Печь для термического уничтожения твердых горючих отходов

 

Изобретение предназначено для уничтожения пиролизом волокнистых отходов с высокодисперсными токсичными включениями, не подлежащих предварительному измельчению. Цель изобретения - интенсификация процесса. В герметичной, обогреваемой снаружи реторте 1, снабженной центральной

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1 64828 (Я) 4 F 23 С 5 027

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4073453/29-33 (22) 02.06.86 (46) 07.01.88. Бюл. У 1 (72) Г.В. Юдин, Л.Т. Рогачева, Т.Ф. Иванкова, Л.П. Кучерова и В,Ф. Жаров (53) 628.54(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1188453, кл. F 23 С 5/44, 1983.

Патент Великобритании У 2002887, кл. F 23 G 5/00, 1981. (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УНИЧТОЖЕНИЯ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ (57) Иэобретение преднаэначено для уничтожения пиролиэом волокнистых отходов с высокодисперсными токсичными включениями, не подлежащих предварительному иэмельчению. Цель иэобретения — интенсификация процесса.

В герметичной, обогреваемой снаружи реторте 1, снабженной центральной

1364828

25

35 вращающейся трубой 5, установлены в два вертикальных ряда последовательно друг под другом вертикальные и горизонтальные разрыватели 13 и 14, выполненные в виде неподвижных ножей

10, поочередно прикрепленных к стенке реторты 1, и подвижных ножей 11, прикрепленных к трубе 5. Вертикальные раэрыватели 13 содержат укрепленные на двух соседних неподвижных ножах

10 и подвижных ножах 11 направленные навстречу друг другу зубья 12, 1

Изобретение относится к области уничтожения отходов сжиганием, точнее к устройствам для термического разложения беэ доступа воздуха твердых горючих отходов, преимущественно волокнистых, не подлежащих предварительному измельчению и содержащих токсичные нысокодисперсные включения.

Цель изобретения — интенсификация процесса. 10

На фиг. 1 представлена печь пиролиза, разрез; на фиг ° 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Печь содержит цилиндрическую ретор-11 ту 1, установленную в электропечи 2 и закрытую сверху двумя откидными полукрышками 3 (фиг. 3), герметизирующими печь. В верхней части реторты смонтирован патрубок 4 выхода отходящих газов. В реторте 1 размещена центральная вертикальная труба 5 закрепленная на валу 6, верхний конец которого присоединен к электроприводу (не показан) и установлен в опоре 7, а нижний — в опоре 8. На внутренней стенке реторты 1 жестко закреплены две вертикальные пластины 9, расположенные друг против друга по концам диаметра реторты 1. В каждой пластине 9 установлен ряд неподвижных горизонтальных параллельных между собой ножей 10. Длина каждого ножа

10 составляет примерно 0,75 внутреннего радиуса реторты (при больших радиусах эта величина возрастает до

0,9). Оба ряда ножей 10 установлены

Зубья неподвижных ножей 10 расположены между зубьями подвижных ножей 11.

Вертикальные и горизонтальные раэрыватели 13 и 14 служат для разрушения образующихся комков и измельчения обуглившихся отходов. Ниже разрывателей установлен ворошитель 15 в виде двух стержней, прикрепленных к трубе 5 и расположенных вдоль диаметра реторты 1, с закрепленными на них направленными вниз зубьями 12, 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

2 без смещения по вертикали так, что в плане ножи 10 вытянуты вдоль диаметра реторты 1 навстречу друг другу.

Ножи 10 в одном ряду установлены парами, начиная снизу, при этом расстояния между парами примерно вдвое больше расстояния между ножами 10:в паре. Таким образом установлены три пары ножей 10 в каждом ряду, выше последней пары на удвоенном расстоянии установлен одиночный нож 10.

На трубе 5 жестко закреплены ножи

11, также образующие два ряда, при этом в плане ножи вытянуты вдоль диаметра, но направлены друг от друга.

