Устройство для крепления накладной головки

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многооперационных фрезерно-сверлнльно-расточных станках с ЧПУ и позволяет уменьшить габариты шпиндельного узла, повысить его жесткость, точ-: ность и обеспечить надежность крепления накладной головки при длитель

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (дП 4 В 23 С 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 4089524/25-08 (22) 09.07.86 (46) 15.01.88. Бюл. У 2 (71) Горьковское станкостроительное производственное объединение (72) Л.И.Грушичев и В.Г.Щербань (53) 62-229.2(088.8) (56) Устройство для крепления накладной головки в станке мод.6М610МФЧ, Минское СПО, 1986.

„„SU„„1366322 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ НАКЛАДНОЙ ГОЛОВКИ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многооперационных фрезерно-сверлильно-расточных станках с ЧПУ и позволяет уменьшить габариты шпиндельного узла, повысить его жесткость, точ-. ность и обеспечить надежность крепления накладной головки при дпитель1366322 . ном перерыве в работе гидропривода.

Устройство состоит иэ двух гидроцилиндров 3, установленных в нишах 1 шпиндельного узла 2. На каждом штоке 4 закреплено коромысло 5, несущее на плечах рычажные системы в виде трех пластин 7-9, соединенных осью 10 и шарнирно закрепленных на планке 11 и цапфе 12, установленной на корпусе шпиндельного узла 2. Концы планок 14 взаимосвязаны с крепежными стержнями 13, головки 14 которых находятся в Т-образном пазу накладной головки 15. В двух отверстиях планок 11 размещены пружины с пальцами, входящими в пазы штока 4. При подключении гидроцилиндров 3 к источИзобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многооперационных фрезерно-сверлильнорасточных станках с ЧПУ.

Целью изобретения является уменьшение габаритов шпиндельного узла„ повышение жесткости и точности благодаря рациональному размещению элементов устройства при отсутствии промежуточного опорного узла, lO

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l на фиг.3 — разрез Б-.Б на фиг.2; на фиг.4 — гидросхема устройства.

Устройство для крепления накладной головки установлено в нишах 1 корпуса шпиндельного узла 2. Оно состоит из двух гидроцилиндров 3, на каждом штоке 4 которых закреплено ко- 20 ромысло 5, несущее на плечах рычажные системы 6, состоящие из пластин

7-9, соединенных между собой осью lO, а последние соответственно закреплены на планке il и цапфе )2. Концы

25 планок ll установлены в крепежных стержнях 13, головки 14 которых находятся в круговом T-образном пазу накладной головки 15. B двух отверстиях планок ll размещены пружины,16 и пальцы 17, головки которых входят в пазы 18, выполненные в штоке 4. нику давления шток 4 вместе с коромыслами 5, пластинами 7,8,9 и крепежными стержнями 13 втянут. После того, как конусная часть оправки будет захвачена крепежным устройством, а гоУ ловки 14 крепежных стержней 13 войдут в T-образные пазы после поворота накладной головки 15 на угол, равный фиксированному положению, крепежные стержни 13 прижимают ее к шпиндельному узлу 2.- В конце действия гидроцилиндров 3 в пазы штока 4 входят подпружиненные пальцы, осуществляя фиксацию положения накладной головки 15 по высоте на случай длительного отключения гидропривода. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Устройство для крепления накладной головки работает следующим образом.

По программе шпиндельный узел 2 перемещается к накладной головке 15, которая установлена на специальном приемном столике (не показан) . Распределитель 19 обеспечивает под давлением штоковую полость цилиндров 3.

Крепежные стержни 13 втянуты. Движением в сторону накладной головки 15 в центральное отверстие шпиндельного узла 2 вводится конусная часть оправки 20, а головки 14 крепежных стержней 13 входят в отверстия T-образного паза. Крепежное устройство 21 захватывает оправку 20. Штп ндельный узел 2 поднимает накладную головку 15 над приемным столиком. Под действием пружины 22 и силы гравитации накладная головка 15 отходит от корпу са шпиндельного узла 2 на размер, превышающий высоту фиксирующего выступа 23. По команде распределитель 19 направляет жидкость под давлением в бесштоковую полость цилиндров 3. Каждый шток 4 перемещает коромысло 5, а через рычажную систему 6 и планку ll опускает головки 14 крепежных стержней 13 на глубину Т-образного паза.

