Станок для формования бетонных камней

 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет снизить энергоемкость и обеспечить удобство эксплуатации формовочного оборудования. Это достигается тем, что в 7J станке для формования бетонных камней механизм выталкивания изделий снабжен мультипликатором усилия в виде насоса 17 с секциями высокой и низкой производительности . Последние имеют предохранительные клапаны, соединенные со сливным трубопроводом . Гидропривод снабжен анализатором усилия в виде последовательно соединенных напорного золотника 20 и двухпозиционного распределителя 23. Полость распределителя 23 соединена соответственно через основной 25 и дополнительный 27 демпферы с рабочей полостью силового цилиндра 15 и сливным трубопроводом. Анализатор усилия подключен к силовому цилиндру 15, а полость управления предохранительного клапана 19 секции высокой производительности соединена с входом предохранительного клапана 18 секции низкой производительности . 2 ил. | ел со о: 4: Nj Ci

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В28В 1 08 ®Q®Lê Я

° q РРтиоЛ

1 @ИВЕТ »".eal&

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АBTOPCHÎMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3805459/29-33 (22) 23.10.84 (46) 07.01.88. Бюл. № 1 (71) Всесоюзный государственный проектноконструкторский институт «Гипростроммашина» (72) Я. Н. Строевой, А. М. Пенкисович и С. К. Жаров (53) 666.97.033.16 (088.8) (56) Станок СМТ-188 для формования бетонных камней. UHИИТЭстроймаш, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 1041291, кл. В 28 В 1/08, 1981. (54) СТАНОК ДЛЯ ФОРМОВАНИ Я БЕТОННЫХ КАМНЕЙ (57) Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет снизить энергоемкость и обеспечить удобство эксплуатации формовочного оборудования. Это достигается тем, что в

„„Я0„„1364476 А 1 станке для формования бетонных камней механизм выталкивания изделий снабжен мультипликатором усилия в виде насоса !7 с секциями высокой и низкой производительности. Последние имеют предохранительные клапаны, соединенные со сливным трубопроводом. Гидропривод снабжен анализатором усилия в виде последовательно соединенных напорного золотника 20 и двухпозиционного распределителя 23. Полость распределителя 23 соединена соответственно через основной 25 и дополнительный 27 демпферы с рабочей полостью силового цилиндра 15 и сливным трубопроводом. Анализатор усилия подключен к силовому цилиндру !5, а полость управления предохранительного клапана 19 секции высокой производительности соединена с входом предохранительного клапана 18 секции низкой производительности. 2 ил.

1364476

Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона.

Целью изобретения является снижение энергоемкости и удобства эксплуатации.

На фиг. 1 схематически изображен станок для формования бетонных камней, общий вид; на фиг. 2 — гидравлическая схема станка.

Станок для формования бетонных камней состоит из смонтированных на общей раме 1 вибростола 2 с формой 3 и вертикально подвижным пригрузом 4, расходного бункера 5 с ящичным дозатором 6, механизмов 7 и 8 выталкивания изделий с гидроцилиндром и передачи поддонов с силовым цилиндром, пневмосъемника 9, командоаппарата 10, траверсы 11 поджима поддона к дну формы и гидропривода 12. Гидропривод 12 включает в себя гидроцилиндры питателя 13, траверсы 14 и выталкивания, 15 изделий, гидромотор 16 механизма 8 передачи поддонов. Источником питания гидросистемы служит двухсекционный насос 17 с предохранительными клапанами секции низкой производительности 18 и секции высокой производительности 19, выполняющий одновременно функции мультипликатора благодаря подключению полости управления напорного золотника 20, соединяющего полость управления клапана 19 со сливом, к подводу клапана 18.

Гидравлические исполнители подключены к источнику питания через секционный распределитель 21, управляемый командоаппаратом 10. На сливном трубопроводе установлен фильтр 22. Полость управления клапана 18 соединена со сливом через последовательно установленный двухпозиционный распределитель 23 и напорный золотник 24, выполняющие функции анализатора выполняемой операции благодаря соединению полости управления распределителя 23 с рабочей полостью гидроцилиндра 15 механизма 7 выталкивания через основной демпфер

25 по магистрали 26 и со сливом через дополнительный демпфер 27.