В каждом вертикальном ряду ножи 11 установлены попарно, начиная снизу, всего три пары, при этом расстояния между ножами 11 в паре и между парами такие же, как между неподвижными ножами 10, но ряды ножей 11 смещены относительно рядов ножей 10 так, что каждый подвижный нож 11 расположен между двумя неподвижными ножами 10, Длина подвижного ножа 11 немного короче радиуса реторты 1. На одном из каждой пары подвижных ножей 11 (на первом, если считать сверху) жестко ь закреплены три вертикальных направленных вверх зуба 12: один. крайний на конце ножа 11, другой крайний— на уровне конца ножа 10, а третий эуб посередине.

Длина зуба 12 равна ширине гори-. зонтального ножа 11, а его высота равна примерно 2/3 расстояния между смежными ножами 10 и 11, На лежащем

1364828 выше такого подвижного ножа 11 с зубьями 12 неподвижном ноже 10 укреплены два таких же зуба 12, только направленные вниз и расположенные между зубьями 12 подвижного ножа 11 °

Совокупность двух ножей с зубьями 12 (подвижного 11 и неподвижного 10) образует вертикальный разрыватель 13, а совокупность двух неподвижных ножей 10 и заключенного между ними подвижного ножа 11 образует горизонтальный раэрыватель 14, Таким образом, в печи установлены в одном ряду три вертикальных разрывателя 13 и три горизонтальных разрывателя 14, чередуясь между собой. Каждый горизонтальный нож (как подвижный 10, так и неподвижный 11) выполнен в виде узкой полосы, у которой вдоль длинных сторон сделаны двухсторонние скосы, образующие режущую кромку, Также с двухсторонними скосами выполнены и зубья 12. Ниже последних неподвижных ножей 10 на центральной трубе 5 жестко закреплен ворошитель

15, выполненный в виде двух направленных вдоль диаметра реторты 1 подвижных ножей 11 с укрепленными на них зубьями 12, направленными вниз. Зубья 12 установлены чаще,чем на разрывателе 13 (на расстоянии ширины зуба между ними), причем если совместить оба ножа ворошителя 15, то зубья одного ножа расположены там, где находится промежуток между зубьями второго ножа. Под ворошитель

15 в реторте 1 закреплена неподвижно провальная решетка (сетка) 16, размеры ячейки которой определяют величину частиц коксового остатка, поступающих в сборную емкость, пристыкованную к низу реторты 1 (не показана).

55

Печь работает следующим образом.

Открывают две полукрышки 3 и в реторту 1, разделенную диаметральной вертикальной перегородкой, образованной разрывателями 13 и 14 и ворошителем 15, загружают исходное сырье.

Закрывают полукрышки 3, герметизируя реторту 1, и включают электропечь 2, Находящееся в реторте 1 сырье под действием температуры без доступа воздуха дегазируется, органические вещества подвергаются деструкции, а волокнистые материалы обугливаются, частично превращаясь в комки, внутри которых остается непрогар, Летучие

40 газы, содержащие смолы и твердые мел-, кие частицы, по патрубку 4 отсасываются и поступают на дальнейшую очистку.

По мере образования комков включают электроприводвала 6. Подвижные ножи

11, вращаясь вместе с валом 6, подтаскивают комки к неподвижным ножам

10 и, проходя между ними, разрушают эти комки, вытягивая и разрывая материал в продольном и поперечном направлениях, обнажая непрогоревшие участки, Измельченные таким образом обуглившиеся материалы прогорают до твердого остатка, который падает на провальную решетку 16. Ворошитель 15 перемещает их по решетке, что способствует прохождению сквозь ячейки частиц кокса определенных размеров, истиранию и дожиганию более крупных частиц, После полного прогорания загруженного сырья злектропечь отключают, реторту 1 охлаждают, открывают полукрышки 3 и. снова загружают реторту 1. Процесс повторяется.