Накладную головку 15 поворачивают на угол, обеспечивающий совпадение

1366322 фиг2 оси фиксирующего выступа 23 с осью паза. Переключением распределителя 19 жидкость под давлением подается в штоковую полость цилиндров 3. Штоки 4 втягиваются. Коромысла 5, свя / эанные со штоками 4, перемещаясь в направляющих 24, приводят в действие рычажную систему 6, состоящую из пластин 7-9. Последние передвигают планку 11, а взаимодействующие с ней крепежные стержни 13 сдвигают накладную головку 15 в сторону корпуса шпиндельного узла 2, закрепляя и фиксируя ее положение.

В конце перемещения жидкого штока 4 в его пазы 18 входят пальцы 17, осуществляя фиксацию положения накладной головки по высоте на случай длительного отключения гидропривода станка, во время которого из цилиндров 3 может слиться часть рабочей жидкости.

Формула изобретения

1. Устройство для крепления накладной головки на шпиндельном узле станка, содержащее размещенные в корпусе узла гидроцилиндры, штоки которых соединены с крепежными стержнями, предназначенными для связи своими головками с круговым Т-образным пазом накладной головки, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов шпиндельного узла, повышения жесткости и точности, в корпусе выполнены ниши для установки гидроцилиндров, причем устройство

10 снабжено шарнирно закрепленным на каждом штоке гидроцилиндра коромыслом и установленной. на каждом плече последнего рычажной системой, которая выполнена в виде соединенных между

15 собой трех пластин и размещенной на одной из иих планки с отверстием для штока гидроцилиндра, причем концы планки связаны с крепежными стержнями, а одна иэ двух других пластин со20 единена с введенной в устройство цап" фой, установленной в корпусе.

2. Устройство по п.1, о т л и — . ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения фиксации накладной голов 5 ки при выключенном гидроприводе, устройство снабжено подпружиненными пальцами с головками, установленными в планке и предназначенными для взаимодействия головками с выполненными в

30 штоке гидроцилиндра пазами.

1366322

@АЗ

Составитель В.Панфилов

Техред JI. СердюковаКорректор С.Шекмар

Редактор Н.Горват

Заказ 6733/13 Тираж 879 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная,4

Устройство для крепления накладной головки Устройство для крепления накладной головки Устройство для крепления накладной головки Устройство для крепления накладной головки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть исполь , зёвано при обработке нежестких заготовок со сплошными и прерывистыми поверхностями, в частности тонкостенных пластмассовых заготовок из сотопластов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при разработке устройств для обработки прямолинейных пазов, расположенных во внутренних полостях, например, б.обышек поршней двигателей, внутреннего сгорания в массовом и крупносерийном производстве

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение на токарных многошпиндельных автоматах для одновременной обработки на торце детали нескольких пазов, расположенных под углом друг к другу

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению

Изобретение относится к области станкостроения, шпиндельным насадкам фрезерных станков

Изобретение относится к области машиностроения, обработке крепежных отверстий корпусных деталей

Изобретение относится к области ядерной энергетики, обработке трубчатых изделий для канальных ядерных реакторов

Изобретение относится к области механообработки и может применяться для фрезерования внутренних торцовых поверхностей корпусных деталей

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при формообразовании сложных пространственных поверхностей разделов в отверстиях корпусных деталей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использован о для отрезки деталей фрезами или Kpyi- лыми пилами на станках токарной группы

Изобретение относится к машиностроенюо, может быть использовано как мультипликатор и применяется для обработки на металлорежутцих станках при работе инструментами небольших размеров

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при выполнении работ на токарных станках

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для заточки планок подбарабаний и надставок подбарабаний зерноуборочных комбайнов на ремонтных предприятиях, в том числе в сельских мастерских
Наверх