Клапан 19 и напорный золотник 24 настраиваются на одинаковое давление рабочее.

Клапан 19 настраивается на максимальное давление, определяемое максимальным усилием, потребным для выталкивания изделия из формы при помощи гидроцилиндра 15, напорный золотник 24 — на давление, несколько превышающее рабочее давление.

Станок работает следующим образом.

Масло от насоса 17 нагнетается к секционному распределителю 21 и далее к гидравлическим исполнительным механизмам в порядке, определяемом настройкой кулачков командоаппарата 10.

Траверса 11 поднимается и поджимает поддон к дну формы 3. Ящичный дозатор 6 перемещается из-под расходного бункера 5 на форму 3 и заполняет ее бетонной массой.

Затем включается вибратор для уплотнения массы в форме 3, а дозатор 6 возвращается в исходное положение. Механизм 7 выталкивания изделия опускается и выталкивает изделие из формы 3, одновременно происходит опускание траверсы 11 с поддоном и изделием. Поддон с изделиями сталкивается механизмом 8 передачи поддонов на приемный столик, а на освободившееся место на траверсе заталкивается новый поддон, откуда снимается пневмосъемником 9 и укладывается на этажерку для термообработки.

10 операций гидроцилиндр 15 находится во втянутом положении, его поршневая полость соединена со сливной магистралью, давление в которой определяется состоянием фильтра 22 и может достичь величины, достаточной для переключения распредели45 теля 23.

Для предотвращения случайных переключений распределителя 23 служат демпферы 25 и 27, понижающие давление в полости управления распределителя 23 по сравнению с давлением в магистрали 26 благодаря тому, что диаметр основного демпфера 25 меньше диаметра дополнительного демпфера 27.

Одновременно с подачей масла в поршневую полость гидроцилиндра 15 масло по магистрали 26 поступает в полость управления распределителя 23 и переключает его.

Полость управления клапана 18 отсекается от слива через напорный золотник 24. Секция

20 малой производительности насоса 17 получает возможность работать на максимальном давлении настройки клапана 18, которая реализуется в случае возникновения макси. мального усилия для выталкивания изделия.

При этом напорный золотник 24 открывается соединяя со сливом полости управления клапана 19, и разгружает секцию высокой производительности насоса 17, а вся мощность приводного электродвигателя используются для создания давления секцией низЗ0 кой производительности. Происходит мультипликация давления и усилия выталкивания за счет снижения скорости выталкивания.

Благодаря обратному углу формы максимальное усилие при выталкивании требуется только в начальный момент при срыве изделия, после чего усилие на перемещение механизма выталкивания изделия резко падает, давление в гидросистеме падает ниже настройки напорного золотника 24 и он закрывается, отсекая от слива полость управления клапана 19. Насос 17 вновь начинает подавать масло в гидросистему двумя потоками, используя тем самым полную мощность электродвигателя привода насоса.

При выполнении других технологических

1364476

Формула изобретения

Составитель В. Чайков

Редактор О. Юрковецкая Техред И, Верес Корректор М. Шароши

Заказ 6311/! 2 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Станок для формования бетонных камней содержащий смонтированные на общей раме вибростол с формой и вертикально-подвижным пригрузом, расходный бункер с ящичным дозатором, механизмы выталкивания изделий и передачи поддонов с силовыми цилиндрами и гидропривод, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и удобства эксплуатации, механизм выталкивания изделий снабжен мультипликатором усилия в виде насоса с секциями высокой и низкой производительности, имеющими предохранительные клапаны, соединенные со сливным трубопроводом, гидропривод— анализатором усилия в виде последовательно соединенных напорного золотника и двухпозиционного распределителя, полость управления которого соединена соответственно через основной и дополнительные демпферы с рабочей полостью силового цилиндра и сливным трубопроводом, причем анализатор усилия подключен к последнему, а полость управления предохранительного клапана секции высокой производительности соединена с входом предохранительного клапана секции низкой производительности.