан с корпусом 21 гидроцилиндра привода перемещения подрезного резца, а поршень 24 последнего установлен на корпусе 6 с возможностью осевого перемещения.

Благодаря такому расположению приводов перемещения значительно уменьшаются габариты устройства. 4 ил.

13609

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в отделочно-расточных станках и автоматических линиях.

Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства за счет более компактного размещения приводов перемещения расточного и подрезного резцов. 10

На фиг.1 показано предлагаемое устройство; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — сечение В-В на фиг. 1. 15

Устройство содержит полый шпиндель 1 с расточным резцом 2 и приводом его перемещения, состоящим из штока 3 с копиром 4, который через штифт 5 связан с резцом 2. Привод перемещения расточного резца выполнен в виде гидроцилиндра с корпусом

6 и поршнем 7 со штоком 8, который . через стакан 9 и подшипники 10 связан со штоком 3. Корпус 6 гидроцилиндра снабжен крышкой 11, через осевое отверстие в которой шток 8 взаимодействует с исполнительным механизмом подналадки привода расточного резца, с помощью которого осу- 30 ществляется настройка расточного резца на требуемый размер и отвод резца от обработанной поверхности 12 шаговым электродвигателем 13 через муфту 14 и микрометрический винт 15. По- 35 лый шпиндель 1 снабжен также резцедержателем с подреэными резцами 16.

Устройство снабжено приводом перемещения подрезных резцов, который выполнен в виде двух подвижных в про- 40 тивоположных направлениях ползунов

1? с косозубыми рейками 18, которые зацепляются с косозубыми рейками 19, нарезанными с двух сторон на полой тяге 20. Полая тяга 20 установлена 45 с возможностью только осевого перемещения на штоке 3 привода перемеще:ния расточного резца коаксиально штоку 3 и полому шпинделю 1.. Привод перемещения подрезного резца 16 содержит гидроцилиндр, корпус 21 которого выполнен с кольцевым выступом 22 и неподвижно установлен на корпусе 6, также выполненным с кольцевым выступом 23, соосно с ним, а поршень 24 выполнен полым. Поршень 24 установлен на корпусе 6 привода перемещения расточного резца с возможностью осеваго перемещения, например через под12 2 шипники 25, и зафиксирован от поворота с помощью сухаря 26 и паза, вы.— полненного в полом поршне 24. Полый поршень 24 связан через подшипники с полой тягой 20, которая имеет возможность поворота относительно полого поршня 24 вокруг их общей оси, Ход поршня 24 регулируется с помощью реэьбовых стержней 27. На силовом столе 28 установлена шпиндельная бабка 29 с полым шпинделем 1, соединенным через ременную передачу 30 с приводом главного движения 31. В полости шпинделя 1 коаксиально с ним установлена полая тяга 20 привода перемещения подреэного резца 16, содержащая шток 3 привода перемещения расточного резца.

В исходном положении устройство вместе с силовым столом 28 отведено от обрабатываемой детали 32. Поршень

24 с полой тягой 20 смещен вправо.

Ползуны 17 с подрезными резцами 16 находятся на максимальном расстоянии от центра шпинделя. Поршень ? штоком

8 привода перемещения расточного резца, шток 3 с копиром 4 смещены влево.

Расточный резец 2 смещен к центру шпинделя.

Предварительная наладка инструмента при смене его осуществляется с помощью специального приспособления.

Окончательная наладка осуществляется с помощью подналадочного устройства, которое может работать как на увеличение, так и на уменьшение размера.

Сигнал на подналадку подается после замера расточенного отверстия автоматическим контрольно-измерительным устройством (не показано). При подаче команды на подналадку расточного резца 2 на требуемый размер включается шаговый электродвигатель 13, его ротор поворачивается на требуемый угол и через муфту 14 вращение передается на микрометрический винт

15. Затем подается рабочая жидкость в левую полость гидроцилиндра 6 и поршень 7 со штоком 8 смещается вправо до упора в микрометрический винт

15, перемещает шток 3 с копиром 4 и через штифт 5 вершина. резца 2 смещается от центра шпинделя. Устройство готово к работе.

