Способ переработки дистиллерной жидкости содового производства

 

Изобретение относится к области переработки отходов содового производства дистиллерной жидкости. С целью получе ния из нее гипса и раствора хлорида натрия , дистиллерную жидкость смешивают с сульфатом натрия, подаваемым в твердом виде, и с 1-40%-ным водным раствором карбоната натрия. При этом количество карбоната натрия составляет 1,1-3 мас.% от количества солей кальция в дистиллерной жидкости. Предложенный способ позволяет повысить степень извлечения хлорида натрия в раствор в 1,6 раза по сравнению с известным . 1 з.п. ф-лы. (g со а ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4036726/31-26 (22) 12.02.86 (46) 30.12.87. Бюл. № 48 (71) Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института (72) В. И. Дышловой, В. М. Каут, В. И. Созонтов, О. И. Денисова и С. Б. Лазаренко (53) 661.842.532 (088.8) (56) Дмитриенко Н. Г., Матковская А. В.

Рыбальченко Г. А. Получение гипса из дистиллерной жидкости содового производства. — Вестник Киевского политехнического института. Химическое машиностроение и технология. 1981, № 18, с. 46 — 47.

„„SU„„1362707 A1 (51)4 С25В134 CO!F11,6 .ф .,с с: «) ю

КЬ,.:,:„,, . г (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДИСТИЛЛЕРНОЙ ЖИДКОСТИ СОДОВОГО ПРОИЗВОДСТВА (57) Изобретение относится к области переработки отходов содового производства дистиллерной жидкости. С целью получения из нее гипса и раствора хлорида нат- рия, дистиллерную жидкость смешивают с сульфатом натрия, подаваемым в твердом виде, и с — 40%-ным водным раствором карбоната натрия. При этом количество карбоната натрия составляет 1,1 — 3 мас.% от количества солей кальция в дистиллерной жидкости. Предложенный способ позволяет повысить степень извлечения хлорида натрия в раствор в 1,6 раза по сравнению с известным. 1 з.п. ф-лы.

1362707

1

Изобретение относится к технологии переработки дистиллерной жидкости, являющейся отходом содового производства, с получением из нее гипса и раствора хлорида натрия.

Цель изобретения — повышение степени извлечения в раствор хлорида натрия.

Пример 1. В мерный цилиндр отмеряют

75 мл дистиллерной жидкости, содержащей, н.д: СаС1 41,6; NaCE7,6, Са(ОН) 0,9.

Затем в цилиндр добавляют 11,17 г смеси твердого сульфата натрия и 20%-ного водного раствора карбоната натрия, причем масса сульфата натрия в смеси 10,8 г, воды

1,1 г, карбоната натрия 0;27 г (количество карбоната натрия составляет 3 мас.% от количества солей кальция в дистиллерной жидкости). Реакционную массу при 20 С перемешивают в течение 10 мин, а затем прекращают перемешивание и фиксируют время полного осаждения твердой фазы и количество осветленного раствора. Время осаждения 20 мин, а средняя скорость осаждения 2,5 мл/мин. Концентрация хлорида натрия в растворе 146 г/л, что соответствует степени его извлечения 67,4%.

Пример 2. Условия опыта те же, что и в примере 1, только количество вводимого карбоната натрия составляет 2 мас.% от количества солей кальция в дистиллерной жидкости. При времени осаждения твердой фазы 20 мин средняя скорость осаждения

2,6 мл/мин. Концентрация NaCF в осветленном растворе 146 г/л, что соответствует степени извлечения NaCI 70,1%.

Пример 8. Условия опыта те же, что и в примере 1, только количество вводимого карбоната натрия 4 мас.% от количества солей кальция в дистиллерной жидкости.

При времени осаждения твердой фазы 20 мин средняя скорость осаждения 2,45 мл/мин.

Концентрация NaCF в осветленном растворе

146 г/л, что соответствует степени извлечения NaC3 66,2%.

Пример 4. Условия опыта те же, что и в примере 1, только количество карбоната натрия 1,1 мас.% от количества солей кальция. При времени осаждения твердой фазы

20 мин средняя скорость осаждения

1,93 мл/мин. Концентрация NaC3 в осветленном растворе 146 г/л, степень извлечения

NaCI 48об

Пример 5. Условия опыта те же, что и в примере 1, только количество введенного карбоната натрия 1,0 мас.% от количества солей кальция в дистиллерной жидкости.

При времени осаждения твердой фазы

20 мин средняя скорость осаждения

1,85 мл/мин. Концентрация NaCf в осветленном растворе 146 г/л, степень извлечения

NaCl 44о

Пример б. Условия опыта те же, что и в примере 1, только концентрация вводимого карбоната натрия в воде 1%. При времени осаждения твердой фазы 20 мин средняя скорость осаждения 3,5 мл/мин.

Концентрация NaCF в осветленном растворе 94,8 г/л, что соответствует степени извлечения NaCl 61,3%.

Пример 7. Условия опыта те же, что и в примере 1, только концентрация вводимого карбоната натрия в воде 40%. При времени осаждения твердой фазы 20 мин скорость осаждения 2,3 мл/мин. Концентрация NACF a осветленном растворе 146 г/л, степень извлечения NaCI 62%.

Пример 8. Условия опыта те же, что и в примере 1, только концентрация вводимого карбоната натрия в воде 0,8%. При времени осаждения твердой фазы 20 мин средняя скорость осаждения 3.3 мл/мин. Концентрация

NaCI в осветленном растворе 89,5 г/л,степень извлечения NaCI 54,6%.

Пример 9. Условия опыта те же, что и в примере 1, только концентрация вводимого карбоната натрия в воде 50%. При времени осаждения твердой фазы 20 мин средняя скорость осаждения 2,2 мл/мин. Концентрация NaCF в осветленном растворе

146 г/л, степень извлечения NaCf 59,2%.

Пример 10. Условия опыта те же, что и в примере 1, только дистиллерную жидкость обрабатывают смесью растворов: 54 мл раствора NazSO4 с концентрацией 200 г/л и

1,37 г раствора NazCOz с концентрацией

19,7%. При времени осаждения 20 мин средняя скорость осаждения 4,1 мл/мин.

Концентрация NaCI в осветленном растворе

87,1 г/л, степень извлечения NaCI 65,9%.

Пример 10 (по прототипу). Условия опыта и дистиллерная жидкость те же, что и в примере 1, только 75 мл жидкости обрабатывают соляной кислотой до рН 8,6 и добавляют стехиометрическое количество сульфата натрия, концентрация которого в водном растворе 200 г/л. При времени осаждения твердой фазы 20 мин средняя скорость осаждения 2,7 мл/мин. Концентрация

NaCE в осветленном растворе 86,4 г/л, степень извлечения NaC(43,1%.

Использование предлагаемого способа переработки дистиллерной жидкости обеспечивает по сравнению с известным повышение в 1,6 раза степени извлечения хлорида натрия в раствор, который возвращают в производство соды.

Формула изобретения

1. Способ переработки дистиллерной жидкости содового производства путем смешения ее с сульфатом натрия с образованием раствора хлорида натрия и осадка гипса, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения хлорида натрия в раствор, в реакционную смесь дополнительно вводят карбонат натрия в ко. личестве 1,1 — 3 мас.% от солей кальция в дистиллерной жидкости.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что карбонат натрия вводят в виде 1—

40%-ного водного раствора, а сульфат натрия в твердом виде.