Выполнение печи пиролиза, в которой разрыватели установлены в виде вертикальной перегородки, делящей объем реторты на два отсека, закрытые своими полукрышками, позволяет в полной мере испольэовать объем печи,не затрудняя ее заполнения. Разрывателиразрушители комков, подвижными ножами протаскивая (проталкивая) непрогоревшие, обуглившиеся снаружи комки между неподвижными ножами, разрывают их на вертикальные и горизонтальные куски, т.е. измельчают их, способствуя полному прогару до образования твердого остатка в значительно более короткий срок.

Использование печи пиролиза с размещенными в ней разрывателями-разрушителями комков позволяет сжигать специфические отходы — волокнистые материалы с токсичными пылевидными включениями примерно в 2-4 раза быстрее, чем без них. Использование предлагаемой печи позволяет значительно уменьшить выбросы пыли и газа в атмосферу, а также фиксировать токсичные включения в твердом остатке. формула изобретения

1. Печь для термического уничтожения твердых горючих отходов, преимущественно волокнистых, содержащая герметичную обогреваемую снаружи ре1364828 ние скосы.

I айаг.2

Составитель Т. Лепахина

Техред Л.Сердюкова

Корректор 0 ° Кравцова

Редактор Н. Тупица

Заказ 6561/29 Тираж 510

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 торту с центральной вращающейся трубой, на которой укреплен ворошитель в виде стержней, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью интенсификации процесса, она снабжена последовательно установленными друг под другом вертикальными и горизонтальными раэрывателями, выполненными в виде ножей, поочередно прикрепленных к стенке ре- IO торты и центральной трубе и размещенных вдоль диаметра реторты.

2. Печь по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что вертикальный раэрыватель содержит у репленные на двух 16 соседних ножах направленные навстречу друг другу зубья, при этом зубья одного ножа расположены между зубьями другого ножа.

3. Печь по и. 1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что кромки каждого ножа и каждого зуба имеют двусторон4. Печь поп.1, отлич ающ а я с я тем, что ворошитель установлен ниже разрывателей.

5. Печь по п,1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что стержни ворошителя размещены вдоль диаметра и на них закреплены зубья, направленные вниз.

Печь для термического уничтожения твердых горючих отходов Печь для термического уничтожения твердых горючих отходов Печь для термического уничтожения твердых горючих отходов Печь для термического уничтожения твердых горючих отходов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к топочной камере, в частности, к вращающейся вокруг своей продольной оси камере швелевания для отходов, с множеством размещенных в ее внутреннем пространстве нагревательных труб, которые соответственно одним концом закреплены на первой концевой плите, а другим концом на второй концевой плите

Изобретение относится к топочной камере для твердого материала, вращаемой вокруг своего продольного направления, в частности к барабану швелевания для отходов с множеством размещенных во внутреннем пространстве нагревательных труб, закрепленных одним концом на первой концевой плите и другим концом на второй концевой плите

Изобретение относится к термической переработке бытовых, промышленных, медицинских и других отходов для их обезвреживания и последующего использования продуктов переработки

Изобретение относится к способу швелевания-сжигания, при котором получаемый в пиролизном барабане газ швелевания направляют в горелку камеры сжигания и получающийся там в результате сжигания дымовой газ через охлаждающее устройство и через газовый компрессор подводят к выпуску, причем с помощью газового компрессора оказывают влияние на давление в газовом тракте между пиролизным барабаном и газовым компрессором

Изобретение относится к способам переработки отходов и может быть использовано в коммунально-бытовом хозяйстве, энергетике, промышленности строительных материалов, металлургии и других отраслях промышленности
Изобретение относится к способам переработки органических отходов в твердом, жидком и газообразном состоянии и может быть использовано в коммунальном хозяйстве для утилизации бытовых отходов, а также в отраслях легкой, химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей промышленности и сельском хозяйстве при переработке производственных отходов

Изобретение относится к области пиролиза древесины и других видов низкосортного твердого кускового топлива, содержащих летучие вещества, для производства топливных углей
Наверх