Устройство работает следующим образом.

1360912 фиг.1

В результате вращения шпинделя 1 и перемещения устройства вместе с си1 ловым столом 28 происходит расточка отверстия детали 32 расточным резцом 2. После окончания расточки силовой стол 28 останавливается и поршень 7 со штоком 8 перемещается влево вместе со штоком 3 и копиром 4, при этом под действием упругих деформаций резца 2 происходит смещение

его вершины к центру шпинделя. Затем подается рабочая жидкость в правую полость корпуса 21 гидроцилиндра привода перемещения подрезного резца 16 и происходит подача поршня 24 влево, который толкает полую тягу 20 с двухсторонней рейкой 19, находящейся в зацеплении с зубьями ползунов 17, и смещает их к центру шпинделя. При. этом происходит процесс подрезки торцов на требуемую величину. Величина хода ползунов регулируется резьбовыми стержнями 27. После окончания обработки детали вращение шпинделя прекращается и силовой стол вместе с устройством отводится от детали. Далее подается жидкость в левую полость гидроцилиндра 21 и поршень 24, смещаясь вправо, через тягу 20 смещает ползуны 17 с резцами 16 в исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для ласточки и подрезки торца с полым шпинделем, несущим расточной и подрезной резцы, содержащее привод перемещения подрезного резца, тяга которого расположена внутри полого шпинделя с возможнос10 тью осевого перемещения и связана с поршнем гидроцнлиндра, о т л и— ч а ю щ е .е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, поршень гидроцилиндра и тяга приво15 да подрезного резца выполнены полыми, при этом устройство снабжено приводом перемещения расточного резца, включающим гидроцилиндр, .шток которого расположен коаксиально тяге при20 вода перемещения подрезного резца в ее отверстии с воэможностью осевого перемещения, а гидроцилиндр привода перемещения расточного резца расположен коаксиально полому поршню привода перемещения подрезного резца, причем полый поршень последнего установлен с возможностью осевого перемещения .относительно гидроцилиндра привода перемещения расточного резца, 30 корпус которого жестко связан с гидроцилиндром привода перемещения под,резного резца.

l 3609! 2

А-А

17

17

18

Фи2.2.

Составитель Л.Макарова

Техред М.Ходанич

Редактор Г.Гербер

Корректор Г.Решетник

Заказ 6181/16 Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для расточки и подрезки торца Устройство для расточки и подрезки торца Устройство для расточки и подрезки торца Устройство для расточки и подрезки торца 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для настройки резца на радиальный размер на станках с ЧПУ

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при подрезке торцов в ступенчатых отверстиях

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при растачивании отверстий

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при расточке отверстий

Изобретение относится к обработке металлов резанием и позволяет осуществлять обработку кромок отверстий различной формы за счет самоустановки режущих пластин по обрабатываемой поверхности

Изобретение относится к области металлообработки

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке заготовок, связанной с расточкой отверстий и подрезкой , -н торцов

Изобретение относится к области мета.ь лообработки и может быть использовглю в расточных станких д,я lUMibinicHHH точно -- ги р; стачи1 аиия

Изобретение относится к машиностроению, к обработке металлов резанием

Изобретение относится к металлообработке, к чистовой обработке отверстий

Изобретение относится к области металлообработки

Изобретение относится к области технологии машиностроения, к обработке точных отверстий

Изобретение относится к области металлообработки

Изобретение относится к области машиностроения, ремонтно-восстановительным работам на теплообменных аппаратах в нефтеперерабатывающей промышленности, судостроении, на тепловых электростанциях и в котельных

Изобретение относится к области металлообработки, инструменту с механическим креплением режущих пластин

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, обработке отверстий

Изобретение относится к области машиностроения, инструментальной оснастке металлорежущих станков

Изобретение относится к области машиностроения, обработке точных отверстий
Наверх